工具保持結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及具有嵌合構件的工具保持結構，該嵌合構件與切削工具的柄部的外表面的外嵌合部和該切削工具的柄部所插入的裝夾部的內表面的內嵌合部相嵌合。
【背景技術】
[0002]作為這樣的工具保持結構，例如，在專利文獻I中公開了如下結構:在裝夾部(在文獻中為夾緊筒)的端面上以貫通的狀態(tài)形成有作為內嵌合部的銷插入孔。在該工具保持結構中，通過將嵌合構件(在文獻中為鎖止銷)從裝夾部的外部安裝于裝夾部的內嵌合部，使嵌合構件在露出于裝夾部的內部空間。在一側的柄部的外周上形成有嵌合所述嵌合構件的圓筒狀的外嵌合部(在文獻中為銷卡合槽)。
[0003]在該專利文獻I的結構中，在將嵌合構件插入裝夾部的內嵌合部的狀態(tài)下，通過加熱使裝夾部膨脹，將柄部插入該裝夾部的內部，在冷卻后，除了裝夾部和柄部以外，通過使嵌合構件與外嵌合部嵌合的熱裝來安裝切削工具。通過該結構，在向拔出方向對切削工具作用力的情況下，通過柄部的外嵌合部(銷卡合槽)和嵌合構件的嵌合，來阻止拔出。另夕卜，在切削工具要相對于裝夾部旋轉的情況下，能夠通過嵌合構件阻止切削工具相對于裝夾部進行旋轉。
[0004]作為其它的工具保持結構，在專利文獻2中公開了如下結構:在被驅動進行旋轉的基體(相當于裝夾部)上形成有鉆頭的柄部能夠插入的內部空間。在內部空間形成有向內側突出的卡合突起(相當于嵌合構件)，在鉆頭的柄部的外表面形成有沿著鉆頭的長度方向的引導槽和與該引導槽平行的規(guī)定長度的卡合槽，該卡合槽與該引導槽的中間部分相連。而且，在內部空間具有向推出鉆頭的方向施力的彈簧。
[0005]在該專利文獻2的結構中，在向基體上安裝鉆頭時，一邊將鉆頭的引導槽和基體對位一邊插入該鉆頭的柄部。然后，通過使鉆頭旋轉而將卡合突起導入卡合槽，借助彈簧的作用力使鉆頭向突出方向移動，從而卡合突起與卡合槽的端部卡合。由此，變?yōu)橄拗沏@頭相對于基體拔出并且將基體的旋轉扭矩傳遞至鉆頭的狀態(tài)。
[0006]現(xiàn)有技術文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本特開2002-355727號公報
[0009]專利文獻2:日本特開平10-100009號公報

【發(fā)明內容】

[0010]發(fā)明要解決的問題
[0011]在專利文獻I所述的結構中，為了阻止嵌合構件從裝夾部脫落，在插入孔內形成有內螺紋，在嵌合構件上形成有外螺紋，使其彼此螺合。在這樣的結構中，由于以貫通裝夾部的外表面的狀態(tài)形成插通孔，所以不僅裝夾部的強度降低，而且為了在插通孔形成內螺紋且在嵌合構件上形成外螺紋，需要在加工上花費時間。
[0012]相對于這樣的問題，如專利文獻2給出的啟示，考慮在裝夾部的內表面形成卡合突起且在切削工具上形成卡合槽，從而能夠容易地進行切削工具的裝拆。然而，在該結構中，需要在作為消耗品的切削工具上形成卡合槽和引導槽，切削工具的制造工序增加，所以存在改進的空間。
[0013]本發(fā)明的目的在于在立銑刀等進行切削加工時向拔出方向作用力的切削工具中提供一種工具保持結構，在超負荷的狀態(tài)下僅借助裝夾部的把持力不能把持時，能夠有效地阻止切削工具從裝夾部脫落。
[0014]用于解決問題的手段
[0015]本發(fā)明的特征在于，具有:嵌合構件，與外嵌合部對位，該外嵌合部設置在切削工具的柄部的外表面，裝夾部，具有能夠容置所述柄部以及所述嵌合構件的筒狀的內表面；所述內表面中的從所述裝夾部的開口側的端部到里側的部位，具有引導槽，與所述引導槽連接設置有內嵌合部，該內嵌合部與所述嵌合構件嵌合，所述內嵌合部具有旋轉阻止面和拔出阻止面，該旋轉阻止面在因切削加工的負荷而所述柄部相對于所述裝夾部旋轉的方向上與所述嵌合構件抵接，該拔出阻止面在從所述裝夾部拔出所述柄部的方向上與所述嵌合構件抵接。
[0016]根據該結構，使嵌合構件與切削工具的柄部的外嵌合部對位，并且使該嵌合構件和柄部一起從裝夾部的內部空間的開口側的端部沿著引導槽插入。通過外嵌合部，嵌合構件相對于柄部定位，并且嵌合構件能夠沿著引導槽插入裝夾部，另一方面，嵌合構件向與該插入方向不同的例如周向的移動被阻止。因此，切削工具在相對于裝夾部的旋轉被阻止的狀態(tài)下，被引導至引導槽的里側所設置的內嵌合部。接著，在切削加工時，通過向旋轉方向的反方向旋轉切削工具，嵌合構件與內嵌合部的旋轉阻止面抵接。在切削加工時，即使切削工具要相對于裝夾部相對旋轉，由于嵌合構件與內嵌合部的旋轉阻止面接觸，所以也能夠阻止切削工具旋轉。另外，在向從裝夾部拔出切削工具的方向作用力的情況下，由于嵌合構件和內嵌合部的拔出阻止面接觸，從而能夠阻止切削工具的脫落。
[0017]而且，就本發(fā)明能夠使用的切削工具而言，通常稱為切削柄(Weldon shank)的JISB4005、DIN 1835-1, ASME B94.19、ISO 3338-2等，根據日本、歐洲、美國和國際標準化組織(Internat1nal Organizat1n for Standardizat1n)的國際標準已設有柄部外嵌合部，使用性良好且不需對柄部再加工，所以能夠便宜地備齊切削工具。
[0018]其結果，構成有如下切削保持裝置，能夠安裝可靠地阻止從裝夾部脫落的切削工具，并且也能夠可靠地阻止裝夾部和切削工具的相對旋轉。
[0019]本發(fā)明也可以構成為，該工具保持結構形成有與所述裝夾部的軸心平行的孔部，且該孔部起始于所述裝夾部的所述開口側的所述端面部，插入所述孔部的棒狀構件的一部分露出于所述內嵌合部的內部，由所述棒狀構件的露出的部位構成所述旋轉阻止面。
[0020]這樣，由于嵌合構件所接觸的旋轉阻止面由插入裝夾部的孔部內的棒狀構件形成，所以只要決定棒狀構件的設定位置就能夠設置旋轉阻止面。即，在例如進行切削加工的切削工具中，需要以使旋轉阻止面在規(guī)定的位置變?yōu)橐?guī)定的形狀的方式來加工內嵌合部。但是，在由棒狀構件形成旋轉阻止面的的情況下，能夠預先在棒狀構件上形成阻止面，只要設置為將該棒狀構件插入孔部內的狀態(tài)，就能夠形成旋轉阻止面。另外，通過選擇棒狀構件的原料，能夠提高旋轉阻止面的強度和耐磨性，若是在磨損的情況下，也能夠容易地更換。
[0021]本發(fā)明也可以在所述裝夾部的里側設置有施力機構，該施力機構向推出所述切削工具的方向施力。
[0022]根據該結構，在將切削工具的柄部插入裝夾部且使嵌合構件與內嵌合部嵌合的狀態(tài)下，施力機構向推出方向對柄部作用作用力，從而能夠組裝為使嵌合構件與拔出阻止面抵接的狀態(tài)。
[0023]本發(fā)明也可以具有能夠使所述施力機構和抵接于所述柄部的面一起旋轉的接觸摩擦件。
[0024]根據該結構，在切削加工時切削工具的嵌合構件向與旋轉阻止面抵接的方向旋轉的情況下，該旋轉力借助接觸摩擦，也能夠從施力機構向推出方向對柄部作用力。
[0025]本發(fā)明也可以在所述切削工具的所述柄部和所述裝夾部之間安裝筒夾。
【附圖說明】
[0026]圖1是工具保持裝置的安裝有切削工具的狀態(tài)的剖視圖。
[0027]圖2是工具保持裝置和切削工具分離的狀態(tài)的剖視圖。
[0028]圖3是表示工具保持裝置、切削工具、嵌合構件的立體分解圖。
[0029]圖4是表示在裝夾部上形成的孔部、定位構件、銷的立體圖。
[0030]圖5是表不插入切削工具時的嵌合構件和裝夾部的剖視圖。
[0031]圖6是表示切削工具的旋轉狀態(tài)的嵌合構件和裝夾部的剖視圖。
[0032]圖7是表示插入內嵌合部的嵌合空間的突出部的剖視圖。
[0033]圖8是表示插入切削工具時的嵌合構件和裝夾部的剖視圖。
[0034]圖9是表示切削工具的旋轉狀態(tài)的嵌合構件和裝夾部的剖視圖。
[0035]圖10是表示其它實施方式(a)的筒夾、嵌合構件、切削工具的立體圖。
[0036]圖11是表示其它實施方式(a)的切削工具、嵌合構件、筒夾、裝夾部的剖視圖。
[0037]圖12是表示其它實施方式(C)的突出部的抵接面的剖視圖。
【具體實施方式】
[0038]下面，基于附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
[0039][工具保持裝置和切削工具]
[0040]如圖1?圖3所示，作為工具保持結構的具體例子的工具保持裝置具有:保持裝置主體10，其具有以嵌合狀態(tài)安裝在旋轉工