后推塊431與成型塊432沖壓成型配合推動(dòng)電子元件8通過(guò)成型塊432按產(chǎn)品要求尺寸成型，再然后推塊431推出成型好的電子元件，2個(gè)彈簧425可使滑塊422帶動(dòng)切斷刀421、推塊431沿彈簧安裝塊426的滑槽4261復(fù)位。本發(fā)明可以實(shí)用不同尺寸的電子元件編帶，松開螺釘調(diào)整第三定位導(dǎo)向塊51和第四定位導(dǎo)向塊52間的間距、第一定位導(dǎo)向塊411和第二定位導(dǎo)向塊412間的間距即可；本發(fā)明還可以調(diào)整K腳間距L、端子腳跨距M、端子腳長(zhǎng)度N，松開螺釘調(diào)整兩組K腳成型刀組221間的間距、兩組棘輪組231間的間距、個(gè)2切斷刀421間的間距、2個(gè)推塊431間的間距、2個(gè)切斷擋塊423間的間距、2個(gè)成型塊432間的間距即可。本發(fā)明還可以調(diào)整K腳成型的深度，松開螺釘調(diào)整兩組壓輪251與兩組K腳成型刀組221之間的相對(duì)位置即可。
[0026]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明將電子元件編帶經(jīng)第二定位導(dǎo)向組件送至K腳成型裝置，所述K腳成型裝置工作使編帶電子元件兩端成型K腳，再經(jīng)所述電子元件編帶傳送裝置傳送至所述切斷成型裝置，所述切斷成型裝置切斷編帶電子元件兩端使之成單個(gè)電子元件并對(duì)單個(gè)電子元件成型為所需的尺寸。本發(fā)明只需要一人操作，能一次成型K腳，生產(chǎn)效率高，人工成本低。
[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種編帶電子元件K腳成型裝置，其特征在于:包括基座(I)、K腳成型裝置(2)、電子元件編帶傳送裝置(3)、切斷成型裝置(4)，所述K腳成型裝置(2)、電子元件編帶傳送裝置(3)、切斷成型裝置(4)分別安裝于所述基座(1)，所述K腳成型裝置(2)工作使編帶電子元件兩端成型K腳，經(jīng)所述電子元件編帶傳送裝置(3)傳送至所述切斷成型裝置(4)，所述切斷成型裝置(4)切斷編帶電子元件兩端使之成單個(gè)電子元件并對(duì)單個(gè)電子元件成型為所需的尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的編帶電子元件K腳成型裝置，其特征在于:所述基座(I)包括第一立板(11)、第二立板(12)、底板(13)，所述第一立板(11)、第二立板(12)分別固定安裝于所述底板(13)兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的編帶電子元件K腳成型裝置，其特征在于:所述K腳成型裝置(2)包括主軸(21)、K腳成型刀組件(22)、棘輪組件(23)、第一桿軸(24)、壓緊輪組件(25)、第二桿軸(26)，所述主軸(21)的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第一立板(11)、第二立板(12)，所述K腳成型刀組件(22)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第一桿軸(24)，所述棘輪組件(23)固定安裝于所述主軸(21)，所述第一桿軸(24)的兩端固定安裝于所述第一立板(11)、第二立板(12)，所述壓緊輪組件(25)固定安裝于所述第二桿軸(26)，所述第二桿軸(26)的兩端固定安裝于所述第一立板(11)、第二立板(12)。
4.如權(quán)利要求2所述的編帶電子元件K腳成型裝置，其特征在于:所述電子元件編帶傳送裝置(3)包括第三桿軸(31)、第四桿軸(32)、第一傳送板(33)、第二傳送板(34)、第三傳送板(35)，所述第三桿軸(31)、第四桿軸(32)的兩端分別固定安裝于所述第一立板(11)、第二立板(12)，所述第一傳送板(33)、第二傳送板(34)和第三傳送板(35)分別同時(shí)安裝于所述第三桿軸(31)、第四桿軸(32)。
5.如權(quán)利要求2所述的編帶電子元件K腳成型裝置，其特征在于:所述切斷成型裝置(4)包括第一定位導(dǎo)向組件(41)、切斷機(jī)構(gòu)(42)、成型機(jī)構(gòu)(43)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(44)，所述切斷機(jī)構(gòu)(42)、成型機(jī)構(gòu)(43)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(44)分別同時(shí)安裝于所述第一立板(11)、第二立板(12)，所述電子元件編帶定位導(dǎo)向組件(41)固定安裝于所述成型機(jī)構(gòu)(43)。
6.如權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的編帶電子元件K腳成型裝置，其特征在于:所述編帶電子元件K腳成型裝置還包括第二定位導(dǎo)向組件(5)，所述第二定位導(dǎo)向組件(5)包括第三定位導(dǎo)向塊(51)、第四定位導(dǎo)向塊(52)、第二導(dǎo)向固定塊(53)，所述第三定位導(dǎo)向塊(51)、第四定位導(dǎo)向塊(52)分別固定安裝于所述第二導(dǎo)向固定塊(53)，所述第二導(dǎo)向固定塊(53)的兩端分別固定安裝于所述第一立板(11)、第二立板(12)內(nèi)側(cè)。
7.如權(quán)利要求3所述的編帶電子元件K腳成型裝置，其特征在于:所述K腳成型刀組件(22)包括兩組K腳成型刀組(221)，所述兩組K腳成型刀組(221)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述所述第一桿軸(24)，所述K腳成型刀組(221)包括K腳成型刀(2211)、K腳成型定位環(huán)(2212)，所述K腳成型刀(2211)兩側(cè)分別設(shè)置有一 K腳成型定位環(huán)(2212)，所述K腳成型刀(2211)、K腳成型定位環(huán)(2212)的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述所述第一桿軸(24)。
8.如權(quán)利要求3所述的編帶電子元件K腳成型裝置，其特征在于:所述棘輪組件(23)包括兩組棘輪組(231)，所述棘輪組(231)包括四組棘輪(2311)，所述四組棘輪(2311)相互間留有間隙并分別固定安裝于所述主軸(21)。
9.如權(quán)利要求5所述的編帶電子元件K腳成型裝置，其特征在于:所述切斷機(jī)構(gòu)(42)包括2塊切斷刀(421)、滑塊(422)、2塊切斷擋塊(423)、擋塊安裝塊(424)、2個(gè)彈簧(425)、2個(gè)彈簧安裝塊(426)、滾輪(427)，所述彈簧安裝塊(426)設(shè)有滑槽(4261)和彈簧安裝槽(4262)，所述2塊切斷刀(421)分別固定安裝于所述滑塊(422)正面，所述滑塊(422)的兩端分別與所述彈簧安裝塊(426)的滑槽(4261)滑動(dòng)連接，所述2個(gè)彈簧安裝塊(426)分別固定安裝于所述第一立板(11)、第二立板(12)內(nèi)側(cè)，所述2個(gè)彈簧(425)分別安置于所述2個(gè)彈簧安裝塊(426)的彈簧安裝槽(4262)內(nèi)并與所述滑塊(422)接觸，所述2塊切斷擋塊(423)分別固定安裝于所述擋塊安裝塊(424)，所述擋塊安裝塊(424)的兩端分別固定安裝于所述第一立板(11)、第二立板(12)內(nèi)側(cè)，所述切斷刀(421)與所述切斷擋塊(423)剪切配合，所述滾輪(427)分別安裝于所述滑塊(422)背面。
10.如權(quán)利要求9所述的編帶電子元件K腳成型裝置，其特征在于:所述成型機(jī)構(gòu)(43)包括2塊推塊(431)、2塊成型塊(432)、成型塊安裝塊(433)，所述2塊推塊(431)分別固定安裝于所述滑塊(422)正面，所述2塊成型塊(432)分別固定安裝于所述成型塊安裝塊(433)，所述成型塊安裝塊(433)的兩端分別固定安裝于所述第一立板(11)、第二立板(12)內(nèi)側(cè)，所述推塊(431)與所述成型塊(432)沖壓成型配合。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種編帶電子元件K腳成型裝置，其包括基座(1)、K腳成型裝置(2)、電子元件編帶傳送裝置(3)、切斷成型裝置(4)，所述K腳成型裝置(2)、電子元件編帶傳送裝置(3)、切斷成型裝置(4)分別安裝于所述基座(1)，所述K腳成型裝置(2)工作使編帶電子元件兩端成型K腳，經(jīng)所述電子元件編帶傳送裝置(3)傳送至所述切斷成型裝置(4)，所述切斷成型裝置(4)切斷編帶電子元件兩端使之成單個(gè)電子元件并對(duì)單個(gè)電子元件成型為所需的尺寸。該編帶電子元件K腳成型裝置只需要一人操作，能一次成型K腳，生產(chǎn)效率高，人工成本低。
【IPC分類】B21F11-00, B21F23-00
【公開號(hào)】CN104785677
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510155071
【發(fā)明人】龍偉全, 王焱和
【申請(qǐng)人】東莞技研新陽(yáng)電子有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日...