一種鋼簾線返工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼簾線加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種鋼簾線返工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼簾線廣泛應(yīng)用于橡膠產(chǎn)品，如汽車輪胎、傳送帶、高壓膠管等。作為橡膠產(chǎn)品的增強(qiáng)材料，需要具有良好的強(qiáng)度、韌性、抗疲勞性能、橡膠滲透性、粘合力等性能。鋼簾線更主要的是用作汽車輪胎的增強(qiáng)材料，它可用于帶束層，也可用于胎體。
[0003]用于帶束層的鋼簾線一般由兩根或兩根以上鋼絲組成，然而兩根或兩根以上的鋼絲捻合在一起，總會(huì)帶來一些其它的影響，比如鋼絲之間的點(diǎn)接觸或線接觸會(huì)導(dǎo)致鋼絲的疲勞性能降低，鋼絲的捻合會(huì)使得橡膠的滲透受影響，從而降低與橡膠的粘合力。而且鋼絲的捻合容易存在松散、芯線冒出、捻制不均等現(xiàn)象，為了改善這些現(xiàn)象需要投入大量的設(shè)備裝置進(jìn)行調(diào)整，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本高。
[0004]為此可采用單根鋼絲的鋼簾線，即鋼簾線單絲，其由于無點(diǎn)接觸或線接觸，在輪胎使用中無鋼絲間摩擦，且單絲能實(shí)現(xiàn)全滲膠，因此具有良好的抗疲勞性能及粘合性能。
[0005]鋼簾線單絲可以采用水箱濕拉獲得。但是拉拔得到的鋼簾線單絲，會(huì)存在絲徑不合格的情況，在加工制造過程中產(chǎn)生大量的規(guī)格不符合要求的鋼簾線單絲。如果將這些規(guī)格不符合要求的鋼簾線單絲全部報(bào)廢，將產(chǎn)生大量損耗，增加生產(chǎn)成本。對(duì)于如何將絲徑不合格的鋼簾線單絲處理為合格要求的鋼簾線單絲，本技術(shù)領(lǐng)域尚未提供較好的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于鋼簾線單絲加工制造過程中產(chǎn)生規(guī)格不符合要求的鋼簾線單絲，帶來大量損耗，增加生產(chǎn)成本，從而提出一種鋼簾線返工裝置來解決該問題。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種鋼簾線返工裝置，包括排放待返工鋼簾線的放線機(jī)構(gòu)和回收經(jīng)過返工的所述鋼簾線的收線機(jī)構(gòu)，所述鋼簾線返工裝置還包括依次設(shè)置的第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪、第三導(dǎo)線輪、第一壓縮模具、第一動(dòng)輪、第四導(dǎo)線輪、第二壓縮模具、第二動(dòng)輪、第五導(dǎo)線輪和第六導(dǎo)線輪，所述第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪、第三導(dǎo)線輪引導(dǎo)所述鋼簾線進(jìn)入所述第一壓縮模具，所述第一壓縮模具對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第一次壓縮，所述第一動(dòng)輪對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第一次牽引拉拔，所述第四導(dǎo)線輪引導(dǎo)所述鋼簾線進(jìn)入所述第二壓縮模具，所述第二壓縮模具對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第二次壓縮，所述第二動(dòng)輪對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第二次牽引拉拔，所述第五導(dǎo)線輪、第六導(dǎo)線輪引導(dǎo)所述鋼簾線進(jìn)入所述收線機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)線輪、第三導(dǎo)線輪、第一壓縮模具、第一動(dòng)輪沿直線方向設(shè)置，以使得所述鋼簾線沿直線方向依次經(jīng)過所述第二導(dǎo)線輪、第三導(dǎo)線輪、第一壓縮模具、第一動(dòng)輪。
[0010]優(yōu)選地，所述第四導(dǎo)線輪、第二壓縮模具、第二動(dòng)輪沿直線方向設(shè)置，以使得所述鋼簾線沿直線方向依次經(jīng)過所述第四導(dǎo)線輪、第二壓縮模具、第二動(dòng)輪。
[0011]優(yōu)選地，所述鋼簾線返工裝置還包括第一固定支架，所述第一壓縮模具固定在所述第一固定支架上。
[0012]優(yōu)選地，所述鋼簾線返工裝置還包括第二固定支架，所述第二壓縮模具固定在所述第二固定支架上。
[0013]優(yōu)選地，所述第一壓縮模具中與所述鋼簾線接觸的部位設(shè)有潤(rùn)滑油。
[0014]優(yōu)選地，所述第二壓縮模具中與所述鋼簾線接觸的部位設(shè)有潤(rùn)滑油。
[0015]優(yōu)選地，所述鋼簾線返工裝置還包括計(jì)米輪，所述計(jì)米輪設(shè)置在所述第六導(dǎo)輪和所述收線機(jī)構(gòu)之間，所述鋼簾線經(jīng)過所述計(jì)米輪后進(jìn)入所述收線機(jī)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，所述收線機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的第一過渡導(dǎo)輪、排線導(dǎo)輪和收線輪，所述鋼簾線依次經(jīng)過所述第一過渡導(dǎo)輪和所述排線導(dǎo)輪后繞在所述收線輪上。
[0017]優(yōu)選地，所述收線機(jī)構(gòu)還包括張力臂導(dǎo)輪和第二過渡導(dǎo)輪，所述張力臂導(dǎo)輪設(shè)置在所述第一過渡導(dǎo)輪和所述排線導(dǎo)輪之間，所述張力臂導(dǎo)輪通過傳送帶與所述第二過渡導(dǎo)輪傳動(dòng)連接。
[0018]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)包括以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]本發(fā)明的鋼簾線返工裝置，通過所述第一導(dǎo)線輪、所述第二導(dǎo)線輪、所述第三導(dǎo)線輪引導(dǎo)所述鋼簾線進(jìn)入所述第一壓縮模具，所述第一壓縮模具對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第一次壓縮，所述第一動(dòng)輪對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第一次牽引拉拔，所述第四導(dǎo)線輪引導(dǎo)所述鋼簾線進(jìn)入所述第二壓縮模具，所述第二壓縮模具對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第二次壓縮，所述第二動(dòng)輪對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第二次牽引拉拔，所述第五導(dǎo)線輪、第六導(dǎo)線輪引導(dǎo)所述鋼簾線進(jìn)入所述收線機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)將絲徑不合格的鋼簾線處理為合格要求的鋼簾線，減少不合格鋼簾線的報(bào)廢，降低鋼材損耗，從而節(jié)約生產(chǎn)成本，給鋼簾線制造企業(yè)創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益。此外，由于待返工鋼簾線經(jīng)過所述第一壓縮模具和所述第二壓縮模具的二次壓縮，每個(gè)壓縮模具的磨損相對(duì)降低，從而使得拉拔得到的鋼簾線表面應(yīng)力更加均勻，鋼簾線的平直度更好。
【附圖說明】
[0020]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0021]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一種鋼簾線返工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例
[0023]圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例的一種鋼簾線返工裝置，所述鋼簾線返工裝置包括排放待返工鋼簾線的放線機(jī)構(gòu)11和回收經(jīng)過返工的所述鋼簾線的收線機(jī)構(gòu)23。
[0024]此外，所述鋼簾線返工裝置還包括依次設(shè)置的第一導(dǎo)線輪12、第二導(dǎo)線輪13、第三導(dǎo)線輪14、第一壓縮模具15、第一動(dòng)輪16、第四導(dǎo)線輪17、第二壓縮模具18、第二動(dòng)輪19、第五導(dǎo)線輪20和第六導(dǎo)線輪21。第一導(dǎo)線輪12、第二導(dǎo)線輪13、第三導(dǎo)線輪14引導(dǎo)所述鋼簾線進(jìn)入第一壓縮模具15，第一壓縮模具15對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第一次壓縮，第一動(dòng)輪16對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第一次牽引拉拔，第四導(dǎo)線輪17引導(dǎo)所述鋼簾線進(jìn)入第二壓縮模具18，第二壓縮模具18對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第二次壓縮，第二動(dòng)輪19對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第二次牽引拉拔，第五導(dǎo)線輪20、第六導(dǎo)線輪21引導(dǎo)所述鋼簾線進(jìn)入收線機(jī)構(gòu)23。其中，放線機(jī)構(gòu)11可以為放線輪，所述放線輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一支架上，由于第一動(dòng)輪16和第二動(dòng)輪19對(duì)所述鋼簾線的牽引拉拔，帶動(dòng)所述放線輪轉(zhuǎn)動(dòng)排放所述待返工鋼簾線。所述放線輪上還可以設(shè)置張力卡簧，使得所述鋼簾線排放后能夠保持足夠的預(yù)緊力。第二導(dǎo)線輪13的數(shù)量為可以2，所述鋼簾線從兩個(gè)所述第二導(dǎo)線輪13中間經(jīng)過。
[0025]本實(shí)施例的鋼簾線返工裝置，通過第一導(dǎo)線輪12、第二導(dǎo)線輪13、第三導(dǎo)線輪14引導(dǎo)所述鋼簾線進(jìn)入第一壓縮模具15，第一壓縮模具15對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第一次壓縮，第一動(dòng)輪16對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第一次牽引拉拔，第四導(dǎo)線輪17引導(dǎo)所述鋼簾線進(jìn)入第二壓縮模具18，第二壓縮模具18對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第二次壓縮，第二動(dòng)輪19對(duì)所述鋼簾線進(jìn)行第二次牽引拉拔，第五導(dǎo)線輪20、第六導(dǎo)線輪21引導(dǎo)所述鋼簾線進(jìn)入收線機(jī)構(gòu)23，實(shí)現(xiàn)將絲徑不合格的鋼簾線處理為合格要求的鋼簾線，減少不合格鋼簾線的報(bào)廢，降低鋼材損耗，從而節(jié)約生產(chǎn)成本，給鋼簾線制造企業(yè)創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益。此外，由于采用第一壓縮模具15和第二壓縮模具18對(duì)待返工鋼簾線進(jìn)行二次壓縮，每個(gè)壓縮