帶具有可壓縮部件的內(nèi)部冷卻劑通路的切削工具座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明大體上涉及具有回彈性地夾持的切削刀具的切削工具，并且具體涉及具有冷卻劑通路布置的切削工具。
【背景技術(shù)】
[0002]具有刀座和和回彈性地夾持在其中的切削刀具的切削工具用于金屬切削操作，如，車削和開槽操作。切削刀具夾持在上夾爪與下夾爪之間的刀具收納凹穴中，該上夾爪和下夾爪由緊固螺釘緊固在一起。一些切削工具具有用于朝切削刀具的切削刃口提供工具冷卻劑流體的布置，以便冷卻切削刃口并排出從工件切掉的金屬碎肩。存在用于朝切削刀具的不同位置提供工具冷卻劑流體的布置，例如，從切削刃口上方出現(xiàn)、從切削刃口下方出現(xiàn)、出現(xiàn)至切削刃口的側(cè)部、從切削刀具的后方出現(xiàn)等。
[0003]具有工具冷卻劑布置的切削工具例如在JP3317783、JP6031502、JP6126510、JP7237008、JP2010-179380、W02012130857、US4848198、US7568864、US7641422、US7959384和 US2012230780 中示出。
[0004]本申請(qǐng)的主題的目的在于提供改進(jìn)的新穎切削工具座，其具有內(nèi)部工具冷卻劑通路用于通過刀具收納凹穴的上夾爪朝切削刀具的切削刃口提供冷卻劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本申請(qǐng)的主題，提供了一種切削工具座，包括:
座體；
與座體聯(lián)接的上夾爪和底夾爪，上夾爪具有如端和后端；
位于上夾爪的后端附近的回彈性凹口；
具有與回彈性凹口流體連通的座體出口的座體冷卻劑通道；
具有與回彈性凹口流體連通的上夾爪入口的上夾爪冷卻劑通道；以及位于回彈性凹口內(nèi)且具有穿過其的塞冷卻劑通道的可壓縮工具冷卻劑塞；
其中當(dāng)上夾爪朝底夾爪回彈性地偏轉(zhuǎn)時(shí)，工具冷卻劑塞被壓縮，并且塞冷卻劑通道形成從座體冷卻劑通道到上夾爪冷卻劑通道的流體路徑。
[0006]根據(jù)本申請(qǐng)的特定實(shí)施例，提供了一種如上文所述的切削工具座，其中:
回彈性凹口由回彈性凹口壁界定，并且座體出口通向回彈性凹口壁；
上夾爪冷卻劑通道還具有通向上夾爪的前端的上夾爪出口；
塞冷卻劑通道以塞入口和塞出口開通；并且
工具冷卻劑塞位于回彈性凹口內(nèi)，其中塞入口面對(duì)座體出口，并且塞出口面對(duì)上夾爪入口。
[0007]根據(jù)本申請(qǐng)的又一個(gè)實(shí)施例，提供了一種切削工具，其包括如上文所述的切削工具座，以及夾持在切削工具座的上夾爪與底夾爪之間的切削刀具。切削工具可具有切削工具冷卻劑流體，其插入到座體冷卻劑通道中，并且前移穿過塞冷卻劑通道，進(jìn)入上夾爪冷卻劑通道中，并且朝切削刀具。在特定實(shí)施例中，切削工具冷卻劑流體朝切削刀具的切削刃口噴射。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更好理解本發(fā)明并且示出其實(shí)際上可如何實(shí)施，現(xiàn)在將參照附圖，在該附圖中:
圖1為根據(jù)公開技術(shù)的實(shí)施例的切削工具的示意圖；
圖2為圖1的切削工具的分解視圖；
圖3為圖1的切削工具的側(cè)視圖；
圖4為圖1的切削工具的局部透明側(cè)視圖；
圖5為圖1的切削工具的俯視圖；
圖6為根據(jù)公開技術(shù)的實(shí)施例的冷卻劑塞的透視圖；
圖7為圖6的冷卻劑塞的透明視圖；
圖8為根據(jù)公開技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施例的冷卻劑塞的透視圖；以及圖9為圖8的冷卻劑塞的透明視圖。
[0009]將認(rèn)識(shí)到的是，為了圖示的簡(jiǎn)單和清楚，附圖中所示的元件不必按比例繪制。例如，元件中的一些的大小可為了清楚而關(guān)于其它元件擴(kuò)大，或者若干物理構(gòu)件可包括在一個(gè)功能塊或元件中。此外，在認(rèn)為適合的情況下，附圖標(biāo)記可在附圖間重復(fù)來(lái)指示對(duì)應(yīng)或相似的元件。
【具體實(shí)施方式】
[0010]在以下描述中，將描述本發(fā)明的各種方面。為了闡釋的目的，闡明了特定構(gòu)造和細(xì)節(jié)以便提供本發(fā)明的徹底理解。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還將清楚的是，本發(fā)明可在沒有本文提出的特定細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。此外，公知的特征可省略或簡(jiǎn)化，以便不使本發(fā)明模糊。
[0011]參照?qǐng)D1和2，繪出了分別處于組裝位置和在分解視圖中的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的切削工具150。切削工具150包括切削工具座100和夾持在其中的切削刀具152。切削工具座100具有內(nèi)部連續(xù)冷卻劑通路130，用于朝夾持在切削工具座100中的切削刀具152的切削刃口提供工具冷卻劑流體C。
[0012]切削工具座100包括座體102、上夾爪104和底夾爪106。上夾爪104和底夾爪106限定其間的刀具收納凹穴108，其位于座體102前方，并且具有縱向凹穴軸線B。上夾爪104和底夾爪106與座體102聯(lián)接。在本實(shí)施例中，上夾爪104和底夾爪106與座體102形成為一件式整體構(gòu)造。上夾爪104具有前端116和后端118。上夾爪104和底夾爪106間隔開間隙125，導(dǎo)致位于上夾爪104的后端118附近的回彈性凹口 110?；貜椥园伎?110由沿橫向于凹穴軸線B的回彈性凹口軸線A延伸的回彈性凹口壁112界定?；貜椥园伎谳S線A可垂直于凹穴軸線B，并且甚至可與后者相交?；貜椥园伎诒?12可為大致圓柱形。作為備選，回彈性凹口壁112可具有任何其它形狀。間隙125和回彈性凹口 110允許上夾爪104在垂直力施加在其上時(shí)朝底夾爪106回彈性地偏轉(zhuǎn)。座體102與從基體102向后延伸的縱向工具柄158聯(lián)接。座體102可與工具柄158形成為一件式整體構(gòu)造。工具柄158繼而可保持在機(jī)器軸中。
[0013]進(jìn)一步參照?qǐng)D3和4，分別繪出了圖1的切削工具150的側(cè)視圖和半透明側(cè)視圖。在側(cè)視圖中，切削工具150沿回彈性凹口軸線A被看到。座體冷卻劑通道114穿過座體102，并且具有座體入口 111和座體出口 113。座體出口 113位于座體入口 111前方。座體出口113通向回彈性凹口壁112 ( S卩，座體出口 113與回彈性凹口 110流體連通)。座體入口 111通向冷卻劑源156，其將冷卻劑流體C提供到座體冷卻劑通道114中。工具冷卻劑源156例如可為柄冷卻劑通道160，其形成為沿縱向穿過工具柄158，并且通向工具柄158的后部。附圖中所示的座體冷卻劑通道114與工具冷卻劑源156的定向和聯(lián)接應(yīng)當(dāng)僅認(rèn)作是實(shí)例，并且并未以任何方式界定本發(fā)明。
[0014]上夾爪冷卻劑通道120穿過上夾爪104，并且具有上夾爪入口 121和上夾爪出口123。上夾爪入口 121通向與座體出口 113間隔開的回彈性凹口壁112 (g卩，上夾爪入口 121與回彈性凹口 110流體連通)。上夾爪入口 121可定位成與座體出口 113在直徑上相對(duì)。上夾爪出口 123通向上夾爪104的前端116。
[0015]螺孔124沿螺旋軸線S垂直地延伸，穿過上夾爪104，橫跨間隙125進(jìn)入底夾爪106中。在切削工具座100的側(cè)視圖中(沿回彈性凹口軸線A看，圖3-4)，螺旋軸線S可垂直于凹穴軸線B。在其它實(shí)施例中，螺旋軸線S可關(guān)于凹穴軸線B成銳角或鈍角。延伸到底夾爪106中的螺孔124的部分為螺紋開孔部分127。如圖4中所示，螺孔124可與上夾爪冷卻劑通道120相交。切削工具座100還可包括插入到螺旋開孔124中的緊固螺釘122。緊固螺釘122具有頭部144、螺紋部分148和在其間延伸的頸部146。頸部146比頭部144和螺紋部分148更窄。頸部146還比螺孔124更窄，特別是在上夾爪冷卻劑通道120處。當(dāng)緊固螺釘122緊固到螺孔124中時(shí)，螺紋部分148與螺紋開孔部分127協(xié)作。接著，頭部144將垂直力施加在上夾爪104上，迫使其朝底夾爪106偏轉(zhuǎn)，并且因此將切削刀具152夾持在刀具收納凹穴108中。此外，當(dāng)緊固螺釘122緊固到螺孔124中時(shí)，其頸部146位于上夾爪冷卻劑通道120中。
[0016]切削工具座100還包括具有塞外周表面142的可壓縮的工具冷卻劑塞126。塞外周表面142符合回彈性凹口壁112的形狀，使得冷卻劑塞126將配合到回彈性凹口 110中。塞外周表面142可為大致圓柱形，具有兩個(gè)相對(duì)的塞端面140，塞外周表面142在兩個(gè)相對(duì)的塞端面140之間延伸。作為備選，塞外周表面142可具有符合回彈性凹口壁112的形狀的任何其它形狀。例如，塞外周表面142可具有圓錐形，在該情況下，僅單個(gè)塞端面140可連接于外周表面142。
[0017]塞冷卻劑通道128穿過冷卻劑塞126，在塞入口 131和塞出口 133處通向塞外周表面142。工具冷卻劑塞126插入到回彈性凹口 110中，使得塞入口 131面對(duì)座體出口 113，并且塞出口 133面對(duì)上夾爪入