一種鋁板帶軋機(jī)自動吹掃系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁板帶軋機(jī)自動吹掃系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁板帶是指以鋁為主要原料，并且參雜其他合金元素制造出來的鋁板或者鋁帶，鋁板帶是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)材料，廣泛應(yīng)用于航空、航天、建筑、印刷、交通、電子、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。在經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展的推動下，我國鋁板帶的投資不斷升溫，鋁板帶消費(fèi)量持續(xù)保持穩(wěn)定增長。外墻建筑及室內(nèi)裝飾、鋁箔制造、印刷、PS版、制造業(yè)、家電、食品包裝等行業(yè)的需求量進(jìn)一步提高，成為鋁板帶消費(fèi)量增長的主要?jiǎng)恿Α?br>[0003]鋁板帶的生產(chǎn)過程需要軋機(jī)的參與來完成鋁的延壓處理，乳機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。簡單來說軋機(jī)就是讓鋁材由厚變薄利于鋁材之后的加工。鋁板帶便是經(jīng)過軋機(jī)的延壓成型的，鋁板帶在延壓過程需要油液進(jìn)行冷卻和潤滑，其最主要還是起到潤滑的作用，但是當(dāng)鋁板帶延壓之后油膜的厚度并不均勻，會有許多廢棄的多余油液存在，這些油液若不進(jìn)行吹拂在以后便會在鋁板帶上留下印記、斑痕，影響鋁板帶的成品質(zhì)量，需要采用吹掃裝置將多余的油液吹落，并使得鋁板帶上的油膜厚度均勻變薄。
[0004]現(xiàn)在的軋機(jī)當(dāng)中上工作輥和下工作輥的出口處設(shè)有一次吹液裝置，一次吹液裝置將鋁板帶表面的油液兩側(cè)吹，但部分油液被吹到鋁板帶兩側(cè)邊沿前就停留到邊沿，且吹液裝置前邊未安裝油膜厚度監(jiān)測裝置，吹液裝置對油膜的吹掃力度和方向都是一成不變的，這就導(dǎo)致了吹掃的結(jié)果并不理想，且鋁板帶的溫度也決定了油液的吹掃難度，因此現(xiàn)在的吹液裝置既造成了吹掃功率的分配不均，也無法保證油液的吹掃均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種鋁板帶軋機(jī)自動吹掃系統(tǒng)及方法，可以實(shí)現(xiàn)對鋁板帶多余油液的吹掃，保證鋁板帶上的油膜厚度均勻適中，利于鋁板帶后續(xù)處理的進(jìn)行。
[0006]一種鋁板帶軋機(jī)自動吹掃系統(tǒng)，包括油膜厚度監(jiān)測裝置、遠(yuǎn)程控制中心、乳機(jī)和吹掃裝置，所述油膜厚度監(jiān)測裝置、遠(yuǎn)程控制中心和吹掃裝置依次連接，所述油膜厚度監(jiān)測裝置和所述吹掃裝置設(shè)置在所述軋機(jī)上，所述軋機(jī)包括軋機(jī)本體和所述軋機(jī)本體上的鋁板帶。
[0007]進(jìn)一步的，所述遠(yuǎn)程控制中心包括可編程控制器和顯示器。
[0008]進(jìn)一步的，所述軋機(jī)本體包括圓盤刀，所述圓盤刀后方設(shè)置所述油膜厚度監(jiān)測裝置，所述油膜厚度監(jiān)測裝置后方設(shè)置所述吹掃裝置，所述油膜厚度監(jiān)測裝置包括超聲波膜厚測量儀。
[0009]進(jìn)一步的，所述吹掃裝置包括主管道，所述主管道中間設(shè)置主噴嘴，所述主噴嘴兩側(cè)設(shè)置若干個(gè)輔助噴嘴，所述主管道兩端設(shè)置邊緣噴嘴，所述主管道中間連接進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與氣泵連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述主噴嘴采用V型扁平結(jié)構(gòu)，所述輔助噴嘴和所述邊緣噴嘴采用扇形噴嘴，所述主噴嘴、所述輔助噴嘴和所述邊緣噴嘴通過文氏管設(shè)置在所述主管道上。
[0011]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管上設(shè)置氣體溫度調(diào)控裝置，所述氣體溫度調(diào)控裝置包括包裹在所述進(jìn)氣管上的腔體，所述腔體上設(shè)置進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管上設(shè)置加熱裝置，所述出水管連接蓄水槽，所述蓄水槽內(nèi)設(shè)置水泵將循環(huán)水送至所述加熱裝置。
[0012]進(jìn)一步的，所述吹掃裝置兩側(cè)設(shè)置油液收集裝置，所述油液收集裝置包括擋板和導(dǎo)流溝，所述導(dǎo)流溝和所述擋板采用不銹鋼合金制件，所述導(dǎo)流溝連接油池，所述導(dǎo)流溝上設(shè)置蓋板。
[0013]進(jìn)一步的，所述主管道上方設(shè)置監(jiān)視攝像頭，所述監(jiān)視攝像頭與所述遠(yuǎn)程控制中心連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述油膜厚度監(jiān)測裝置上設(shè)置紅外溫度傳感器，所述紅外溫度傳感器與所述遠(yuǎn)程控制中心連接。
[0015]一種鋁板帶軋機(jī)自動吹掃系統(tǒng)的運(yùn)行方法，包括如下步驟:
1)在鋁板帶的延壓過程中監(jiān)測鋁板帶上下表面的油膜厚度，并將油膜厚度信息發(fā)送至遠(yuǎn)程控制中心；
2)可編程控制器對油膜厚度信息進(jìn)行判斷，當(dāng)油膜大于0.2mm時(shí)加大氣泵的功率，當(dāng)油膜厚度小于0.2mm時(shí)減小氣泵的功率，通過控制氣泵的功率大小來控制吹掃裝置對鋁板帶連續(xù)進(jìn)行多余油液吹掃；
3)利用紅外溫度傳感器對鋁板帶的溫度信息進(jìn)行采集，將采集的溫度信息發(fā)送至遠(yuǎn)程控制中西；
4)當(dāng)鋁板帶溫度低于25°C時(shí)對吹掃裝置吹出的氣體進(jìn)行加熱，當(dāng)鋁板帶溫度高于或等于25°C時(shí)不對吹掃裝置吹出的氣體加熱；
5)將鋁板帶吹掃下來的多余油液進(jìn)行收集，并采用過濾設(shè)備進(jìn)行過濾，重新投入使用。
[0016]本發(fā)明提供了一種鋁板帶軋機(jī)自動吹掃系統(tǒng)，包括油膜厚度監(jiān)測裝置、遠(yuǎn)程控制中心、乳機(jī)和吹掃裝置，所述油膜厚度監(jiān)測裝置、遠(yuǎn)程控制中心和吹掃裝置依次連接，所述油膜厚度監(jiān)測裝置和所述吹掃裝置設(shè)置在所述軋機(jī)上，所述軋機(jī)包括軋機(jī)本體和所述軋機(jī)本體上的鋁板帶。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對鋁板帶冷軋過程中多余油液的吹掃，通過油膜厚度監(jiān)測裝置可以實(shí)現(xiàn)對鋁板帶上油膜厚度的監(jiān)測，并將監(jiān)測到的信息發(fā)送至遠(yuǎn)程控制中心，當(dāng)油膜厚度較大時(shí)控制氣泵的功率加大，對余量較多的油液吹掃更加徹底，可將油膜厚度很輕松的吹掃至0.1mm?0.2mm，當(dāng)油膜厚度較小時(shí)控制氣泵的功率變小，避免將油膜吹掃太過干凈，導(dǎo)致鋁板帶表面無油液附著，不利于后續(xù)工作中鋁板帶的存放，通過這種將監(jiān)測放在吹掃前邊的過程可以實(shí)現(xiàn)多余油液的自動化智能吹掃，合理使用氣泵的功率既節(jié)省了能源的消耗，又能保證吹掃之后鋁板帶表面油膜的厚度適合。
[0017]可編程控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，采用可以編制程序的存儲器，用來在執(zhí)行存儲邏輯運(yùn)算和順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并通過數(shù)字或模擬的輸入(I)和輸出(O)接口，控制各種類型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過程。顯示器可以采用液晶顯示器，對采集到的油膜厚度信息進(jìn)行顯示，可以在可編程控制器中設(shè)定油膜厚度0.2mm的比較值，當(dāng)油膜厚度大于0.2mm時(shí)加大氣泵的功率，即增大吹掃裝置的吹掃風(fēng)力，保證多余油液能吹掃至銷板帶外側(cè)。
[0018]吹掃裝置在鋁板帶的上下各設(shè)置一個(gè)，實(shí)現(xiàn)對鋁板帶上下兩面的吹掃，所述吹掃裝置包括主管道，所述主管道中間設(shè)置主噴嘴，所述主噴嘴兩側(cè)設(shè)置若干個(gè)輔助噴嘴，所述主管道兩端設(shè)置邊緣噴嘴，所述主管道中間連接進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與氣泵連接，所述主噴嘴采用V型扁平結(jié)構(gòu)，所述輔助噴嘴和所述邊緣噴嘴采用扇形噴嘴，所述主噴嘴、所述輔助噴嘴和所述邊緣噴嘴通過文氏管設(shè)置在所述主管道上。主噴嘴設(shè)置在主管道的中間，進(jìn)氣管與主管道的中間部位連接，這樣可以保證主噴嘴的吹掃風(fēng)力最為充足，且主噴嘴采用V型扁平結(jié)構(gòu)，可以將鋁板帶中間的多余油液向兩邊吹掃，輔助噴嘴的吹掃方向傾斜向外，通過輔助噴嘴將油液向鋁板帶的兩側(cè)邊緣吹拂，最后通過邊緣噴嘴將多余油液從鋁板帶吹落，邊緣噴嘴和輔助噴嘴采用扇形噴嘴可以加大吹掃的面積，保證鋁板帶能夠均勻的接收噴嘴吹掃的風(fēng)力，使得吹掃的效果更好。文氏管是文丘里管的簡稱，文丘里效應(yīng)的原理則是當(dāng)風(fēng)吹過阻擋物時(shí)，在阻擋物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動。文氏管的原理很簡單，它就是把氣流由粗變細(xì)，以加快氣體流速，在這里通過文氏管設(shè)置噴嘴，可以增加噴嘴的風(fēng)力大小，增加吹掃裝置的吹掃能力。
[0019]所述進(jìn)氣管上設(shè)置氣體溫度調(diào)控裝置，所述氣體溫度調(diào)控裝置包括包裹在所述進(jìn)氣管上的腔體，所述腔體上設(shè)置進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管上設(shè)置加熱裝置，所述出水管連接蓄水槽，所述蓄水槽內(nèi)設(shè)置水泵將循環(huán)水送至所述加熱裝置。鋁板帶上的多余油液溫度較低時(shí)粘稠度較大，吹掃的效果會變得不理想，因此可以通過控制吹掃的空氣的溫度來對較低溫度的油液進(jìn)行升溫，降低其粘稠度以及對鋁板帶的附著度，方便吹掃裝置將多余油液吹落。這里是采用腔體將進(jìn)氣管包裹，并在腔體內(nèi)流通熱水實(shí)現(xiàn)對進(jìn)氣管內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。腔體前后設(shè)置電磁閥，這樣可以控制熱水是否在腔體內(nèi)存留，便能控制是否對進(jìn)氣管內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，電磁閥與遠(yuǎn)程控制中心連接，所述油膜厚度監(jiān)測裝置上設(shè)置紅外溫度傳感器，所述紅外溫度傳感器與所述遠(yuǎn)程控制中心連接，通過紅外溫度傳感器的溫度監(jiān)測，可以實(shí)現(xiàn)自動化控制空氣的加熱與否，減輕工作人員的負(fù)擔(dān)。
[0020]所述吹掃裝置兩側(cè)設(shè)置油液收集裝置，所述油液收集裝置包括擋板和導(dǎo)流溝，所述導(dǎo)流溝和所述擋板采用不銹鋼合金制件，所述導(dǎo)流溝連接油池，所述導(dǎo)流溝上設(shè)置蓋板。多余油液吹落鋁板帶后經(jīng)過擋板的阻擋匯入導(dǎo)流溝，再通過導(dǎo)流溝進(jìn)入油池，油池可以設(shè)置油過濾裝置，對匯集的油液進(jìn)行過濾重新投入使用，節(jié)省成本并再次利用多余油液，利于環(huán)保。導(dǎo)流溝上設(shè)置蓋板，利于工作人員正常工作的進(jìn)行，防止路面過于坑洼，也保證了油液避免二次污染，使得過濾過程更加簡單。
[0021]油膜厚度監(jiān)測裝置采用超聲波膜厚測量儀，該測量儀專利公開號為103308011A，也可采用市面上很流行的激光膜厚測量儀、渦流式厚度測量儀等，實(shí)現(xiàn)對油膜的厚度監(jiān)測。并在油膜厚度監(jiān)測裝置上設(shè)置紅外溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)對鋁板帶的非接觸式溫度監(jiān)測，并反饋給遠(yuǎn)程控制中心。通過設(shè)置攝像頭可以對生產(chǎn)中的吹掃情況進(jìn)行監(jiān)測，在噴嘴發(fā)生事故如噴嘴堵塞時(shí)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，防止事故的發(fā)生。
[0022]本發(fā)明提供了一種鋁板帶軋機(jī)自動吹掃系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對鋁板帶冷軋過程中多余油液的吹掃，并且通過先進(jìn)行的油膜厚度監(jiān)測對吹掃力度實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，本發(fā)明還提供了鋁板帶軋機(jī)自動吹掃系統(tǒng)的運(yùn)行方法，實(shí)現(xiàn)對鋁板帶的溫度監(jiān)測以及多余油液的厚度監(jiān)測，控制對吹掃氣體的溫度進(jìn)行加熱，可以更好地將多余油液吹落。本發(fā)明的吹掃裝置能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍均勻的吹拂，使得鋁板帶上的油液吹掃更為均勻徹底，吹掃的效果更好。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1是本發(fā)明鋁板帶軋機(jī)自動吹掃系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明軋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明溫度調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明噴掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明油液收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例一
如圖1和圖2所示:本發(fā)明提供了一種鋁板帶軋機(jī)自動吹掃系統(tǒng)，包括油膜厚度監(jiān)測裝置1、遠(yuǎn)程控制中心2、軋機(jī)和吹掃裝置3，所述油膜厚度監(jiān)測裝置1、遠(yuǎn)程控制中心2和吹掃裝置3