一種自動化管件切割設(shè)備及其切割方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，設(shè)計一種管件的加工裝置，尤其涉及一種自動化管件切割設(shè)備及其切割方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的管件切割方法分為兩種，一種是人工對管件長度進(jìn)行測量和劃線，然后通過切割機(jī)對管件進(jìn)行切割，這種方式自動化程度低、生產(chǎn)效率低；另一種方式是通過輸送帶輸送管件，通過切割機(jī)自動切割管件，這種方式生產(chǎn)效率相對較高，但管件的切割長度調(diào)節(jié)不是很方便，對于要求的管件切割長度經(jīng)常變化的情況，這種切割方式也不能滿足生產(chǎn)的需求。
[0003]但是現(xiàn)有的切割機(jī)設(shè)備都是只有一個切割鋸片，一組夾持管件的夾持件，所以一次只能完成一次切割，工作效率也比較低，造成生產(chǎn)成本很高，無法適應(yīng)市場低價的競爭環(huán)境。
[0004]中國專利，申請?zhí)枮?01420340517.0公開的一種管件切割系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括用于切割管件的切割機(jī)、用于輸送管件的輸送支架、用于接取切掉的管件的接取裝置以及用于調(diào)整管件切割長度的長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；
所述接取裝置包括接取支架以及可轉(zhuǎn)動地安裝于所述接取支架上的轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)置有多個與所述管件的外徑相適配的凹槽，所述多個凹槽沿圓周方向均布；
所述長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括基座以及固定于所述基座上的固定板，所述固定板上固定有活塞缸，所述活塞缸的活塞桿連接有定位板，管件的一端面可抵接于所述定位板上，所述基座上還固定有標(biāo)尺，所述標(biāo)尺向所述定位板的方向延伸，在所述標(biāo)尺上可滑動的設(shè)置有限位裝置，當(dāng)由活塞桿帶動的定位板運動到所述限位裝置所在的位置時，所述定位板停止運動；
所述標(biāo)尺、所述管件以及所述活塞桿相互平行。
[0005]該管件切割系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:具有接取裝置和長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，接取裝置上設(shè)置有轉(zhuǎn)動件，轉(zhuǎn)動件上設(shè)置有多個與管件的外徑相適配的凹槽，通過凹槽可接取切割下來的管件，將轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動一定的角度即可使得切割下來的管件掉落，而另外一個凹槽繼續(xù)接取切割下來的管件，這樣無需人工將切割下來的管件取出，大大節(jié)約了人力；通過這種方式能夠方便地調(diào)節(jié)管件的切割長度。
[0006]但是其具有以下缺點:一次只能完成一次切割，工作效率也比較低。
[0007]中國專利，申請?zhí)枮?01420605708.5公開的一種高效的管件切割機(jī)，包括:工作臺、基座、第一切割裝置、第二切割裝置和支架，所述基座固定安裝于工作臺中央，所述第一切割裝置通過支架水平安裝于基座水平方向的一側(cè)，所述第二切割裝置通過支架豎直安裝于基座的正上方，所述基座為工字型結(jié)構(gòu)，包括底座、管件固定機(jī)構(gòu)、第一切割定位塊和第二切割定位塊，所述底座與工作臺固定連接，所述管件固定機(jī)構(gòu)包括兩塊管件固定塊，所述兩塊管件固定塊豎直平行安裝于底座上，并對稱開有管件固定口，兩塊管件固定塊之間留有間隙，所述管件固定機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有第一切割定位塊，所述第一切割定位塊上縱向開有第一切刀定位口，所述管件固定機(jī)構(gòu)上端設(shè)有第二切割定位塊，所述第二切割定位塊上橫向開有第二切刀定位口，所述第一切割裝置包括第一切刀和水平伸縮控制器，第一切刀和水平伸縮控制器固定連接，所述第二切割裝置包括第二切刀和豎直升降控制器，第二切刀和豎直升降控制器固定連接。
[0008]該高效的管件切割機(jī)具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便快捷，雙固定塊的設(shè)計，使管件固定時更加穩(wěn)固，提高了管件切割時的精度，第一次的破皮切割能有效的減少第二次斷管切割時，對切刀的沖擊，不僅降低了對切刀的沖擊，減少了切刀的磨損，同時大幅度提高了切管速度，提高了生產(chǎn)的效率，降低了工作成本，并且減少了工作人員的換刀次數(shù)，降低了安全隱患。
[0009]但是其同樣具有以下缺點:一次只能完成一次切割，工作效率也比較低。
[0010]所以需要開發(fā)一種一次可以完成多次切割，同時保證切割質(zhì)量的切割裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明需要解決的上述問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)一次只能完成一次切割，工作效率低的不足，而提供一種切割效率高，切割質(zhì)量好的自動化管件切割設(shè)備及其切割方法。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種自動化管件切割設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于輸入管件的輸送裝置，輸送裝置的輸出端設(shè)有用于支撐管件的支撐架，同時被輸入的管件的數(shù)量至少為2根，支撐架包括矩形框架和設(shè)置在矩形框架中的輸送輥，輸送輥的數(shù)量至少為2個，且輸送輥之間的距離可以根據(jù)切斷后得到的產(chǎn)品的長度進(jìn)行調(diào)整，在支撐架一側(cè)的機(jī)架上至少設(shè)有兩個鋸切裝置，鋸切裝置通過電機(jī)驅(qū)動，所述的鋸切裝置分別安裝在相應(yīng)的刀架上，刀架通過滑軌和滾輪活動連接在機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有用于移動各個刀架位置的推拉機(jī)構(gòu)；支撐架兩側(cè)的機(jī)架上還設(shè)有用于夾持管件的夾持件，所述的夾持件與鋸切裝置相間設(shè)置，且夾持件的數(shù)量比鋸切裝置的數(shù)量多I個，支撐架的下面設(shè)有用于輸出管件的傳送帶，在支撐架遠(yuǎn)離輸送裝置的一端設(shè)有擋板，刀架上設(shè)有用于檢測刀架與擋板之間距離的距離傳感器，所述的距離傳感器將檢測的信號傳送給控制器，控制器根據(jù)距離傳感器傳送的信號控制推拉機(jī)構(gòu)調(diào)整鋸切裝置的位置。
[0013]所述的夾持件通過液壓缸控制夾緊或打開。
[0014]所述的夾持件通過氣壓缸控制夾緊或打開。
[0015]所述的鋸切裝置為環(huán)形鋸帶和用于張緊環(huán)形鋸帶的兩個鋸輪。
[0016]所述的鋸切裝置為鋸片和用于安裝鋸片的驅(qū)動軸。
[0017]上述自動化管件切割設(shè)備的切割方法，包括以下步驟:
A、輸入管件:將管件放置在輸送裝置上，輸送裝置將管件輸送到支撐架上；
B、管件對齊:支撐架上的輸送輥繼續(xù)把管件向前輸送，直至遇到擋板，所有的管件在擋板處對齊；
C、夾持管件:設(shè)置在支撐架兩側(cè)的機(jī)架上的夾持件將管件夾緊；
D、鋸切管件:根據(jù)所需產(chǎn)品的尺寸，控制器根據(jù)距離傳感器傳送的信號控制推拉機(jī)構(gòu)調(diào)整鋸切裝置的位置，對管件進(jìn)行鋸切； E、產(chǎn)品的輸送:鋸切好的產(chǎn)品從支撐架上輸送輥間的間隙處掉落到支撐架的下面的傳送帶上，通過傳送帶將產(chǎn)品送出。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:一次可以同時鋸切多根管件，每一次鋸切都可以同時鋸切