由尺寸穩(wěn)定且耐磨損的輕合金或高強(qiáng)度非金屬材料模制制成，其下端前后兩側(cè)的鏈接耳601、602布置在與所述鏈節(jié)5的錐孔中心線平行的平面上，鏈接耳601、602的軸心分別模制有軸孔603、604 ;刀座6的前端內(nèi)錐狀孔605面上模制有與該孔軸線平行的至少兩個(gè)沉頭孔606，刀座6的后端模制有與錐狀孔605同軸心的固持器安裝孔607，在孔607內(nèi)壁模制于平行于該孔607軸線的槽608，刀座6下端模制有導(dǎo)向輪安裝槽609，導(dǎo)向輪安裝槽609內(nèi)模制有孔610，刀座6的上端面611上模制有孔612，刀座6的端面613上模制有標(biāo)牌安裝孔614。
[0026]如圖2、圖3b所示刀座6的兩個(gè)鏈耳孔604為同心孔，相鄰兩個(gè)鏈節(jié)5的連接通過前一個(gè)鏈節(jié)5的鏈接耳601和后一個(gè)鏈節(jié)5的兩個(gè)鏈耳602鉸接形成，相互鉸接的鏈接耳601,602的中心孔603、604中裝有軸15，在鏈接耳601和鏈接耳602的兩個(gè)軸向連接端面分別安裝有墊圈17，鏈接耳602外端面由內(nèi)向外依次安裝有墊圈17、支撐和導(dǎo)向元件18、墊圈17、軸用擋圈16，且兩個(gè)軸用擋圈16分別卡在軸15兩端的卡槽內(nèi)。
[0027]如圖2、圖4b所示刀座6下端模制的槽609內(nèi)依次安裝有墊圈19、軸套21、支撐和導(dǎo)向元件20及墊圈19，其中支撐和導(dǎo)向元件20位于軸套21外側(cè)且位于上下兩個(gè)墊圈19的中間，并通過螺釘25和位于刀座孔610上端面的墊圈19、螺母26對其固定。
[0028]如圖2、圖3b、圖4b、圖5所示，刀座6的后端安裝有固持器13，通過螺釘22將固持器13與刀座6固定，固持器13包括卡刀法蘭8、自潤滑軸承10，11、卡刀銷9、限位銷12、復(fù)位彈簧14及隔墊7等，其中卡刀法蘭8的徑向孔兩端分別安裝有自潤滑軸承10，11，卡刀銷9安裝于自潤滑軸承10，11內(nèi)側(cè)，由安裝于卡刀法蘭8上的限位銷12對卡刀銷9的徑向轉(zhuǎn)動和行程進(jìn)行限位，卡刀銷9下端安裝有復(fù)位彈簧14。
[0029]如圖7所示，卡刀銷9下端面軸向設(shè)有盲孔901，上端設(shè)有軸槽902，下圓外端面設(shè)有面903和卡刀肩面904，且兩平面夾角與所示用的刀具拉釘角度一致，其中間部位設(shè)有平行于面903的限位槽面905。
[0030]如圖2所示，刀座6的端面613上安裝有標(biāo)牌23，并通過螺釘24固定。
[0031]根據(jù)本實(shí)施例，將刀具裝入刀到座中工作原理如下:將刀具刀柄插入到刀座6錐狀孔605之前，需要將固持器13上的卡刀銷9壓到底部，此時(shí)卡刀銷9上的卡刀肩面904移出刀柄拉釘移動區(qū)域，當(dāng)?shù)毒咄耆b入刀座錐狀孔605后，撤消對卡刀銷9的外力，卡刀銷9會在復(fù)位彈簧14的作用下彈回到最初位置，此時(shí)卡刀銷9的卡刀肩面904移至刀柄拉釘移動區(qū)域，扣住刀柄尾端拉釘?shù)腻F環(huán)面，使其固定于刀座6上。
[0032]根據(jù)本實(shí)施例，將刀具從刀到座中移出的工作原理如下:將刀具刀柄從刀座6錐狀孔605移出之前，需要將固持器13上的卡刀銷9壓到底部，此時(shí)卡刀銷9上的卡刀肩面904移出刀柄拉釘移動區(qū)域，當(dāng)?shù)毒咄耆瞥龅蹲F狀孔605后，撤消對卡刀銷9的外力，卡刀銷9會在復(fù)位彈簧14的作用下彈回到最初位置，自此刀具移出動作完成。
[0033]根據(jù)所對應(yīng)的長刀柄刀具BT、CAT、SK等種類的不同，可在僅通過更換固持器13內(nèi)對應(yīng)的隔套7、卡刀法蘭8和卡刀銷9來滿足對應(yīng)的不同類型長刀柄刀具的使用要求。因此，本實(shí)施例可在通過更換固持器13來實(shí)現(xiàn)滿足切換不同類型刀具的使用要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.本
【發(fā)明內(nèi)容】
涉及一種高速重載通用型鏈?zhǔn)降稁欤涮貏e用于程序控制銑床和加工中心，其包括:固定式支撐結(jié)構(gòu)，其中線性固持與導(dǎo)向裝置(2，3)、鏈輪(4)和作為所述鏈輪中的至少一者的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)的傳動組件安裝到所述固定式支撐結(jié)構(gòu)， 環(huán)狀刀座鏈(I)，其由一連串以鉸接方式彼此連接的鏈節(jié)(5)構(gòu)成， 每一鏈節(jié)(5)通過支撐和導(dǎo)向元件(18，20)在所述線性固持與導(dǎo)向裝置(2，3)上固持和導(dǎo)向，且每一鏈節(jié)(5)具有各自收納和固持長刀柄型刀具的刀座(6)及固持器(13); 其特征在于: 所述固持器(13)包括卡刀法蘭(8)、自潤滑軸承(10，11)、卡刀銷(9)、限位銷(12)、復(fù)位彈簧(14)及隔墊(7)等，其中卡刀法蘭(8)的徑向孔兩端分別安裝有自潤滑軸承(10，11)，卡刀銷(9)安裝于自潤滑軸承(10，11)內(nèi)側(cè)，由安裝于卡刀法蘭(8)上的限位銷(12)對卡刀銷(9)的徑向轉(zhuǎn)動和行程進(jìn)行限位，卡刀銷(9)下端安裝有復(fù)位彈簧(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速重載通用型鏈?zhǔn)降稁?，其特征在?刀座(6)由尺寸穩(wěn)定且耐磨損的輕合金或高強(qiáng)度非金屬材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速重載通用型鏈?zhǔn)降稁?，其特征在?刀座￠)的前端內(nèi)錐狀孔(605)面上設(shè)有與該孔軸線平行的至少兩個(gè)沉頭孔(606)，刀座(6)的后端設(shè)有與錐狀孔(605)同軸心的固持器安裝孔(607)，在固持器安裝孔(607)內(nèi)壁設(shè)有與該孔軸線相平行的固持器卡槽(608)，刀座(6)的上端面(611)上設(shè)有孔(612)，刀座(6)下端設(shè)有導(dǎo)向輪安裝槽￠09)，導(dǎo)向輪安裝槽￠09)內(nèi)設(shè)有孔￠10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速重載通用型鏈?zhǔn)降稁?，其特征在?刀座￠)的鏈接耳(601、602)的軸線與所述刀座(6)的錐狀孔(605)的中心線平行，且布置在上述錐狀孔(605)的中心線的左下側(cè)和右下側(cè)兩個(gè)位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速重載通用型鏈?zhǔn)降稁欤涮卣髟谟?卡刀銷(9)下端面軸向設(shè)有盲孔(901)，上端設(shè)有軸槽(902)，下圓外端面設(shè)有面(903)和卡刀肩面(904)，且兩平面夾角與所示用的刀具拉釘角度一致，其中間部位設(shè)有平行于面(903)的限位槽面(905)。
【專利摘要】本
【發(fā)明內(nèi)容】
涉及一種高速重載通用型鏈?zhǔn)降稁?，其特別用于程序控制銑床和加工中心，其包括固定式支撐結(jié)構(gòu)，其中線性固持與導(dǎo)向裝置(2，3)、鏈輪(4)和作為所述鏈輪(4)中的至少一者的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)的傳動組件安裝到所述固定式支撐結(jié)構(gòu)，且包括由一連串以鉸接方式彼此連接的刀座鏈節(jié)(5)構(gòu)成的環(huán)狀刀座鏈，其中支撐和導(dǎo)向元件(18，20)設(shè)置在每節(jié)鏈節(jié)(5)上，且每節(jié)刀座鏈節(jié)(5)都可存放一把刀具。根據(jù)本發(fā)明，每節(jié)刀座鏈節(jié)(5)都含有一個(gè)可適用于不同標(biāo)準(zhǔn)拉釘?shù)耐ㄓ眯偷蹲?6)，刀座(6)后端安裝有固持器(13)，可在僅通過更換安裝于刀座(6)后端的固持器(13)的方式，來實(shí)現(xiàn)對BT、CAT、SK等不同種類型刀庫切換需要，并在源頭上解決了安裝重型刀具時(shí)發(fā)生掉刀的問題。
【IPC分類】B23Q3-157
【公開號】CN104772640
【申請?zhí)枴緾N201510198539
【發(fā)明人】賈德丹
【申請人】烏本納數(shù)控設(shè)備(上海)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月21日