一種榨油機(jī)退桿方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及榨油機(jī)技術(shù)，具體涉及可方便地取出螺桿的榨油機(jī)退桿方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 家用榨油機(jī)是一種以機(jī)械擠壓的方式從油料中壓榨出食用油的設(shè)備。榨油機(jī)通常 由榨膛、螺桿和電機(jī)組成，螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地組裝于榨膛內(nèi)，電機(jī)能帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。榨膛與螺桿 配合的封閉內(nèi)腔分為輸送段、壓榨段，輸送段承接入料口的油料，輸送和預(yù)壓油料，此段內(nèi) 油料在工作時(shí)不熔融；從工作時(shí)油料熔融狀態(tài)開(kāi)始發(fā)生位置到出渣端為壓榨段。壓榨段是 主要的成壓區(qū)，用于壓榨油料以產(chǎn)出油脂。
[0003] 本申請(qǐng)人提出的在先專利申請(qǐng)，公開(kāi)號(hào)為CN103753839A，名稱為"榨油機(jī)及退桿 方法"的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)中，提出過(guò)對(duì)油料加熱然后旋轉(zhuǎn)的方法，以避免油料抱死螺桿。 在實(shí)際使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)由于加熱，在榨膛中壓榨段的油料處于熔融狀態(tài)，雖然可以旋轉(zhuǎn)螺 桿，但在螺桿保持轉(zhuǎn)動(dòng)的情形下，仍不易把余料推出。
[0004] 熔融狀態(tài)是指壓榨段內(nèi)固體的油料，當(dāng)壓力提高（伴同溫度提高）時(shí)，不僅可以降 低油脂的粘度和表面張力，還將對(duì)油料粒子表面分子力場(chǎng)強(qiáng)度產(chǎn)生很大的影響。因?yàn)橹苯?依附于表面上的油脂分子是被分子力場(chǎng)吸引住的。這一固定的分子層又吸引著第二層分 子。此以類推，壓力提高時(shí)，分子間的吸引力即減弱。因此粒子表面的分子力場(chǎng)強(qiáng)度必然 減弱，油脂分子之間的力也必定減弱。當(dāng)油料加熱或受壓時(shí)，比如當(dāng)油料溫度達(dá)到120~ 160°C時(shí)，油脂與油料凝膠部分的結(jié)合性降低，油料流動(dòng)性增強(qiáng)，成為類似膠或液的狀態(tài)，領(lǐng) 域內(nèi)稱為熔融狀態(tài)。熔融狀態(tài)是機(jī)械壓榨榨油工藝中實(shí)現(xiàn)出油的必須條件。
[0005] 此前的榨油機(jī)退桿工作方法：
[0006]1，正常壓榨（未抱死）螺桿停止運(yùn)作，或者壓榨完成停止運(yùn)作（這是兩種不同情 形），而完成停止前，螺桿一般會(huì)做正轉(zhuǎn)（一定要無(wú)油料再進(jìn)入）或反轉(zhuǎn)，以便清空榨膛內(nèi)油 料，方便取出螺桿進(jìn)行清潔處理。
[0007] 2,在螺桿意外抱死情況下，一般會(huì)進(jìn)行退桿處理，即將榨膛壓榨段內(nèi)油料加熱至 熔融狀態(tài)后，驅(qū)動(dòng)螺桿正轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn)一定要無(wú)油料再進(jìn)入榨膛）或反轉(zhuǎn)，以解除抱死狀態(tài)。
[0008] 然而，在以上兩種情況下，由于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，榨膛內(nèi)壓榨段余下的油料尚處于熔融 狀態(tài)，不易被螺桿旋轉(zhuǎn)完全推出，所以榨膛中余料較多，如果一直旋轉(zhuǎn)并降溫直到油料半熔 融、凝固狀態(tài)，由于余料打滑，也不能完全將油料推出，甚至導(dǎo)致抱死。而目前的壓榨設(shè)備各 部件的配合尺寸越來(lái)越精確，若仍殘留一定余料，螺桿很難取出?，F(xiàn)有技術(shù)很多操作方法都 無(wú)法將榨膛中余料排凈，所以不能方便地取出螺桿，造成一般民眾用戶使用體驗(yàn)較差，仍需 提出解決該問(wèn)題的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 綜上所述，本發(fā)明的目的在于實(shí)質(zhì)上解決現(xiàn)有家用榨油機(jī)退桿前壓榨段油料清理 不凈問(wèn)題，而提出一種方便地取出螺桿的榨油機(jī)退桿方法。
[0010] 一方面提供一種榨油機(jī)退桿方法，包括步驟：
[0011] 在所述榨油機(jī)榨膛壓榨段內(nèi)油料為熔融狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)螺桿反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把所述油 料從所述榨膛內(nèi)部分清出；
[0012] 驅(qū)動(dòng)動(dòng)作暫停一定時(shí)間，所述螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0013] 在所述榨油機(jī)榨膛壓榨段內(nèi)油料為半熔融狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述螺桿反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把 所述油料推出，以取出所述螺桿。
[0014] 根據(jù)上述構(gòu)思，在所述榨油機(jī)榨膛壓榨段內(nèi)油料降溫至60-KKTC，使所述油料處 于半熔融狀態(tài)。
[0015] 根據(jù)上述構(gòu)思，在前述驅(qū)動(dòng)所述螺桿正轉(zhuǎn)時(shí)，停止所述榨膛入料口處的油料供應(yīng)。
[0016] 根據(jù)上述構(gòu)思，所述榨油機(jī)榨膛壓榨段內(nèi)油料降溫方法為自然冷卻或以冷卻裝置 進(jìn)行冷卻。
[0017] 根據(jù)上述構(gòu)思，當(dāng)所述榨油機(jī)榨膛壓榨段內(nèi)油料抱死螺桿時(shí)，所述退桿方法包括 的步驟是：
[0018] 加熱所述油料至熔融狀態(tài)，以解除所述螺桿的抱死狀態(tài)；
[0019] 在所述榨油機(jī)榨膛壓榨段內(nèi)油料為熔融狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述螺桿反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把所 述油料從所述榨膛內(nèi)部分清出；
[0020] 驅(qū)動(dòng)動(dòng)作暫停一定時(shí)間，所述螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0021] 在所述榨油機(jī)榨膛內(nèi)油料為半熔融狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述螺桿反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把所述油 料推出，以取出所述螺桿。
[0022] 根據(jù)上述構(gòu)思，所述加熱步驟中，所述加熱時(shí)間為3至10分鐘，將所述油料加熱至 120至160攝氏度。
[0023] 根據(jù)上述構(gòu)思，所述加熱步驟中，對(duì)所述油料的加熱的方式包括：對(duì)所述榨膛進(jìn)行 加熱、對(duì)所述螺桿進(jìn)行加熱、或以上兩種方式結(jié)合。
[0024] 根據(jù)上述構(gòu)思，所述驅(qū)動(dòng)動(dòng)作暫停的時(shí)間為2至6分鐘。
[0025] 根據(jù)上述構(gòu)思，前述的對(duì)所述螺桿的最后驅(qū)動(dòng)結(jié)束后，冷卻降溫12-20分鐘，之后 取出所述螺桿，以免燙傷使用者。
[0026] 根據(jù)上述構(gòu)思，前述冷卻降溫動(dòng)作時(shí)，所述榨油機(jī)以一輸出裝置顯示高溫警示。
[0027] 本發(fā)明方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于，
[0028] 當(dāng)冷卻（自然冷卻或者強(qiáng)制冷卻，此時(shí)螺桿不旋轉(zhuǎn)）后，讓壓榨段余料處于半熔融 狀態(tài)，同時(shí)余料和螺桿、榨膛有一定的粘合力，此時(shí)旋轉(zhuǎn)螺桿，很容易把余料推出，則螺桿可 以輕松取出。螺桿反轉(zhuǎn)（較優(yōu)）或正轉(zhuǎn)（要保證無(wú)新料進(jìn)入榨膛）把余下的油料推出，這 種間斷式螺桿反轉(zhuǎn)控制方式使榨膛中剩余油料很少，可方便地拆下并取出螺桿。
【附圖說(shuō)明】
[0029] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的退桿方法應(yīng)用于現(xiàn)有臥式榨油機(jī)的示意圖。
[0031] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的退桿方法應(yīng)用于現(xiàn)有立式榨油機(jī)的示意圖。
[0032] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例的控制裝置框架原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本 發(fā)明能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說(shuō)明及 圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本發(fā)明。
[0034] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種榨油機(jī)退桿方法，其中可應(yīng)用于現(xiàn)有家用臥式榨油機(jī)。
[0035] 如圖1所示，榨油機(jī)機(jī)體10內(nèi)可具有動(dòng)力裝置11、螺桿12、榨膛13及溫度控制裝 置17。螺桿12可轉(zhuǎn)動(dòng)地組裝于榨膛13內(nèi)。動(dòng)力裝置11可包括電機(jī)和減速器，能驅(qū)動(dòng)螺桿 12轉(zhuǎn)動(dòng)。溫度控制裝置17可包括電磁式電熱裝置及液體冷卻裝置，能加熱或冷卻榨膛13 內(nèi)油料。
[0036] 現(xiàn)有榨油機(jī)工作時(shí)，位于機(jī)體上方的料斗14中的油料15,可由進(jìn)料口進(jìn)入榨膛13 輸送段，動(dòng)力裝置11帶動(dòng)螺桿12正向轉(zhuǎn)動(dòng)，將油料15不斷由榨膛13輸送段推至榨膛13 出渣端端方向，越接近榨膛13出渣端端，榨膛13與螺桿12之間的間隙越小，以此，在壓榨 段對(duì)油料15產(chǎn)生壓榨作用，油料15中油脂經(jīng)榨膛13上的出料孔滲出至榨膛13下方的集 油盒16中。
[0037] 本發(fā)明該實(shí)施例的榨油機(jī)退桿方法，包括步驟，在正常壓榨結(jié)束停止，或壓榨中途 停止時(shí)，榨膛13壓榨段內(nèi)油料為熔融狀態(tài)時(shí)，動(dòng)力裝置11驅(qū)動(dòng)螺桿12反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn) 時(shí)要確保沒(méi)有新油料進(jìn)入榨膛），把油料15從榨膛13內(nèi)部分清出；之后，驅(qū)動(dòng)動(dòng)作暫停一 定時(shí)間，螺桿12停止轉(zhuǎn)動(dòng)；榨油機(jī)榨膛13壓榨段內(nèi)油料15自然冷卻或以冷卻裝置進(jìn)行降 溫，以使榨膛13壓榨段內(nèi)油料15變化為半熔融狀態(tài)；在油料15為半熔融狀態(tài)時(shí)，動(dòng)力裝置 11可驅(qū)動(dòng)螺桿12反轉(zhuǎn)（優(yōu)選是反轉(zhuǎn)，當(dāng)然在無(wú)新油料進(jìn)入的情形下也可以選擇正轉(zhuǎn)），把 油料推出，以便于拆下取出螺桿12。
[0038] 油料半烙融狀態(tài)是指,油料中有部分為固體狀態(tài),也有部分為烙融狀態(tài)；兩種狀態(tài) 的油料交融在一起。當(dāng)然，這種狀態(tài)變化主要利用外在的溫度、壓力等條件進(jìn)行控制。
[0039] 當(dāng)然，這種臥式榨油機(jī)在加料過(guò)快或中途停機(jī)后，仍會(huì)發(fā)生榨膛13內(nèi)油料15抱死 螺桿12的情況，使動(dòng)力裝置正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)都不能帶動(dòng)螺桿12。本發(fā)明實(shí)施例提供的退桿方 法主要包括步驟：當(dāng)榨膛13內(nèi)油料15抱死螺桿12時(shí)，加熱榨膛13壓榨段內(nèi)油料15 -定 時(shí)間，以解除螺桿12的抱死狀態(tài)；動(dòng)力裝置11驅(qū)動(dòng)螺桿12反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn)時(shí)要確保沒(méi) 有新油料進(jìn)入榨膛），把油料15從榨膛13內(nèi)部分清出；之后，驅(qū)動(dòng)動(dòng)作暫停一定時(shí)間，螺桿 12停止轉(zhuǎn)動(dòng)；榨油機(jī)榨膛13壓榨段內(nèi)油料15自然冷卻或以冷卻裝置進(jìn)行降溫，以使榨膛 13壓榨段內(nèi)油料15變化為半熔融狀態(tài)；在油料15為半熔融狀態(tài)時(shí)，動(dòng)力裝置11可驅(qū)動(dòng)螺 桿12反轉(zhuǎn)（優(yōu)選是反轉(zhuǎn)，當(dāng)然在無(wú)新油料進(jìn)入的情形下也可以選擇正轉(zhuǎn)），把油料推出，以 便于拆下取出螺桿12。
[0040] 如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的榨油機(jī)退桿方法，也可應(yīng)用于現(xiàn)有家用立式榨油機(jī)。 這種立式榨油機(jī)機(jī)體20內(nèi)可具有動(dòng)力裝置21、螺桿22、榨膛23及溫度控制裝置25。螺桿 22可轉(zhuǎn)動(dòng)地組裝于榨膛23內(nèi)。動(dòng)力裝置21可包括電機(jī)和減速器，能驅(qū)動(dòng)螺桿22轉(zhuǎn)動(dòng)。溫 度控制裝置25可為電磁式電熱裝置，能加熱榨膛23內(nèi)油料。
[0041] 這種現(xiàn)有榨油機(jī)工作時(shí)，位于機(jī)體上方的料斗24中的油料，可由進(jìn)料口進(jìn)入榨膛 23上端，動(dòng)力裝置21帶動(dòng)螺桿22正向轉(zhuǎn)動(dòng)，將油料不斷由榨膛23上端推至榨膛23下端方 向，越接近