直線導(dǎo)軌鉆孔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工件加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種直線導(dǎo)軌鉆孔機鉆孔機，適用于對直線導(dǎo)軌鉆孔機的鉆孔作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備中，用于直線導(dǎo)軌鉆孔機鉆孔作業(yè)的鉆孔機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本過高，因此，如何開發(fā)出一種更能降低鉆孔機設(shè)備的成本已經(jīng)成為業(yè)界研發(fā)時的重點。
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻公開了一種鉆孔機[專利號:CN201889469U]，它包括一底座，沿一第一軸向位移，該底座底面具有多個滑接部；二導(dǎo)軌，呈平行且同于該第一軸向設(shè)置，各導(dǎo)軌具有供各滑接部滑設(shè)的導(dǎo)引部；一鉆孔滑座，沿一第二軸向滑設(shè)于底座頂面，該第二軸向垂直于第一軸向；一鉆孔單元，滑設(shè)于鉆孔滑座，且沿第一軸向位移；一定位裝置，設(shè)于底座，該定位裝置至少具有一定位或脫離于該導(dǎo)軌的定位單元。
[0004]上述方案底座搭配導(dǎo)軌，來實現(xiàn)底座的位移動作，其成本遠(yuǎn)低于現(xiàn)有鉆孔機中使用的精密齒排的成本，從而得以降低鉆孔機整體的制造成本。但是上述方案不適合加工條狀的直線導(dǎo)軌鉆孔機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，能提高工作效率的直線導(dǎo)軌鉆孔機。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種直線導(dǎo)軌鉆孔機，包括機座和設(shè)置在機座上的工件定位組件，所述的工件定位組件與機座滑動連接，在工件定位組件上連接有能驅(qū)動工件定位組件沿著直線做間歇移動的間歇驅(qū)動機構(gòu)，在機座上設(shè)有位于工件定位組件上方的升降式鉆頭組件，所述的工件定位組件包括與機座滑動連接的工件定位座，在工件定位座上設(shè)有呈條形的定位臺階和若干頂壓塊，各頂壓塊間隔設(shè)置在平行于定位臺階的直線上，所述的頂壓塊分別與能夠驅(qū)動頂壓塊向定位臺階靠攏從而將位于定位臺階和頂壓塊之間的導(dǎo)軌定位的頂壓驅(qū)動機構(gòu)連接，所述的工件定位座上還設(shè)有當(dāng)直線導(dǎo)軌放置在定位臺階與頂壓塊之間且頂壓塊向定位臺階靠攏前能將直線導(dǎo)軌進行輔助定位的輔助定位機構(gòu)。
[0007]所述的頂壓塊呈塊狀，所述的頂壓驅(qū)動機構(gòu)為氣缸、油缸或直線執(zhí)行器，且頂壓驅(qū)動機構(gòu)的輸出端固接在工件定位座上，所述的輔助定位機構(gòu)包括若干呈直線固定在工件定位座的升降式壓緊組件，所述的升降式壓緊組件包括嵌設(shè)在工件定位座上且與工件定位座固接的升降固定座，所述的升降固定座內(nèi)插設(shè)有與升降固定座活動連接的滑桿，滑桿一端延伸出升降固定座外，另一端延伸到機座內(nèi)且該端部連接有升降氣缸，所述的升降氣缸能驅(qū)動滑桿沿軸向往復(fù)移動，所述的滑桿位于機座內(nèi)的部分連接有一個能驅(qū)動滑桿沿周向旋轉(zhuǎn)的滑桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件。
[0008]所述的滑桿延伸出升降固定座外的端部固接有一個導(dǎo)軌壓緊板，所述的導(dǎo)軌壓緊板遠(yuǎn)離滑桿的端部具有一個朝向定位臺階的壓緊塊，所述的壓緊塊凸出于導(dǎo)軌壓緊板的外表面。
[0009]所述的滑桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括與機座固接的針形氣缸，所述的針形氣缸的輸出端連接有與滑桿相垂直的驅(qū)動桿，針形氣缸能使驅(qū)動桿沿滑桿的軸向往復(fù)移動，所述的驅(qū)動桿上鉸接有若干個與滑桿一一對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動棒，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動棒的端部與滑桿通過螺紋嚙合，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動棒的端部具有呈弧形的且有外螺紋的螺紋板，所述的滑桿位于機座內(nèi)的部分具有外螺紋，滑桿與螺紋板通過螺紋嚙合，所述的滑桿的端部與升降氣缸通過軸套連接，滑桿的端部卡入到軸套內(nèi)且與軸套轉(zhuǎn)動連接，升降氣缸輸出端的端部與軸套固接。
[0010]所述的針形氣缸固接在機座上，機座上還固接有導(dǎo)向套，針形氣缸的輸出端插設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)且與導(dǎo)向套活動連接，所述的升降固定座內(nèi)設(shè)有阻尼件，當(dāng)滑桿帶動導(dǎo)軌壓緊板向定位臺階的方向靠攏時，所述的阻尼件能提供一個讓導(dǎo)軌壓緊板向遠(yuǎn)離定位臺階的方向移動的反向作用力。
[0011]所述的阻尼件包括套設(shè)在滑桿外的彈簧，所述的升降固定座內(nèi)部具有第一彈簧定位板，滑桿的外壁上且位于升降固定座內(nèi)具有第二彈簧定位板，彈簧的兩端分別與第一彈簧定位板和第二彈簧定位板固接。
[0012]所述的升降式鉆頭組件包括電機及與電機的輸出端連接的鉆頭，電機與機座可拆卸的固定連接且能調(diào)節(jié)與機座間的距離，機座上活動連接呈圓柱形的導(dǎo)柱，電機上固接有卡環(huán)，卡環(huán)套在導(dǎo)柱上且與導(dǎo)柱固接，導(dǎo)柱上設(shè)有能驅(qū)動導(dǎo)柱上下移動的升降驅(qū)動器，還包括一個能向定位臺階內(nèi)噴射冷卻液的冷卻液噴射組件，所述的冷卻液噴射組件包括與電機固定連接的冷卻液噴射管，所述的冷卻液噴射管連接輸送泵，且冷卻液噴射管為可彎折的裙皺管。
[0013]還包括防護蓋板機構(gòu)，所述的防護蓋板機構(gòu)包括平行導(dǎo)軌組件及壓設(shè)在平行導(dǎo)軌組件上且能沿著平行導(dǎo)軌組件前后移動的且能伸縮的蓋板組件，工件定位座壓設(shè)在平行導(dǎo)軌組件上且能沿著平行導(dǎo)軌組件往復(fù)移動，所述的蓋板組件包括若干塊相互疊置的蓋板，位于最下方的蓋板與機座固接，位于最上方的蓋板與工件定位座固接，當(dāng)工件定位座沿著直線往復(fù)移動時，蓋板之間形成疊置或平鋪狀。
[0014]蓋板的一端向下彎折形成壓設(shè)在該蓋板下方的蓋板上的密封板，遠(yuǎn)離密封板的另一端向上彎折形成與密封板相配合的拉板，當(dāng)兩塊相鄰的蓋板的密封板與拉板接觸時，上方的蓋板能拉動下方的蓋板。
[0015]所述的平行導(dǎo)軌組件包括兩條相互平行的導(dǎo)軌，蓋板的側(cè)壁壓設(shè)在導(dǎo)軌上，所述的導(dǎo)軌的截面呈階梯狀，兩條導(dǎo)軌相對置形成高度不同的階梯式導(dǎo)軌，除與機座固接的密封板外，其余的蓋板的兩側(cè)壓設(shè)在階梯式導(dǎo)軌上且蓋板的兩側(cè)各設(shè)有若干壓設(shè)在階梯式導(dǎo)軌上的滾輪組件，除與工件定位座固接的密封板外，其余的密封板上還固定有密封條，該密封條貼合密封板下方的蓋板的頂部。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單，對直線導(dǎo)軌固定牢固，鉆孔加工方便，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是防護蓋板機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是防護蓋板機構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖4的A-A剖視圖；
[0022]圖6是工件定位組件的示意圖；
[0023]圖7是圖4的B-B剖視圖；
[0024]圖8是輔助定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:工件定位組件10、工件定位座11、定位臺階12、沉孔121、頂壓塊13、頂壓驅(qū)動機構(gòu)14、升降式鉆頭組件20、電機21、鉆頭22、導(dǎo)柱23、卡環(huán)24、輔助定位機構(gòu)30、升降固定座31、滑桿32、升降氣缸33、導(dǎo)軌壓緊板34、壓緊塊35、滑桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件40、針形氣缸41、驅(qū)動桿42、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動棒43、螺紋板44、軸套45、導(dǎo)向套46、阻尼件47、彈簧471、第一彈簧定位板472、第二彈簧定位板473、冷卻液噴射組件50、冷卻液噴射管51、防護蓋板機構(gòu)60、平行導(dǎo)軌組件61、導(dǎo)軌611、階梯式導(dǎo)軌612、滾輪組件613、密封條614、蓋板組件62、蓋板621、密封板622、拉板623、機座100、直線導(dǎo)軌200。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。
[0027]如圖1、圖2和圖6所示所示，一種直線導(dǎo)軌鉆孔機，包括機座100和設(shè)置在機座100上的工件定位組件10，所述的工件定位組件10與機座100滑動連接，在工件定位組件10上連接有能驅(qū)動工件定位組件10沿著直線做間歇移動的間歇驅(qū)動機構(gòu)，在機座100上設(shè)有位于工件定位組件10上方的升降式鉆頭組件20，所述的升降式鉆頭組件20包括電機21及與電機21的輸出端連接的鉆頭2