一種數(shù)控機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械電子技術領域，尤其涉及一種數(shù)控機床。
【背景技術】
[0002]隨著機械電子技術的快速發(fā)展，數(shù)控機床設備在機械加工領域已經(jīng)得到了廣泛的應用。在利用數(shù)控機床在對工件進行加工的過程中，工作人員需要將工件安裝于工作臺中的固定位置處，之后由工作人員選擇針對該工件的加工控制程序，并通過該加工控制程序對工件進行加工。
[0003]在上述工件加工處理過程中可以看出，相應的工件需要安裝于工作臺上，由于工件需要固定安裝于相應位置且不同工件安裝方式不同，因此，安裝工件的過程需要一定的時間，且在將工件安裝于工件臺上的時間中數(shù)控機床處于未加工工件時間段，從而使得數(shù)控機床的利用效率較低。同時，一批次只能對同一零件進行加工，即使是同一類零件如所加工的結構與尺寸不同也要分批進行，例如，在同一類的零件上不同零件的孔的數(shù)量與直徑，不同也需要分成多批進行，工藝復雜，不利于管理與節(jié)約成本。
[0004]而且，在利用數(shù)控機床對工件進行加工的過程中，需要人工選擇設定針對當前工件的加工控制程序，從而使得數(shù)控機床的工作效率受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)控機床，從而可以提高數(shù)控機床的利用效率，并可以有效提高數(shù)控機床的工作效率。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]一種數(shù)控機床，包括工件夾具，所述工件夾具采用可拆裝方式安裝于工作臺上，工作臺上設有多個卡位槽，且所述工件夾具包括:
[0008]內(nèi)置電磁線圈，當所述工件夾具安裝于工作臺上時，所述內(nèi)置電磁線圈通過導電觸點與工作臺中的電源觸點連接，由工作臺中的電源觸點為所述內(nèi)置電磁線圈供電，供電后的內(nèi)置電磁線圈通過電磁力吸附于工作臺上，所述工作臺中的電源觸點設置于工作臺卡位槽中；
[0009]條狀固定凸起，當所述工件夾具安裝于工作臺上時，所述條狀固定凸起卡入工作臺上的卡位槽中。
[0010]所述工件夾具表面還設置有定位標記，通過該定位標記可以校正數(shù)控機床的加工刀具的工作位置。
[0011]所述工件夾具表面或工件上還設置有加工識別標記，通過識別所述加工識別標記后，能夠自動選擇所述工件夾具上安裝的工件對應的加工控制程序并對該工件進行加工。
[0012]所述加工識別標記包括二維碼、條形碼或射頻標識。
[0013]所述自動選擇所述工件夾具上安裝的工件對應的加工控制程序并對該工件進行加工的步驟包括:
[0014]當所述工件夾具安裝于工作臺上后，數(shù)控機床上的掃描識別部件掃描所述加工識別標記；
[0015]根據(jù)掃描識別所述加工識別標記的結果，在預定的加工控制程序中選擇該加工識別標記對應的加工控制程序；
[0016]啟動所述加工控制程序，通過所述加工控制程序控制加工刀具對所述工件夾具上的工件進行加工處理。
[0017]所述通過所述加工控制程序控制加工刀具對所述工件夾具上的工件進行加工處理過程包括:
[0018]掃描識別部件掃描所述定位標記；
[0019]以定位標記為加工過程的基準點進行加工。
[0020]所述加工識別標記設置于可拆裝部件上，并將該承載有加工識別標記的可拆裝部件安裝于工件夾具上。
[0021 ] 由上述本發(fā)明提供的技術方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的一種數(shù)控機床由于采用了將工件安裝于工件夾具上的實現(xiàn)方式，從而使得工件的安裝過程可以在數(shù)控機床工作的過程中完成，安裝有工件的工件夾具可以方便快捷的安裝于工作臺上，從而可以有效提高數(shù)控機床的利用效率。同時，可以實現(xiàn)對同一類的零件同一批加工。另外，本發(fā)明實施例提供的一種數(shù)控機床可以自動選擇針對當前工件進行加工的加工控制程序，從而可以有效提高數(shù)控機床的工作效率。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明實施例提供的數(shù)控機床的工件夾具的結構示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實施例提供的數(shù)控機床的工作臺結構示意；
[0025]圖3為本發(fā)明實施例提供的數(shù)控機床的工件夾具的俯視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明實施例提供的數(shù)控機床的加工工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0028]下面將結合附圖對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述。
[0029]本發(fā)明實施例提供了一種數(shù)控機床，具體結構如圖1和圖2所示，包括工件夾具I和工作臺2，其中，所述工件夾具I采用可拆裝方式安裝于工作臺2上，工作臺上設有多個卡位槽6，一般是T型槽，且所述工件夾具I具體可以包括:
[0030]內(nèi)置電磁線圈3，當所述工件夾具I安裝于工作臺2上時，所述內(nèi)置電磁線圈3通過導電觸點4與工作臺2中的電源觸點5連接，由工作臺中的電源觸點5為所述內(nèi)置電磁線圈3供電，供電后的內(nèi)置電磁線圈3通過電磁力吸附于工作臺2上，所述工作臺2中的電源觸點設置于工作臺卡位槽6中；其中，電源觸點5內(nèi)部設有彈簧，可以保證導電觸點4與電源觸點5可靠連接；電源電壓最好使用安全電壓，電磁力吸附參數(shù)為現(xiàn)有的技術，不再詳述，本發(fā)明目的是保護這種便攜的連接方式。
[0031]條狀固定凸起7，當所述工件夾具I安裝于工作臺2上時，所述條狀固定凸起7卡入工作臺上的卡位槽6中。
[0032]進一步地，參照圖3所示，在所述工件夾具I表面還可以設置有定位標記9，定位標記9可以是工件夾具I表面劃的十字線，也可以是貼于工件夾具I表面的標簽，還可以上固定于工件夾具I表面的圓錐體，只要能被數(shù)控機床上的掃描識別部件識別其精確位置即可。通過該定位標記9可以校正數(shù)控機床的加工刀具的工作位置。即根據(jù)所述定位標記9可以確定所述加工刀具在哪一個位置開始對所述工件夾具I上的工件進行加工，從而保證工件加工過程的準確性。具體地，當所述工件夾具I安裝于工作臺2上時，則數(shù)控機床上的掃描識別部件可以掃描確定該定位標記9的坐標信息，由于該定位標記9的位置與工件之間的相對位置為固定的，所以在工件加工過程中可以根據(jù)該定位標記9的位置準確確定加工刀具對工件進行加工的操作起始位置等工作位置信息。
[0033]在本發(fā)明實施例提供的數(shù)控機床中，所述工件夾具I的表面還可以設置有加工識別標記8，通過識別所述加工識別標記8后，能夠自動選擇所述工件夾具I上安裝的工件對應的加工控制程序并通過該加工控制程序對該工件進行加工。相應的加工識別標記8可以設置于工件夾具I表面上任何方便掃描識別的位置上。
[0034]進一步地，為方便更換工件夾具I上的加工識別標記8，還可以將該加工識別標