一種用于激光焊接機的基于微型二維滑臺的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于激光焊接機的基于微型二維滑 臺的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是用于金屬塑料等材料加工的機器， 按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、激光焊字機等，激光焊 接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳 導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。
[0003] 激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射 的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接 方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比 高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡 單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
[0004] 可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
[0005] 激光焊接機的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達到潔 凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、 焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機廣泛應(yīng)用于不銹鋼薄型材料加工，鍵盤焊接，矽鋼片 焊接，廣告字焊接、傳感器焊接，電池密封蓋的焊接等等方面。
[0006] 激光焊接機包括電源、激光器、探頭和工作平臺等部件。在激光焊接的過程中，往 往需要對待焊器件進行移動以完成整個器件的焊接，傳統(tǒng)的激光焊接機多采用移動工作平 臺或者手動移動待焊器件等方法將待焊器件規(guī)劃的焊點移動到激光工作區(qū)，進行焊接。在 一些特定情況下，需要移動龐大的工作平臺或者無法對焊點進行準(zhǔn)確定位，從而導(dǎo)致焊接 失敗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種將激光器直接安裝在X/Y向平 移裝置上，通過X/Y向平移裝置來完成激光器光路的調(diào)節(jié)的用于激光焊接機的基于微型二 維滑臺的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，相對于傳統(tǒng)的移動待焊器件的方法，本發(fā)明的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用 絲桿驅(qū)動系統(tǒng)，絲杠具高精度、可逆性和高效率的特點，能夠?qū)饴废到y(tǒng)進行微調(diào)，操作方 便。
[0008] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種用于激光焊接機的基于微型二 維滑臺光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括激光光路組件、聚焦裝置、X/Y向平移裝置、支撐平臺和萬向球支 撐滑動裝置，激光光路組件固定安裝在支撐平臺上，支撐平臺固定安裝在X/Y向平移裝置 上，激光光路組件的一端固定連接聚焦裝置，激光光路組件的另一端安裝萬向球支撐滑動 裝置。
[0009] 進一步地，所述的X/Y向平移裝置包括底座、X向絲桿驅(qū)動裝置和Y向絲桿驅(qū)動裝 置，X向絲桿驅(qū)動裝置和Y向絲桿驅(qū)動裝置依次安裝在底座上方。
[0010] 所述的X向絲桿驅(qū)動裝置包括X向絲桿及與X向絲桿相配合的X向絲桿螺母座、 X向滑塊、X向軸承、X向軸承座、X向?qū)к壓蚗向調(diào)節(jié)旋鈕；
[0011] X向?qū)к壈ㄆ叫虚g隔設(shè)置的第一X向?qū)к壓偷诙向?qū)к墸琗向滑塊在所述的第 一X向?qū)к壓偷诙向?qū)к壣匣瑒?，第一X向?qū)к壓偷诙向?qū)к壍膬啥朔謩e固定安裝在 X軸承座上；X向絲桿位于第一X向?qū)к壓偷诙向?qū)к壷g，X向絲桿穿過X向滑塊并分 別通過X向軸承安裝在X向軸承座之間，X向絲桿的一端穿過X向軸承座連接X向調(diào)節(jié)旋 鈕，X向軸承座分別固定安裝在底座的兩個相對的側(cè)面上，X向絲桿螺母座固定安裝在X向 滑塊的一個表面上。
[0012] 所述的Y向絲桿驅(qū)動裝置包括Y向絲桿及以Y向絲桿相配合的Y向絲桿螺母座、 Y向滑塊、Y向軸承、Y向軸承座、Y向?qū)к壓蚘向調(diào)節(jié)旋鈕；
[0013] 所述的Y向軸承座分別固定安裝在X向滑塊的兩個相對的側(cè)面上；
[0014]Y向?qū)к壈ㄆ叫虚g隔設(shè)置的第一Y向?qū)к壓偷诙向?qū)к?，Y向滑塊在所述的第 一Y向?qū)к壓偷诙向?qū)к壣匣瑒?，第一Y向?qū)к壓偷诙向?qū)к壍膬啥朔謩e固定安裝在 Y向軸承座上；Y向絲桿位于第一Y向?qū)к壓偷诙向?qū)к壷g，Y向絲桿穿過Y向滑塊并 分別通過Y向軸承安裝在Y向軸承座之間，Y向絲桿的一端穿過Y向軸承底座連接Y向調(diào) 節(jié)旋鈕，Y向絲桿螺母座固定安裝在Y向滑塊的一個表面上。
[0015] 進一步地，所述的激光光路組件包括外殼和內(nèi)部光路結(jié)構(gòu)，外殼包括拱形上蓋、底 殼以及安裝在底殼相對兩個側(cè)面的前后擋板，所述的前擋板一側(cè)固定連接聚焦裝置，后擋 板的一側(cè)設(shè)有"r"字型器件，所述的"r"字型器件豎直部分固定安裝在后擋板上靠近后 擋板上邊緣處，"r"字型器件的水平部分固定安裝萬向球支撐滑動裝置；所述的底座固定 安裝在支撐平臺上，支撐平臺固定安裝在Y向滑塊上。
[0016] 進一步地，所述的X向軸承座分別通過螺釘固定安裝在底座的兩個相對的側(cè)面 上，所述的Y向軸承座分別通過螺釘固定安裝在X向滑塊的兩個相對的側(cè)面上。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是：
[0018] 1、將激光器直接安裝在X/Y向平移裝置上，通過X/Y向平移裝置來完成激光光路 的調(diào)節(jié)，相對于傳統(tǒng)的移動待焊器件的方法，本發(fā)明的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用絲桿驅(qū)動系統(tǒng)，絲 桿具高精度、可逆性和高效率的特點，能夠?qū)饴废到y(tǒng)進行微調(diào)，對焊點進行準(zhǔn)確的定位， 并且操作方便，且工作量?。?br>[0019] 2、在激光光路的尾部與支架接觸處設(shè)置萬向球支撐滑動裝置，可以保證激光光路 始終保持水平，解決了激光器前端由于沒有支撐物而在重力作用下保持滑臺支撐平臺的水 平受力，從而保證了激光光束焊接焦點的穩(wěn)定性，同時確保了在進行X/Y向平移調(diào)節(jié)時的 滑動順暢性，提高光路的穩(wěn)定性和焊接的準(zhǔn)確性；
[0020] 3、無需對激光光路內(nèi)部光路進行重新設(shè)計，生產(chǎn)制造簡單。
【附圖說明】
[0021] 圖1為使用本發(fā)明的微型二維滑臺光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)的激光焊接機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為本發(fā)明的X/Y向平移裝置的X向剖視圖；
[0023] 圖3為本發(fā)明的X/Y向平移裝置的Y向剖視圖；
[0024] 附圖標(biāo)記說明：1_激光光路組件，11-底殼，12-拱形上蓋；
[0025] 2-聚焦裝置，3-X/Y向平移裝置，4-支撐平臺，5-萬向球支撐滑動裝置，6-待焊器 件，7-工作臺，8-電源，9-支架，91-水平支架，92-拱形支架；
[0026] 31-底座，32-X向絲桿驅(qū)動裝置，321-X向絲桿，322-X向滑塊，323-X向軸承，324-X 向軸承座，325-X向調(diào)節(jié)旋鈕，326-X向絲桿螺母座，327-第一X向?qū)к墸?28-第二X向?qū)?軌；
[0027] 33-Y向絲桿驅(qū)動裝置，331-Y向絲桿，332-第一Y向?qū)к墸?33-第二Y向?qū)к墸?334-Y向滑塊，335-Y向絲桿螺母座，336-Y向軸承，337-Y向軸承座，338-Y向調(diào)節(jié)旋鈕。
【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明所保護的內(nèi)容不局限于以 下所述。
[0029] 如圖1所示，激光焊接機系統(tǒng)包括電源機箱8、安裝在電源機箱8上方的支架9、工 作臺7和在工作臺7上的待焊器件6 ;支架9包括水平支架91和拱形支架92,拱形支架92 固定安裝在水平支架91上，拱形支架92內(nèi)部有冷卻管道和電路系統(tǒng)等，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起到保 護和防塵作用。本發(fā)明的微型二維滑臺光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝在拱形支架92的邊沿上，其聚焦 裝置上的激光探頭對準(zhǔn)待焊器件6,其X/Y向平移裝置3安裝在水平支架91上。
[0030] 本發(fā)明所述的一種用于激光焊接機的基于微型二維滑臺的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括激 光光路組件1、聚焦裝置2、X/Y向平移裝置3、支撐平臺4和萬向球支撐滑動裝置5,激光光 路組件1固定安裝在支撐平臺4上，支撐平臺4固定安裝在X/Y向平移裝置3上，激光光路 組件1的一端固定連接聚焦裝置2,激光光路組件1的另一端安裝萬向球支撐滑動裝置5。
[0031] 進一步地，所述的X/Y向平移裝置3包括底座31、X向絲桿驅(qū)動裝置32和Y向絲 桿驅(qū)動裝置33,X向絲桿驅(qū)動裝置32和Y向絲桿驅(qū)動裝置33依次安裝在底座31上方；
[0032] 所述的X向絲桿驅(qū)動裝置32包括X向絲桿321及與X向絲桿321相配合的X向絲 桿螺母座326、X向滑塊322、X