一種對安全閥閥芯進行加工生產(chǎn)的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及安全閥加工設備技術領域，尤其涉及一種對安全閥閥芯進行加工生產(chǎn)的裝置。
【背景技術】
[0002]安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。
[0003]圖1、2為一種安全閥的閥芯，該閥芯整體為圓柱形，該閥芯上設有六邊形的環(huán)形凸緣，現(xiàn)在需要對閥芯進行鉆孔，現(xiàn)有技術不能夠用同一夾角對同一種類不同尺寸的閥芯進行加工，不能對多個閥芯同時加工作業(yè)，且加工精度不高。故，申請人提出一種用于對安全閥閥芯進行鉆孔的裝置，適應性好，加工效率高。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種對安全閥閥芯進行加工生產(chǎn)的裝置，加工精度高，生產(chǎn)效率高，適應性好。
[0005]本發(fā)明提出的一種對安全閥閥芯進行加工生產(chǎn)的裝置，包括若干生產(chǎn)組，該生產(chǎn)組包括支柱、鉆孔機構，該支柱上設有支撐板，該支撐板上設有若干用于夾持閥芯上六邊形凸緣的夾持機構；
[0006]該夾持機構包括固定板，該固定板上設有3個成圓周分布的夾持單元，該夾持單元包括氣缸、滑槽、夾持板，該滑槽上設有與滑槽滑動連接的滑桿，該滑桿一端與夾持板連接，另一端與氣缸傳動連接，該夾持板的長度不大于最小尺寸的凸緣邊長的3倍，否則會相互干涉；
[0007]相鄰夾持單元中的夾持板的延長線之間的夾角為60度；
[0008]所述鉆孔機構包括若干鉆頭，該鉆頭的鉆進方向沿閥芯的徑向延伸。
[0009]氣缸通過滑桿推動夾持板來回的運動，能夠夾持不同尺寸的六邊形凸緣，從而能夠夾持不同尺寸的閥芯，適應性更好，且不同閥芯的軸線不會發(fā)生位移，從而保證了加工精度。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐板通過第一轉軸與支柱轉動連接，所述夾持機構以第一轉軸為圓心成圓周分布。
[0011]通過第一轉軸轉動支撐板，能夠利用同一鉆孔機構對不同閥芯進行鉆孔作業(yè)。
[0012]優(yōu)選的，還包括轉輪、連桿，該連桿通過連接桿與第一轉軸鉸接，該連桿的一端與轉輪的邊緣鉸接。
[0013]利用轉輪、連桿、連接桿帶動第一轉軸轉動，能夠利用同一鉆孔機構對不同閥芯進行鉆孔作業(yè)；不同的支撐板同時進行轉動，省時省力，生產(chǎn)效率高。
[0014]優(yōu)選的，所述固定板通過第二轉軸與所述支撐板轉動連接，該第二轉軸置于3個夾持單元的中心。
[0015]能夠利用鉆孔機構對閥芯上的不同位置進行鉆孔作業(yè)。
[0016]優(yōu)選的，所述鉆孔機構的數(shù)量與夾持機構的數(shù)量相等，并與夾持機構對應設置。同時對多個閥芯進行鉆孔作業(yè)。
[0017]優(yōu)選的，所述鉆孔機構包括支架、滑板、若干第一鉆孔單元，該滑板與支架滑動連接，每個第一鉆孔單元都能夠對閥芯進行鉆孔作業(yè)；該第一鉆孔單元包括第一電機、所述鉆頭，該第一電機與所述鉆頭傳動連接。
[0018]通過安裝不同的鉆頭，能夠對閥芯鉆出不同尺寸、形狀的孔，也便于更換鉆頭，適應性好，生產(chǎn)效率高。
[0019]優(yōu)選的，所述鉆孔機構包括若干對同一閥芯進行鉆孔的第二鉆孔單元，該第二鉆孔單元包括第二電機、所述鉆頭，該第二電機與所述鉆頭傳動連接。
[0020]同時對閥芯的不同位置進行鉆孔，生產(chǎn)效率高。
[0021]本發(fā)明能夠對不同尺寸的閥芯進行鉆孔，能夠對閥芯的不同位置進行鉆孔，能夠對多個閥芯進行鉆孔，本發(fā)明適應性好，生產(chǎn)效率高、加工精度高。
【附圖說明】
[0022]圖1為待加工閥芯的主視圖；
[0023]圖2為圖1的左視圖；
[0024]圖3為本發(fā)明的實施例1的主視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明的圖1的后視圖；
[0026]圖5為本發(fā)明的實施例2的結構示意圖；
[0027]圖6為圖5的后視圖；
[0028]圖7為本發(fā)明的實施例3的結構示意圖；
[0029]圖8為本發(fā)明的實施例4的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]實施例1:
[0031]參照圖:1、2、3、4，本發(fā)明提出的一種對安全閥閥芯進行加工生產(chǎn)的裝置，包括若干生產(chǎn)組，該生產(chǎn)組包括支柱1、鉆孔機構，該支柱I上設有支撐板3，該支撐板3上設有若干用于夾持閥芯上六邊形凸緣的夾持機構；
[0032]該夾持機構包括固定板4，該固定板4上設有3個成圓周分布的夾持單元，該夾持單元包括氣缸5、滑槽6、夾持板7，該滑槽6上設有與滑槽6滑動連接的滑桿8，該滑桿8 一端與夾持板7連接，另一端與氣缸5傳動連接，該夾持板7的長度不大于最小尺寸的凸緣邊長的3倍，否則會相互干涉；
[0033]相鄰夾持單元中的夾持板7的延長線之間的夾角為60度；
[0034]鉆孔機構包括若干鉆頭9，該鉆頭9的鉆進方向沿閥芯的徑向延伸。
[0035]氣缸5通過滑桿8推動夾持板7來回的運動，能夠夾持不同尺寸的六邊形凸緣，從而能夠夾持不同尺寸的閥芯，適應性更好，且不同閥芯的軸線不會發(fā)生位移，從而保證了加工精度。
[0036]支撐板3通過第一轉軸10與支柱I轉動連接，夾持機構以第一轉軸10為圓心成圓周分布。
[0037]通過第一轉軸10轉動支撐板3，能夠利用同一鉆孔機構對不同閥芯進行鉆孔作業(yè)。
[0038]還包括轉輪11、連桿12，該連桿12通過連接桿13與第一轉軸10鉸接，該連桿12的一端與轉輪11的邊緣鉸接。
[0039]利用轉輪11、連桿12、連接桿13帶動第一轉軸10轉動，能夠利用同一鉆孔機構對不同閥芯進行鉆孔作業(yè)；不同的支撐板3同時進行轉動，省時省力，生產(chǎn)效率高。
[0040]實施例2:
[0041]參照圖1、2、5、6:—種對安全閥閥芯進行加工生產(chǎn)的裝置，包括若干生產(chǎn)組，該生產(chǎn)組包括支柱1、鉆孔機構，該支柱I上設有支撐板3，該支撐板3上設有若干用于夾持閥芯上六邊形凸緣的夾持機構；
[0042]該夾持機構包括固定板4，該固定板4上設有3個成圓周分布的夾持單元，該夾持單元包括氣缸5、滑槽6、夾持板7，該滑槽6上設有與滑槽6滑動連接的滑桿8，該滑桿8 一端與夾持板7連接，另一端與氣缸5傳動連接，該夾持板7的長度不大于最小尺寸的凸緣邊長的3倍，否則會相互干涉；
[0043]相鄰夾持單元中的夾持板7的延長線之間的夾角為60度；
[0044]鉆孔機構包括若干鉆頭9，該鉆頭9的鉆進方向沿閥芯的徑向延伸。
[0045]氣缸5通過滑桿8推動夾持板7來回的運動，能夠夾持不同尺寸的六邊形凸緣，從而能夠夾持不同尺寸的閥芯，適應性更好，且不同閥芯的軸線