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      一種細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件加工機(jī)床及其方法

      文檔序號(hào):8505298閱讀:750來(lái)源:國(guó)知局
      一種細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件加工機(jī)床及其方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件加工機(jī)床及其方法,屬于機(jī)械加工制造及其自動(dòng)化、數(shù)控組合機(jī)床領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在當(dāng)前國(guó)內(nèi)、外汽車(chē)行業(yè)中,涉及大量應(yīng)用的某一種零件成形加工以前,原材料為典型超細(xì)長(zhǎng)型零件,該零件存在難以克服的加工工藝,存在加工精度低,產(chǎn)品加工的一致性差,生產(chǎn)效率低下的瓶頸。目前,在國(guó)內(nèi)針對(duì)上述零件加工,通常采用普通車(chē)床設(shè)備進(jìn)行數(shù)控化改造來(lái)完成,加工方法采用車(chē)削工件一端;拆卸工件,掉頭再次裝夾,車(chē)削另一端,需要兩次裝夾、兩次切削,效率低。傳統(tǒng)夾持方式為一夾一頂加跟刀架(或中心架)的形式,尾座頂尖頂持作用,會(huì)增大細(xì)長(zhǎng)軸加工中的不穩(wěn)定性和彎曲變形,難以起到剛度增強(qiáng)的作用,使得加工精度難以保證。在國(guó)外,通常根據(jù)零件工藝研發(fā)專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行加工,但是價(jià)格非常昂蟲(chóng)貝O
      [0003]針對(duì)上述問(wèn)題,提出了一種細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件加工機(jī)床及其方法,有效解決了細(xì)長(zhǎng)零件的夾持剛度不足、加工精度低,產(chǎn)品加工的一致性差,生產(chǎn)效率低下等問(wèn)題,在機(jī)械加工制造及其自動(dòng)化領(lǐng)域具有廣泛前景。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種細(xì)長(zhǎng)零件的夾持剛度好,加工精度高、自動(dòng)化程度化高、生產(chǎn)效率高的加工機(jī)床及其方法。
      [0005]用于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件加工機(jī)床,包括左側(cè)夾持機(jī)械手安裝座、左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)、左側(cè)夾持機(jī)械手、左側(cè)刀架、左側(cè)跟刀機(jī)械手單元、左側(cè)主軸箱、右側(cè)主軸箱、右側(cè)夾持機(jī)械手安裝座、右側(cè)夾持機(jī)械手、右側(cè)跟刀機(jī)械手單元、右側(cè)刀架、右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)、左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)、左側(cè)X軸滑臺(tái)、左側(cè)排肩機(jī)、左側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元、機(jī)架、右側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元、左側(cè)排肩機(jī)、右側(cè)X軸滑臺(tái)、右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)、左側(cè)Zl軸傳動(dòng)單元、左側(cè)X軸傳動(dòng)單元、右側(cè)Zl軸傳動(dòng)單元、右側(cè)X軸傳動(dòng)單元、主電機(jī);
      在機(jī)架中間位置上,對(duì)稱(chēng)安裝有左側(cè)主軸箱和右側(cè)主軸箱,通過(guò)設(shè)置在左側(cè)主軸箱和右側(cè)主軸箱上的夾緊卡盤(pán)的共同夾緊細(xì)長(zhǎng)軸工件中間部位,工件夾緊位置通過(guò)左側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元和右側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元調(diào)整適應(yīng),并通過(guò)主電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)左側(cè)主軸箱和右側(cè)主軸箱卡盤(pán)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn);在機(jī)架兩端位置上,對(duì)稱(chēng)安裝有左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)和右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái),在左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)上設(shè)置有左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu),在右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)上設(shè)置有右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu),通過(guò)左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)和右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)共同夾持細(xì)長(zhǎng)軸工件末端并通過(guò)氣缸向外部拉緊工件;
      在左側(cè)主軸箱和左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)之間的后方位置,設(shè)置有左側(cè)夾持機(jī)械手安裝座、左側(cè)夾持機(jī)械手、左側(cè)刀架、左側(cè)跟刀機(jī)械手單元和左側(cè)X軸滑臺(tái),三套左側(cè)夾持機(jī)械手通過(guò)左側(cè)夾持機(jī)械手安裝座安裝在機(jī)架上,左側(cè)刀架和左側(cè)跟刀機(jī)械手單元安裝在左側(cè)X軸滑臺(tái)上,X軸滑臺(tái)通過(guò)左側(cè)X軸傳動(dòng)單元和左側(cè)Zl軸傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)左側(cè)刀架上車(chē)刀的XZ向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);在右側(cè)主軸箱和右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)之間的后方位置,設(shè)置有右側(cè)夾持機(jī)械手安裝座、右側(cè)夾持機(jī)械手、右側(cè)跟刀機(jī)械手單元、右側(cè)刀架和右側(cè)X軸滑臺(tái),三套右側(cè)夾持機(jī)械手通過(guò)右側(cè)夾持機(jī)械手安裝座安裝在機(jī)架上,右側(cè)刀架和右側(cè)跟刀機(jī)械手單元安裝在右側(cè)X軸滑臺(tái)上,右側(cè)X軸滑臺(tái)通過(guò)右側(cè)Zl軸傳動(dòng)單元和右側(cè)X軸傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)右側(cè)刀架上車(chē)刀的X Z向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);
      在左側(cè)主軸箱和左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)之間的正下方位置,安裝有左側(cè)排肩機(jī),右側(cè)主軸箱和右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)之間正的下方位置,安裝有左側(cè)排肩機(jī),用于收集和排除切肩。
      [0006]用于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件加工機(jī)床的加工方法的步驟如下:
      1)根據(jù)加工不同細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)工件夾持位置要求,通過(guò)左側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元和右側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元,調(diào)整左側(cè)主軸箱和右側(cè)主軸箱上的夾緊卡盤(pán)距離;
      2)通過(guò)設(shè)置在左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)氣缸動(dòng)作使左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)沿X向偏置;
      3)待加工細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)工件毛坯從左側(cè)進(jìn)料,并穿過(guò)設(shè)置在左側(cè)主軸箱和右側(cè)主軸箱空心夾緊卡盤(pán);夾緊卡盤(pán)卡爪動(dòng)作的共同夾緊細(xì)長(zhǎng)軸工件中間部位;
      4)左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)氣缸動(dòng)作使左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)沿X向復(fù)位;
      5)左側(cè)X軸滑臺(tái)和右側(cè)X軸滑臺(tái)移動(dòng)了工件最左和最右端適當(dāng)位置,加工方向從工件兩端向中間同步車(chē)削
      6)通過(guò)左側(cè)跟刀機(jī)械手單元和右側(cè)跟刀機(jī)械手單元夾持工件,使工件處于防逃脫狀態(tài);
      7)適當(dāng)位置的左側(cè)夾持機(jī)械手和右側(cè)夾持機(jī)械手動(dòng)作夾持工件待加工部位,實(shí)現(xiàn)工件的穩(wěn)定夾持;
      8)通過(guò)主電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)左側(cè)主軸箱和右側(cè)主軸箱卡盤(pán)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng);
      9)通過(guò)左側(cè)X軸傳動(dòng)單元和左側(cè)Zl軸傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)左側(cè)刀架上車(chē)刀的XZ向進(jìn)給切削,同時(shí),通過(guò)右側(cè)Zl軸傳動(dòng)單元和右側(cè)X軸傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)右側(cè)刀架上車(chē)刀的XZ向插補(bǔ)進(jìn)給切削;實(shí)現(xiàn)兩端同步錐度車(chē)削;
      10)左側(cè)刀架和右側(cè)刀架沿Z向進(jìn)給切削適當(dāng)距離,設(shè)置在左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)和右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)氣缸動(dòng)作,使左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)和右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)向已加工工件末端靠近并夾緊,同時(shí)向外拉緊工件,提高工件夾持剛度;
      11)左側(cè)刀架和右側(cè)刀架沿Z向繼續(xù)向前進(jìn)給切削,適當(dāng)位置的左側(cè)夾持機(jī)械手和右側(cè)夾持機(jī)械手動(dòng)作夾持刀具后方工件已加工部位,實(shí)現(xiàn)工件的穩(wěn)定夾持作用;
      12)左側(cè)刀架和右側(cè)刀架沿Z向繼續(xù)向前進(jìn)給切削,靠近左側(cè)主軸箱和右側(cè)主軸箱卡盤(pán)位置,左側(cè)跟刀機(jī)械手單元和右側(cè)跟刀機(jī)械手單元?jiǎng)幼麽尫磐嘶匕踩恢?,保證工件能加工到最終尺寸;;
      13)工件加工結(jié)束,左側(cè)夾持機(jī)械手和右側(cè)夾持機(jī)械手全部釋放退回安全位置;左側(cè)X軸滑臺(tái)和右側(cè)X軸滑臺(tái)移動(dòng)了工件最左和最右端適當(dāng)位置;左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)和右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)氣缸全部釋放退回安全位置,準(zhǔn)備開(kāi)始下一次加工;
      14)右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)氣缸動(dòng)作使右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)沿X向偏置;
      15)左側(cè)主軸箱和右側(cè)主軸箱夾緊卡盤(pán)卡爪動(dòng)作釋放,松開(kāi)已完成加工的工件,并從右側(cè)取出工件
      16)右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)氣缸動(dòng)作使右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)沿X向復(fù)位;
      17)完成一次加工循環(huán)。
      [0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果:
      1)通過(guò)一次裝夾對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸工件兩端同步加工方法替代傳統(tǒng)兩次裝夾、兩次加工方式,提尚生廣效率和廣能;
      2)通過(guò)尾座夾拉機(jī)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)單一頂持方法,提高細(xì)長(zhǎng)軸工件夾裝剛度,保證加工精度;
      3)通過(guò)零件兩端加工同步特性,利用作用力對(duì)等抵消原理,降低零件卡盤(pán)和尾座夾緊力要求;
      4)通過(guò)跟刀機(jī)械手和多個(gè)夾持機(jī)械手代替跟傳統(tǒng)跟刀架的裝夾方案,分段夾持提高細(xì)長(zhǎng)軸工件加工過(guò)程的穩(wěn)定性,每批次工件加工一致性好;
      5)通過(guò)左側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元和右側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元,調(diào)整左側(cè)主軸箱和右側(cè)主軸箱上的夾緊卡盤(pán)距離,一臺(tái)機(jī)床可以適應(yīng)尺寸系列零件的加工需求。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1是細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件加工機(jī)床主視圖;
      圖2是本發(fā)明機(jī)床俯視圖;
      圖3是本發(fā)明機(jī)床側(cè)視圖;
      圖中:左側(cè)夾持機(jī)械手安裝座1、左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)2、左側(cè)夾持機(jī)械手3、左側(cè)刀架4、左側(cè)跟刀機(jī)械手單元5、左側(cè)主軸箱6、右側(cè)主軸箱7、右側(cè)夾持機(jī)械手安裝座8、右側(cè)夾持機(jī)械手9、右側(cè)跟刀機(jī)械手單元10、右側(cè)刀架11、右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)12、左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)13、左側(cè)X軸滑臺(tái)14、左側(cè)排肩機(jī)15、左側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元16、機(jī)架17、右側(cè)Z 2軸傳動(dòng)單元18、右側(cè)排肩機(jī)19、右側(cè)X軸滑臺(tái)20、右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)21、左側(cè)Z1軸傳動(dòng)單元22、左側(cè)X軸傳動(dòng)單元23、右側(cè)Z1軸傳動(dòng)單元24、右側(cè)X軸傳動(dòng)單元25、主電機(jī)26。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]如圖1、2、3所示,用于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件加工機(jī)床,包括左側(cè)夾持機(jī)械手安裝座1、左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)2、左側(cè)夾持機(jī)械手3、左側(cè)刀架4、左側(cè)跟刀機(jī)械手單元5、左側(cè)主軸箱6、右側(cè)主軸箱7、右側(cè)夾持機(jī)械手安裝座8、右側(cè)夾持機(jī)械手9、右側(cè)跟刀機(jī)械手單元10、右側(cè)刀架11、右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)12、左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)13、左側(cè)X軸滑臺(tái)14、左側(cè)排肩機(jī)15、左側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元16、機(jī)架17、右側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元18、左側(cè)排肩機(jī)19、右側(cè)X軸滑臺(tái)20、右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)21、左側(cè)Zl軸傳動(dòng)單元22、左側(cè)X軸傳動(dòng)單元23、右側(cè)Zl軸傳動(dòng)單元24、右側(cè)X軸傳動(dòng)單元25、主電機(jī)26 ;
      在機(jī)架17中間位置上,對(duì)稱(chēng)安裝有左側(cè)主軸箱6和右側(cè)主軸箱7,通過(guò)設(shè)置在左側(cè)主軸箱6和右側(cè)主軸箱7上的夾緊卡盤(pán)的共同夾緊細(xì)長(zhǎng)軸工件中間部位,工件夾緊位置通過(guò)左側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元16和右側(cè)Z2軸傳動(dòng)單元18調(diào)整適應(yīng),并通過(guò)主電機(jī)26同步驅(qū)動(dòng)左側(cè)主軸箱6和右側(cè)主軸箱7卡盤(pán)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn);在機(jī)架17兩端位置上,對(duì)稱(chēng)安裝有左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)13和右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)21,在左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)13上設(shè)置有左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)2,在右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)21上設(shè)置有右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)12,通過(guò)左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)2和右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)12共同夾持細(xì)長(zhǎng)軸工件末端并通過(guò)氣缸向外部拉緊工件;
      在左側(cè)主軸箱6和左側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)13之間的后方位置,設(shè)置有左側(cè)夾持機(jī)械手安裝座1、左側(cè)夾持機(jī)械手3、左側(cè)刀架4、左側(cè)跟刀機(jī)械手單元5和左側(cè)X軸滑臺(tái)14,三套左側(cè)夾持機(jī)械手3通過(guò)左側(cè)夾持機(jī)械手安裝座I安裝在機(jī)架17上,左側(cè)刀架4和左側(cè)跟刀機(jī)械手單元5安裝在左側(cè)X軸滑臺(tái)14上,X軸滑臺(tái)14通過(guò)左側(cè)X軸傳動(dòng)單元23和左側(cè)Zl軸傳動(dòng)單元22驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)左側(cè)刀架4上車(chē)刀的XZ向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);在右側(cè)主軸箱7和右側(cè)尾部夾拉機(jī)構(gòu)滑臺(tái)21之間的后方位置,設(shè)置有右側(cè)夾持機(jī)械手安裝座8、右側(cè)夾持機(jī)械手9、右側(cè)跟刀機(jī)械手單元10、右側(cè)刀架I和右側(cè)X軸滑臺(tái)20,三套右側(cè)夾持機(jī)械手9通過(guò)右側(cè)夾持機(jī)械手安裝座8安裝在機(jī)架17上,右側(cè)刀架11和右側(cè)跟刀機(jī)械手單元10安裝在右側(cè)X軸
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