空氣凈化濾芯快速裝配設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備裝配領(lǐng)域，具體涉及一種空氣凈化濾芯快速裝配設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣濾芯又叫空氣濾筒、空氣濾清器，主要用于車輛、實驗室、無菌操作室以及各種精密操作室中空氣過濾，有過濾式、離心式、油浴式、復(fù)合式等幾種?？諝鉃V芯在車輛發(fā)動機中的作用尤為重要，保證發(fā)動機氣缸中進入足量、清潔的空氣。若進入發(fā)動機的空氣不經(jīng)過空氣濾芯過濾，則空氣中懸浮的塵埃就會被吸入氣缸中，加速活塞組以及氣缸的磨損，甚至造成“拉缸”的現(xiàn)象?？諝鉃V芯主要由濾芯本體和濾芯本體上、下端的端蓋組成，如圖1所示，目前對于濾芯本體的組裝主要為間歇式或人工組裝，其組裝效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種空氣凈化濾芯快速裝配設(shè)備，其可實現(xiàn)空氣濾芯的快速組裝，提高空氣濾芯的生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種空氣凈化濾芯快速裝配設(shè)備，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動固定在機架上、水平布置的轉(zhuǎn)盤以及與轉(zhuǎn)盤相連接的第一驅(qū)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤的周向間隔設(shè)置用于夾持空氣濾芯組件的夾持裝置，轉(zhuǎn)盤的外圍、沿轉(zhuǎn)盤的旋向依次間隔設(shè)置用于向夾持裝置輸送濾芯本體的供料裝置、用于向夾持裝置輸送上、下端蓋的布料裝置、用于空氣濾芯組件之間進行連接的組裝裝置以及對裝配好的空氣濾芯進行卸載的卸料裝置，夾持裝置包括轉(zhuǎn)盤上設(shè)置的圓形第一安裝座，第一安裝座與轉(zhuǎn)盤沿鉛垂方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合，第一安裝座上開設(shè)有供空氣濾芯通過的空缺部，第一安裝座與驅(qū)動其進行轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)相連接，第一安裝座上設(shè)置用于夾持濾芯本體的夾持組件，第一安裝座內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與其相對應(yīng)布置的圓形第二安裝座，第二安裝座與轉(zhuǎn)盤沿鉛垂方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合，第二安裝座上設(shè)置有立狀布置的升降柱，升降柱延伸至轉(zhuǎn)盤上、下側(cè)的端部分別設(shè)置有水平布置的上、下取料臂，上取料臂靠近第一安裝座一側(cè)的端部設(shè)置開口向下用于固定上端蓋的取料蓋，取料蓋的內(nèi)腔壁為彈性材料構(gòu)成，下取料臂靠近第一安裝座一側(cè)的端部向上設(shè)置用于固定下端蓋的取料托盤，上、下取料臂與升降柱分別沿上、下取料臂的臂長方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，取料蓋、取料托盤沿鉛垂方向分別與上、下取料臂構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接。
[0006]上述技術(shù)方案中，可以快速的實現(xiàn)上、下端蓋與濾芯本體之間的裝配和固接，提高空氣濾芯的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為空氣濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為裝配設(shè)備的俯視圖；
[0009]圖3為裝配設(shè)備去除供料裝置、焊接裝置后的局部側(cè)視圖；
[0010]圖4、5分別為裝配設(shè)備兩種實施方式中去除布料裝置、卸料裝置后的局部側(cè)視圖；
[0011]圖6為夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖7為上料機械手的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖8為卸料機械手的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖9為托料架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖10、11、12分別為第一安裝座的三種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體說明。應(yīng)當理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護范圍進行嚴格限定。
[0017]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖1、2所示，一種空氣凈化濾芯快速裝配設(shè)備，包括轉(zhuǎn)動固定在機架10上、水平布置的轉(zhuǎn)盤11以及與轉(zhuǎn)盤11相連接的第一驅(qū)動機構(gòu)，第一驅(qū)動機構(gòu)可為驅(qū)動電機13構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤11的周向間隔設(shè)置用于夾持空氣濾芯組件的夾持裝置20，轉(zhuǎn)盤11的外圍、沿轉(zhuǎn)盤11的旋向依次間隔設(shè)置用于向夾持裝置20輸送濾芯本體的供料裝置30、用于向夾持裝置20輸送上、下端蓋的布料裝置40、用于空氣濾芯組件之間進行連接的組裝裝置50以及對裝配好的空氣濾芯進行卸載的卸料裝置60，夾持裝置20包括轉(zhuǎn)盤11上設(shè)置的圓形第一安裝座12，第一安裝座12與轉(zhuǎn)盤11沿鉛垂方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合，第一安裝座12上開設(shè)有供空氣濾芯通過的空缺部，第一安裝座12與驅(qū)動其進行轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)相連接，第二驅(qū)動機構(gòu)也可為電機構(gòu)成，該電機通過皮帶與第一安裝座相連接，第一安裝座12上設(shè)置用于夾持濾芯本體10a的夾持組件，第一安裝座12內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)盤11上設(shè)置有與其相對應(yīng)布置的圓形第二安裝座21，第二安裝座21與轉(zhuǎn)盤11沿鉛垂方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合，第二安裝座21上設(shè)置有立狀布置的升降柱26，升降柱26延伸至轉(zhuǎn)盤11上、下側(cè)的端部分別設(shè)置有水平布置的上、下取料臂22、23，上取料臂22靠近第一安裝座12 —側(cè)的端部設(shè)置開口向下用于固定上端蓋10b的取料蓋24，取料蓋24的內(nèi)腔壁為彈性材料構(gòu)成，下取料臂靠近第一安裝座12 —側(cè)的端部向上設(shè)置用于固定下端蓋10c的取料托盤25，上、下取料臂22,23與升降柱26分別沿上、下取料臂22、23的臂長方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，取料蓋24、取料托盤25沿鉛垂方向分別與上、下取料臂22、23構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接。取料蓋24的內(nèi)腔為錐柱形且取料蓋口部的腔體直徑大于其里部的腔體直徑。取料托盤25可以為一吸盤構(gòu)成。升降柱26可為固定在第二安裝座21上的第一取料氣缸活塞桿構(gòu)成，第一取料氣缸活塞桿的端部設(shè)置第四安裝座27，第四安裝座27上分別安裝第二取料氣缸，上、下取料臂22、23為第二取料氣缸的活塞桿構(gòu)成。
[0018]上述設(shè)備中，供料裝置30向夾持裝置20供應(yīng)濾芯本體100a，布料裝置40向夾持裝置20供應(yīng)上、下端蓋100b、100c，這樣被夾持的濾芯本體10a和上、下端蓋10bUOOc在組裝裝置50處固接為一體，而裝配好的空氣濾芯則從卸料裝置60處被卸載，從而實現(xiàn)濾芯的快速裝配。組裝裝置50可以為涂布粘膠的裝置或者焊接裝置，依據(jù)所需裝配的空氣濾芯具體進行選取，在本發(fā)明中所裝配的濾芯為合金材質(zhì)，因此可以采用焊鉗或者其他熱連接裝置。上、下取料臂22、23與升降柱26分別沿上、下取料臂22、23的臂長方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，從而方便的對布料裝置上的上、下端蓋100b、10c進行取料，第二安裝座21與轉(zhuǎn)盤11構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，可以在濾芯本體10a固定至第一安裝座12上時進行避讓以及便于對裝配好的濾芯進行卸載。第一安裝座12與轉(zhuǎn)盤11之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，其可以使得在裝配時，濾芯能夠在夾持裝置20上進行轉(zhuǎn)動，使得上、下端蓋100b、10c與濾芯本體10a交接處能夠均勻的進行焊接或熱連接。
[0019]對于，第一安裝座12具體可以采用以下兩種方案進行實施:
[0020]其一為:第一安裝座12為立狀安裝在轉(zhuǎn)盤11上的夾管構(gòu)成，夾管與轉(zhuǎn)盤11沿鉛垂方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合，夾管與驅(qū)動其進行轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)相連接，夾持組件為夾管內(nèi)管壁上均勻設(shè)置的夾塊構(gòu)成，夾塊與調(diào)節(jié)機構(gòu)相連接，調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)夾塊處于兩種狀態(tài)，其一為:夾塊凸出于夾管的內(nèi)壁面對夾管內(nèi)的濾芯本體10a進行夾持的夾持位；其二為:夾塊回縮對空氣濾芯進行卸載的卸載位。
[0021]更為具體的為:夾管的管壁為夾層結(jié)構(gòu)且夾層結(jié)構(gòu)形成的夾腔內(nèi)設(shè)置有彈性氣囊12a，夾塊為彈頭12b或滾珠構(gòu)成且夾塊可沿夾管徑向進行移動，彈性氣囊12a與充氣組件相連接，如圖11所示；該方案通過向彈性氣囊12a中通入或卸除氣體，使得夾塊凸出或回縮與夾管內(nèi)壁面，從而實現(xiàn)對濾芯本體10a的固定，其工作原理與氣漲軸類似。
[0022]或者:夾管為轉(zhuǎn)動配合連接的內(nèi)、外夾管122、121構(gòu)成，外夾管121的內(nèi)管壁上均勻設(shè)置有楔形固定夾塊123，內(nèi)夾管122的管壁上均勻設(shè)置有楔形活動夾塊124，活動夾塊124的一端與內(nèi)夾官122較接連接，固定夾塊123和活動夾塊124之間構(gòu)成滑動抵罪配合，如圖12所示。該方案通過內(nèi)夾管122和外夾管121的相對轉(zhuǎn)動，使得固定夾塊123抵靠活動夾塊124的局部凸出或回縮于夾管的內(nèi)壁面，從而實現(xiàn)對濾芯本體10a的可靠固定。
[0023]其二為，第一安裝座12為短管12’構(gòu)成，短管12’與轉(zhuǎn)盤11沿鉛垂方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合，短管12’與驅(qū)動其進行轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)相連接，短管12’的上端向兩外側(cè)分別延伸設(shè)置有水平布置的支撐板B，兩支撐板B上分別設(shè)置第一、二夾塊12A，第一、二夾塊12A相對應(yīng)的邊部分別設(shè)置弧形夾口，第一、二夾塊12A分別與支撐板B沿第一、二夾塊12A之間的間距方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，第一、二夾塊12A與調(diào)節(jié)兩者之間間距的調(diào)節(jié)組件相連接，如圖10所示，該方案的結(jié)構(gòu)簡單，實施成本低，但是其體積大，使得轉(zhuǎn)盤11的直徑要求大，對于該方案中調(diào)節(jié)組件可為調(diào)節(jié)氣缸12C構(gòu)成。
[0024]對于供料裝置30，其也可以采用如下兩種技術(shù)方案進行實施:
[0025]其一為，如圖4所示，供料裝置30包括轉(zhuǎn)盤11下側(cè)水平布置的用于輸送濾芯本體10a的第一輸送帶31，第一輸送帶31的落料端設(shè)置有用于撐托濾芯本體10a的托料架32，托料架32處于第一安裝座12移動軌跡的正下方，托料架32與轉(zhuǎn)盤11之間設(shè)置有用于夾持固定濾芯本體10a的上料機械手33，上料機械手33固定在升降橫梁33a上，升降橫梁33a與升降機構(gòu)相連接。該方案中通過上料機械手33對濾芯本體10a進行夾持，使得濾芯本體10a與第一安裝座12同芯布置，然后升降機構(gòu)驅(qū)使上料機械手33對濾芯本體10a進行提升插入第一安裝座12內(nèi)，第一安裝座12上的夾持組件對濾芯本體10a進行夾持固定，濾芯本體10a夾持牢靠后上料機械手33撤離，從而實現(xiàn)濾芯本體10a的供料。
[0026]其二為，如圖5所示，供料裝置30包括轉(zhuǎn)