等離子臺(tái)式鉆孔攻絲切割加工機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及等離子加工板材技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種等離子臺(tái)式鉆孔攻絲切割加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]等離子切割機(jī)(Plasma Cutting Machine)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。
[0003]等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
[0004]目前，等離子切割的功能單一，無法對(duì)板材直接進(jìn)行鉆孔攻絲一系列的操作，且很難對(duì)面積較大的板材直接進(jìn)行切割，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種等離子臺(tái)式鉆孔攻絲切割加工機(jī)床。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種等離子臺(tái)式鉆孔攻絲切割加工機(jī)床，該加工機(jī)床包括加工機(jī)架，所述加工機(jī)架上設(shè)置有水平滑動(dòng)的橫梁，所述加工機(jī)架四周壁上設(shè)置有固定梁，所述兩側(cè)的固定梁上部表面上安裝有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套外壁表面上分別焊接有“[”型滑槽，
[0007]所述橫梁的兩端的橫梁壁在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，每個(gè)橫梁壁內(nèi)水平安裝有行走伺服傳動(dòng)機(jī)，所述行走伺服傳動(dòng)機(jī)的軸承垂直穿過橫梁壁設(shè)置滑槽內(nèi)，兩個(gè)滑動(dòng)套內(nèi)壁上設(shè)置有次橫梁，所述加工機(jī)架一側(cè)外壁上還設(shè)置有呈條狀的傳送帶，所述傳送帶與上方的行走伺服傳動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)；
[0008]所述固定梁內(nèi)壁下端橫縱對(duì)稱焊接有多組置物架，所述置物架分為上下兩層，上層的置物架上安裝有置物框，所述置物框上鋪設(shè)有切割機(jī)網(wǎng)板架，每對(duì)下層的置物架上切割機(jī)漏斗，所述加工機(jī)架底部中央垂直于橫梁的方向安裝有條狀的抽煙塵裝置，所述抽煙塵裝置一端伸出加工機(jī)架的壁外；所述切割機(jī)漏斗位于抽煙塵裝置一側(cè)，所述切割機(jī)漏斗下方設(shè)置有與抽煙塵裝置平行的排風(fēng)通道，所述排風(fēng)通道一端伸出加工機(jī)架的壁外，
[0009]所述橫梁上設(shè)置有沿橫梁來回滑動(dòng)的鉆攻切割組件，所述鉆攻切割組件由并排設(shè)置有的鉆孔攻絲裝置和等離子切割頭組成；
[0010]所述等離子切割頭包括設(shè)置在橫梁上的殼體，所述殼體一側(cè)壁上固定有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有電機(jī)座和大皮帶輪，所述電機(jī)座上方設(shè)置有大皮帶輪，所述電機(jī)座上設(shè)置有直線電機(jī)；所述大皮帶輪與絲桿相連接，所述絲桿兩端固定在殼體上，在所述調(diào)節(jié)板兩側(cè)的殼體壁上對(duì)稱開設(shè)有軸套孔，
[0011]所述殼體內(nèi)絲桿兩側(cè)平行設(shè)置有穿過軸套孔的直線導(dǎo)軌，所述殼體上設(shè)置有滑板，所述滑板內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有直線軸承，所述直線軸承在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)，所述絲桿上還設(shè)置有滑動(dòng)的螺母座，所述滑板外壁上設(shè)置有閥體，所述閥體上部設(shè)置有開口槽，所述閥體的開口槽內(nèi)設(shè)置有契板，所述契板上方設(shè)置有活塞，所述活塞上方設(shè)置有槍夾頭。
[0012]進(jìn)一步地，所述契板中央下方設(shè)置有壓柱，所述壓柱另一端固定在滑板上，所述閥體外壁設(shè)置有管夾，且管夾另一端固定在滑板表面；
[0013]所述滑板內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有個(gè)直線軸承，所述滑板直線軸承之間設(shè)有隔擋塊；
[0014]所述槍夾頭為中空結(jié)構(gòu)，所述槍夾頭前端設(shè)置有蝶形螺母，所述槍夾頭兩側(cè)的外壁上設(shè)置有氣動(dòng)二通快速接頭，所述氣動(dòng)二通快速接頭上還裝有水管；所述絲桿兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向凸臺(tái)。
[0015]再進(jìn)一步地，所述鉆孔攻絲裝置包括中央垂直設(shè)置的鉆攻槍頭，所述鉆攻槍頭兩側(cè)分別設(shè)置有固定支架，所述固定支架一端固定在次橫梁，所述鉆攻槍頭頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪通過皮帶與鉆攻槍頭背后的異步電機(jī)連接。
[0016]再進(jìn)一步地，所述固定梁和置物框上設(shè)置有多個(gè)鋼板定位螺母。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:
[0018]本發(fā)明的等離子臺(tái)式鉆孔攻絲切割加工機(jī)床，實(shí)現(xiàn)了鉆孔、攻絲和切割一體成型，該裝置聯(lián)動(dòng)工作，大大減少工作時(shí)間，提高工作效率，消除必須分兩次鉆孔、攻絲和切割的工作，并有效地解決了以往金屬異型材切割加工困難，精度較差，人工成本較高的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明等離子臺(tái)式鉆孔攻絲切割加工機(jī)床的主視圖；
[0020]圖2為鉆攻切割組件的主視圖；
[0021]圖3為圖1的側(cè)視圖；
[0022]圖4為圖1的俯視圖；
[0023]圖5為本發(fā)明中鉆攻槍頭的結(jié)構(gòu)側(cè)向剖視圖；
[0024]圖6為圖5的正向剖視圖；
[0025]圖7為槍夾頭的側(cè)視圖；
[0026]圖中，加工機(jī)架1、固定梁1.1、置物架1.11、置物框1.12、切割機(jī)網(wǎng)板1.13、滑動(dòng)套1.2、滑槽1.3、切割機(jī)漏斗1.4、橫梁2、橫梁壁2.1、行走伺服傳動(dòng)機(jī)2.11、次橫梁3、傳送帶4、抽煙塵裝置5、排風(fēng)通道6、鉆攻切割組件7、鉆孔攻絲裝置8、鉆攻槍頭8.1、固定支架8.2、旋轉(zhuǎn)輪8.3、異步電機(jī)8.4、等離子切割頭9、槍夾頭9.1、蝶形螺母9.la、氣動(dòng)二通快速接頭9.lb、閥體9.2、導(dǎo)向凸臺(tái)9.21、殼體9.3、壓柱9.4、契板9.5、絲桿9.6、螺母座9.7、管夾9.8、調(diào)節(jié)板9.9、電機(jī)座9.10、直線軸承9.11、直線電機(jī)9.12、隔擋塊9.13、大皮帶輪9.14、滑板9.15、活塞9.16、直線導(dǎo)軌9.17、軸套孔9.18、鋼板定位螺母10。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了更好地解釋本發(fā)明，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的主要內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于以下實(shí)施例。
[0028]如圖1?7所示，一種等離子臺(tái)式鉆孔攻絲切割加工機(jī)床，該加工機(jī)床包括加工機(jī)架1，加工機(jī)架I上設(shè)置有水平滑動(dòng)的橫梁2，加工機(jī)架I四周壁上焊接有固定梁1.1，兩側(cè)的固定梁1.1上部表面上安裝有滑動(dòng)套1.2，滑動(dòng)套1.2外壁表面上分別焊接有“[”型滑槽1.3，
[0029]橫梁2的兩端的橫梁壁2.1在滑槽1.3內(nèi)滑動(dòng)，每個(gè)橫梁壁2.1內(nèi)水平安裝有行走伺服傳動(dòng)機(jī)2.11，行走伺服傳動(dòng)機(jī)2.11的軸承垂直穿過橫梁壁2.1設(shè)置滑槽1.3內(nèi)，兩個(gè)滑動(dòng)套1.2內(nèi)壁上焊接有次橫梁3，加工機(jī)架I 一側(cè)外壁上還安裝有呈條狀的傳送帶4，傳送帶4與上方的行走伺服傳動(dòng)機(jī)2.11聯(lián)動(dòng)；
[0030]固定梁1.1內(nèi)壁下端橫縱對(duì)稱焊接有多組置物架1.11，置物架1.11分為上下兩層，上層的置物架上安裝有置物框1.12，置物框1.12上鋪設(shè)有切割機(jī)網(wǎng)板架1.13，固定梁1.1和置物框1.12上安裝有多個(gè)鋼板定位螺母10。
[0031]每對(duì)下層的置物架1.11上切割機(jī)漏斗1.4，加工機(jī)架I底部中央垂直于橫梁2的方向安裝有條狀的抽煙塵裝置5，抽煙塵裝置5 —端伸出加工機(jī)架I的壁外；切割機(jī)漏斗1.4位于抽煙塵裝置5 —側(cè)，切割機(jī)漏斗1.4下方設(shè)置有與抽煙塵裝置5平行的排風(fēng)通道6，排風(fēng)通道6 —端伸出加工機(jī)架I的壁外，
[0032]橫梁2上設(shè)置有沿橫梁2來回滑動(dòng)的鉆攻切割組件7，鉆攻切割組件7由并排設(shè)置有的鉆孔攻絲裝置8和等離子切割頭9組成；
[0033]鉆孔攻絲裝置8包括中央垂直設(shè)置的鉆攻槍頭8.1，鉆攻槍頭8.1兩側(cè)分別設(shè)置有固定支架8.2，固定