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      卡盤雙工位焊接機的制作方法

      文檔序號:8913396閱讀:269來源:國知局
      卡盤雙工位焊接機的制作方法
      【專利說明】卡盤雙工位焊接機
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉及自動焊接領(lǐng)域,尤其是涉及一種卡盤雙工位焊接機。
      [0003]
      【背景技術(shù)】
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)的線圈固定架焊接治具通常由上下兩部分焊接組成,現(xiàn)在大都采用人工手動方式,流程較為繁瑣,效率低下且成本比較高,焊接完成的同一款產(chǎn)品也存在著較大差另O,導(dǎo)致線圈的后續(xù)制程出現(xiàn)偏差,最終完成的線圈產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定且性能較差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種卡盤雙工位焊接機,能夠快速、穩(wěn)定、高質(zhì)量的完成線圈固定架焊接治具的焊接工作,效率高且大大降低了人工成本,致使線圈的后續(xù)制程穩(wěn)定,避免出現(xiàn)偏差,使得最終完成的線圈產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且性能高。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出如下技術(shù)方案:一種卡盤雙工位焊接機,包括上機架和下機架,所述上機架上安裝有控制裝置,上機架內(nèi)對稱設(shè)置有兩個焊接單元,焊接單元均通過三軸調(diào)整機構(gòu)固定在上機架內(nèi)底板,上機架內(nèi)底板對應(yīng)焊接單元出嘴口處安裝有工件回轉(zhuǎn)機構(gòu),上機架內(nèi)底板對應(yīng)工件回轉(zhuǎn)機構(gòu)處設(shè)有氮氣調(diào)整機構(gòu)。
      [0007]優(yōu)選的是,所述焊接單元包括二氧化碳走絲保護焊槍和L型連接板,二氧化碳走絲保護焊與L型連接板的豎板固定連接。
      [0008]優(yōu)選的是,所述三軸調(diào)整機構(gòu)包括X軸調(diào)整裝置、Y軸調(diào)整機構(gòu)和Z軸調(diào)整機構(gòu),所述X軸調(diào)整機構(gòu)包括X軸調(diào)整平臺和X軸調(diào)整手柄,X軸調(diào)整平臺包括X軸固定平臺和X軸滑動平臺,X軸固定平臺和X軸滑動平臺配合安裝,X軸調(diào)整手柄穿過X軸固定平臺與X軸滑動平臺固定連接;γ軸調(diào)整機構(gòu)包括Y軸調(diào)整平臺和Y軸調(diào)整手柄,Y軸調(diào)整平臺包括Y軸固定平臺和Y軸滑動平臺,Y軸固定平臺和X軸滑動平臺配合安裝,Y軸調(diào)整手柄穿過X軸固定平臺與Y軸滑動平臺固定連接,Y軸固定平臺與X軸滑動平臺固定安裝;ζ軸調(diào)整機構(gòu)包括下固定板、上固定板、交叉升降板和Z軸調(diào)整手柄,下固定板和Y軸滑動平臺固定,下固定板和上固定板之間安裝有交叉升降板,X軸調(diào)整手柄伸入上固定板抵住交叉升降板。
      [0009]優(yōu)選的是,所述工件回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)電機,所述回轉(zhuǎn)電機上安裝有固定板,固定板上對稱設(shè)有立板,立板上固定有上固定板,上固定板上安裝有回轉(zhuǎn)軸承組,回轉(zhuǎn)軸承組通過齒輪組與回轉(zhuǎn)電機連接,回轉(zhuǎn)軸承組上端安裝有治具定位板,回轉(zhuǎn)軸承組包括回轉(zhuǎn)軸承,回轉(zhuǎn)軸承上安裝有軸承固定座,回轉(zhuǎn)軸承組還包括卡軸,卡軸穿過軸承固定座、回轉(zhuǎn)軸承并與齒輪組固定連接,卡軸與軸承固定座之間套設(shè)有防塵圈,卡軸上端面固定有治具定位板,治具定位板上安裝有線圈固定塊,線圈固定塊上設(shè)有焊接固定架。
      [0010]優(yōu)選的是,所述氮氣調(diào)整機構(gòu)包括與上機架底板固定的豎導(dǎo)桿固定塊,豎導(dǎo)桿固定塊安裝有豎導(dǎo)桿,豎導(dǎo)桿上設(shè)有橫導(dǎo)桿固定塊,橫導(dǎo)桿固定塊上安裝有橫導(dǎo)桿,橫導(dǎo)桿上安裝有氮氣管固定塊,氮氣客固定塊上安裝有氮氣噴管。
      [0011]優(yōu)選的是,所述工件回轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括對稱設(shè)置的有料檢測支架、對稱設(shè)置的光纖頭,有料檢測支架通過左固定板和右固定板與上固定板連接固定,光纖頭設(shè)置在有料檢測支架的上端,光纖頭發(fā)射的光纖線高于線圈固定塊上端面。
      [0012]優(yōu)選的是,所述上固定板上安裝有回轉(zhuǎn)檢測裝置,上固定板上設(shè)有開口,所述回轉(zhuǎn)檢測裝置包括檢測固定塊,檢測固定塊上安裝有凹槽型紅外感應(yīng)開關(guān),所述卡軸外側(cè)面固定安裝有與凹槽型紅外感覺開關(guān)對應(yīng)的感應(yīng)片。
      [0013]優(yōu)選的是,所述上機架內(nèi)對稱設(shè)置有雙焊接單元之間設(shè)有隔板,上機架前立柱對應(yīng)設(shè)有滑軌,滑軌內(nèi)設(shè)有擋板,上機架內(nèi)還設(shè)有吸煙裝置。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種卡盤雙工位焊接機,能夠快速、穩(wěn)定、高質(zhì)量的完成線圈固定架焊接治具的焊接工作,效率高且大大降低了人工成本,致使線圈的后續(xù)制程穩(wěn)定,避免出現(xiàn)偏差,使得最終完成的線圈產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且性能高。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本發(fā)明卡盤雙工位焊接機的立體示意圖;
      圖2是本發(fā)明卡盤雙工位焊接機的另一立體示意圖;
      圖3是本發(fā)明卡盤雙工位焊接機的焊接單元的立體示意圖;
      圖4是本發(fā)明卡盤雙工位焊接機的氮氣調(diào)整機構(gòu)的立體示意圖;
      圖5是本發(fā)明卡盤雙工位焊接機的工件回轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6是本發(fā)明卡盤雙工位焊接機的A-A的剖視圖;
      圖7是本發(fā)明卡盤雙工位焊接機的工件回轉(zhuǎn)機構(gòu)的立體示意圖;
      圖8是本發(fā)明卡盤雙工位焊接機的三軸調(diào)整機構(gòu)立體示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖,對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
      [0017]如圖1-圖8所示,一種卡盤雙工位焊接機,包括上機架和下機架,所述上機架上安裝有控制裝置,上機架內(nèi)對稱設(shè)置有兩個焊接單元1,焊接單元I均通過三軸調(diào)整機構(gòu)2固定在上機架內(nèi)底板,上機架內(nèi)底板對應(yīng)焊接單元I出嘴口處安裝有工件回轉(zhuǎn)機構(gòu)3,上機架內(nèi)底板對應(yīng)對應(yīng)工件回轉(zhuǎn)機構(gòu)3處設(shè)有氮氣調(diào)整機構(gòu)4。焊接單元I包括二氧化碳走絲保護焊槍11和L型連接板12,二氧化碳走絲保護焊槍11與L型連接板12的豎板固定連接。
      [0018]三軸調(diào)整機構(gòu)2包括X軸調(diào)整裝置、Y軸調(diào)整機構(gòu)和Z軸調(diào)整機構(gòu),所述X軸調(diào)整機構(gòu)包括X軸調(diào)整平臺和X軸調(diào)整手柄21,x軸調(diào)整平臺包括X軸固定平臺22和X軸滑動平臺23,X軸固定平臺22和X軸滑動平臺23配合安裝,X軸調(diào)整手柄21穿過X軸固定平臺22與X軸滑動平臺23固定連接'Y軸調(diào)整機構(gòu)包括Y軸調(diào)整平臺和Y軸調(diào)整手柄24,Y軸調(diào)整平臺包括Y軸固定平臺25和Y軸滑動平臺26,Y軸固定平臺25和X軸滑動平臺26配合安裝,Y軸調(diào)整手柄24穿過X軸固定平臺25與Y軸滑動平臺26固定連接,Y軸固定平臺25與X軸滑動平臺26固定安裝;Z軸調(diào)整機構(gòu)包括下固定板27、上固定板28、交叉升降板29和Z軸調(diào)整手柄210,下固定板28和Y軸滑動平臺26固定,下固定板27和上固定板28之間安裝有交叉升降板29,X軸調(diào)整手柄210伸入上固定板28
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