一種葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鎖技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖芯是門鎖的重要組成部件，起開啟和關(guān)閉門鎖的作用?，F(xiàn)有防盜門鎖的鎖芯的結(jié)構(gòu)包括鎖芯殼，鎖芯殼為“葫蘆形”，在鎖芯殼內(nèi)設(shè)有若干個(gè)彈子孔，在彈子孔內(nèi)設(shè)有具有級(jí)差的彈子，在鎖芯殼的軸向上設(shè)有鑰匙槽，彈子的端部伸入到鑰匙槽內(nèi)，在彈簧彈力的作用下，彈子的端部頂壓在鑰匙槽的底部。和鎖芯內(nèi)彈子級(jí)差相適應(yīng)的鑰匙從鑰匙槽的插口位置插入時(shí)，鑰匙壓迫彈子的端部，彈子在彈子孔內(nèi)發(fā)生位移使鎖芯在鎖芯殼內(nèi)可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]專利公布號(hào)為CN201173009Y的文獻(xiàn)公開了一種葉片插芯鎖，圖1所示為現(xiàn)有的的葉片插芯鎖的立體示意圖，圖2所示為圖1的葉片插芯鎖的刨切示意圖，請(qǐng)參見圖1和圖2，該葉片插芯鎖包括有鎖體I (鎖芯殼)、葉片插芯2及葉片，其特征在于葉片插芯在其頂部表面沿著軸向設(shè)置有鎖定柱槽，在鎖定柱槽內(nèi)安裝有能夠彈性浮動(dòng)的鎖定柱9，使鎖定柱9的里部和各個(gè)葉片上的定位缺口配合，葉片插芯左右側(cè)部開有葉片槽，葉片槽內(nèi)安裝有葉片和葉片彈簧，在鑰匙插進(jìn)狀態(tài)下，形成密鑰級(jí)差的各個(gè)葉片上的牙花和鑰匙上的牙花槽配合，使各個(gè)葉片上的定位缺口允許鎖定柱嵌入，從而鎖定柱9和鎖體I (鎖芯殼)內(nèi)軸向限位槽脫離鎖定；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，防盜性能好。
[0004]現(xiàn)有的一種葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法需要在實(shí)心的鎖胚上鉆孔開設(shè)用于容納鎖芯的安裝腔，鎖芯殼內(nèi)用于容納鎖芯的安裝腔處1.1，1.2的材料需要全部通過鉆孔祛除，浪費(fèi)了此部分的材料，產(chǎn)生鉆孔開設(shè)安裝腔1.1，1.2的工序和時(shí)間，增加了材料與鉆孔的成本。
[0005]此外該葉片插芯鎖需要在安裝腔1.1，1.2內(nèi)部開設(shè)限位槽1.4。由于限位槽1.4設(shè)置在安裝腔1.1，1.2的內(nèi)部，無論是切肩還是鉆孔開設(shè)限位槽1.4(容納槽，貫通槽)都非常受安裝腔1.1，1.2的內(nèi)部空間限制，限位槽1.4 (容納槽，貫通槽)的加工非常不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的在于提供一種葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法，無需通過鉆孔開設(shè)用于容納鎖芯的安裝腔，不產(chǎn)生鉆設(shè)安裝腔的時(shí)間，降低套管加工的材料和成本。
[0007]為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明提供1、一種葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法，所述葉片插芯鎖鎖芯殼用于容納鎖芯和鎖定柱；所述葉片插芯鎖鎖芯殼包括梁體和用于容納鎖芯的套管；所述套管開設(shè)有貫通槽，所述梁體具有與所述套管表面相應(yīng)的曲面，所述方法包括:
[0008]A、根據(jù)鎖芯長(zhǎng)度裁切成型管，制成套管坯料；
[0009]B、在所述套管坯料上開設(shè)貫通槽，所述貫通槽用于容納所述鎖定柱，形成所述套管；
[0010]C、根據(jù)所述套管的外表面形狀，在梁體坯料加工出可與所述套管的外表面緊密貼合的曲面；
[0011]D、根據(jù)鎖芯長(zhǎng)度裁切梁體坯料，制成所述梁體；
[0012]E、將所述梁體曲面固定在所述套管的外表面上并覆蓋所述貫通槽。
[0013]在本發(fā)明的葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法的一個(gè)實(shí)施例中，在所述步驟B中，包括開設(shè)貫通孔的步驟；
[0014]在所述步驟D中，包括在所述梁體上鉆孔開設(shè)彈子孔的步驟；
[0015]在所述步驟E中，將所述彈子孔和所述貫通孔位置對(duì)應(yīng)。
[0016]在本發(fā)明的葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法的一個(gè)實(shí)施例中，:在所述步驟B中，所述貫通槽和貫通孔采用一次沖壓成型方式形成。
[0017]在本發(fā)明的葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述彈子孔為盲孔，所述彈子孔的和所述套管相對(duì)的一端封閉。
[0018]在本發(fā)明的葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法的一個(gè)實(shí)施例中，在所述步驟D中，包括在所述梁體上開設(shè)容納槽的步驟；在所述步驟E中，將所述容納槽和所述貫通槽位置對(duì)應(yīng)。
[0019]在本發(fā)明的葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法的一個(gè)實(shí)施例中，在所述步驟D中，包括在所述梁體上開設(shè)撥輪槽的步驟，所述撥輪槽用于容納撥輪。
[0020]在本發(fā)明的葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法的一個(gè)實(shí)施例中，在所述步驟C中，在所述梁體的所述曲面的邊緣加工倒角。
[0021]在本發(fā)明的葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟A與所述步驟B互換。
[0022]在本發(fā)明的葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟C與所述步驟D互換。
[0023]在本發(fā)明的葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法的一個(gè)實(shí)施例中，在所述步驟E中，包括焊接固定所述梁體和所述套管的步驟。
[0024]在本發(fā)明的葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述套管由不銹鋼或鋼制成；所述梁體由不銹鋼或鋼制成。
[0025]在本發(fā)明的葉片插芯鎖鎖芯殼制造方法中，由于套管由成形管制成，無需鉆孔開設(shè)安裝腔，僅需加工好設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的套管后在套管上開設(shè)貫通孔，大大降低了套管的加工難度，不產(chǎn)生鉆設(shè)安裝腔的時(shí)間，降低了套管加工的材料和成本。
【附圖說明】
[0026]圖1所示為現(xiàn)有的的葉片插芯鎖的立體示意圖。
[0027]圖2所示為圖1的葉片插芯鎖的刨切示意圖。
[0028]圖3所示為本發(fā)明第一實(shí)施例的葉片插芯鎖鎖芯殼的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖4所示為圖3的葉片插芯鎖鎖芯殼的刨切結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖5所示為本發(fā)明第二實(shí)施例的葉片插芯鎖鎖芯殼的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖6所示為與圖5視圖方向相對(duì)的葉片插芯鎖鎖芯殼的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖7所示為本發(fā)明第三實(shí)施例的葉片插芯鎖鎖芯殼的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖8所示為圖7的曲面的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0035]圖3所示為本發(fā)明第一實(shí)施例的葉片插芯鎖鎖芯殼的立體結(jié)構(gòu)圖，圖4所示為圖3的葉片插芯鎖鎖芯殼的刨切結(jié)構(gòu)圖，請(qǐng)參見圖3和圖4，本實(shí)施例的葉片插芯鎖鎖芯殼10用于容納鎖芯(圖未示)、鎖定柱(圖未示)和彈子(圖未示)，葉片插芯鎖鎖芯殼10包括梁體11和套管12。梁體11和套管12通過焊接連接。
[0036]梁體11由銅制成，銅相較于鋼鐵更加柔軟、易于切削和鉆孔。梁體11上開設(shè)有容納槽113，容納槽113開設(shè)在梁體11靠近套管12的表面上，容納槽113內(nèi)可以容納鎖定柱，鎖定柱可以在容納槽113內(nèi)移動(dòng)，容納槽113的底部用于限制鎖定柱的移動(dòng)范圍；梁體11上還開設(shè)有彈子孔115，彈子孔115相互平行，彈子孔115為圓形通孔，彈子孔115用于容納彈子，彈子孔115通過鉆孔開設(shè)形成，彈子可以在彈子孔115內(nèi)移動(dòng)；梁體11的靠近套管12的表面為曲面117，具體的梁體11具有與套管12表面相應(yīng)的曲面117，曲面117和套管12的外表面緊密貼合。梁體11中部開設(shè)有用于容納撥輪(圖未示)的撥輪槽111。
[0037]套管12由銅的成形管制成，如無縫管、螺旋管、直縫管。這樣套管12不需要通過鉆孔開設(shè)安裝腔120，安裝腔120為圓柱形的空間，安裝腔120用于容納鎖芯，鎖芯可以在套管12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，套管12的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)套管12位于撥輪槽111的兩側(cè)，兩個(gè)套管12之間的間隙121和撥輪槽111對(duì)應(yīng)，即間隙121和撥輪槽111的寬度相同，當(dāng)鎖芯內(nèi)插入對(duì)應(yīng)的鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)鎖芯時(shí)，撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)。套管12上開設(shè)有貫通槽123，貫通槽123的位置與容納槽113位置對(duì)應(yīng)，鎖定柱可以在貫通槽123與容納槽113內(nèi)移動(dòng)；套管12上開設(shè)有貫通孔125，貫通孔125的位置和梁體11的彈子孔115位置對(duì)應(yīng)，貫通孔125和彈子孔115的孔徑相同。貫通孔125可以通過鉆孔或沖壓開設(shè)。當(dāng)鎖芯處于鎖定狀態(tài)時(shí)，鎖芯上的彈子孔(圖未示)和貫通孔125位置對(duì)應(yīng)，彈子可以在貫通孔125、彈子孔115和鎖芯上的彈子孔內(nèi)移動(dòng)。
[0038]本實(shí)施例的葉片插芯鎖鎖芯殼10可以按如下步驟加工，但不以此為限。
[0039]A、根據(jù)鎖芯長(zhǎng)度裁切成型管，制成套管還料；
[0040]B、在套管坯料上鉆孔開設(shè)貫通槽(123)和貫通孔(125)形成套管(12);
[0041]C、根據(jù)套管(12)的外表面形狀，在梁體坯料加工出可與套管(12)的外表面緊密貼合的曲面(117);
[0042]D、根據(jù)鎖芯長(zhǎng)度裁切梁體坯料，制成梁體(11)，在梁體(11)上鉆孔開設(shè)彈子孔(115)；
[0043]E、將梁體(11)曲面(117)固定在套管(12)的外表面上并覆蓋貫通槽(123)，將彈子孔(115)和貫通孔(125)位置對(duì)應(yīng)。
[0044]為了防止彈子孔115和貫通孔125發(fā)生錯(cuò)位，焊接梁體11和套管12時(shí)可在彈子孔115和貫通孔125插入圓柱形的定位桿(圖未示)。定位桿的外徑與彈子孔115和貫通孔125的孔徑相同，定位桿可以起到限制梁體11于套管12的相對(duì)位置的作用，此外在焊接固定梁體11和套管12后可拆除定位桿。
[0045]圖5所示為本發(fā)明第二實(shí)施例的葉片插芯鎖鎖芯殼的立體結(jié)構(gòu)圖。圖6所示為與圖5視圖方向相對(duì)的葉片插芯鎖鎖芯殼的立體結(jié)構(gòu)圖。請(qǐng)參見圖5和圖6。本實(shí)施例的葉片插芯鎖鎖芯殼10和第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及相似，二者的區(qū)別在于:
[0046]本實(shí)施例的葉片插芯鎖鎖芯殼10的梁體11由不銹鋼制成，套管12由不銹鋼的成形管制成，由于不銹鋼的強(qiáng)度高于銅的強(qiáng)度。不銹鋼制成的梁體11和套管12可以更好的保護(hù)