沖壓焊接生產(chǎn)線的焊接機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種沖壓焊接生產(chǎn)線的焊接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的沖壓是用五金沖床人工操作生產(chǎn)，人工操作中經(jīng)常因?yàn)樗土喜坏轿皇沟眉庸ぞ冗_(dá)不到要求，操作人員稍有疏忽就可能造成人身傷害，對(duì)員工的專業(yè)技術(shù)要求較高，一般的組裝和焊接是單人單機(jī)生產(chǎn)，操作者的技術(shù)水平和作業(yè)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響非常巨大，焊接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量完全憑操作者經(jīng)驗(yàn)控制，所以常出現(xiàn)焊接長(zhǎng)度不夠或過(guò)長(zhǎng)、虛焊、漏焊等質(zhì)量問(wèn)題，直接影響產(chǎn)品的使用性能和使用壽命，有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的沖壓焊接生產(chǎn)線的焊接機(jī)構(gòu)予以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種沖壓焊接生產(chǎn)線的焊接機(jī)構(gòu)，其焊接效率高，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，產(chǎn)品報(bào)廢率低，總體生產(chǎn)效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種沖壓焊接生產(chǎn)線的焊接機(jī)構(gòu)，該沖壓焊接生產(chǎn)線的焊接機(jī)構(gòu)包括焊接固定裝置、焊接裝置和焊絲供給裝置，所述焊接固定裝置上平面安裝有焊接裝置，焊接裝置的焊頭安裝板上安裝有焊絲供給裝置的焊絲出料頭，所述焊接固定裝置包括焊接固定架、焊接電控柜和焊接滾輪式支撐座，焊接固定架下平面設(shè)有焊接電控柜，焊接固定架的四個(gè)支腳處設(shè)有焊接滾輪式支撐座；
優(yōu)選的是，所述焊接裝置還包括焊接連接板、焊接筋板、焊接安裝板、橫向位置調(diào)整裝置、豎直限位裝置、焊接升降氣缸、焊接連接塊、焊接推拉氣缸、焊接連接板和焊頭，所述兩塊焊接連接板下邊沿連接著焊接固定架上平面，每塊焊接連接板通過(guò)兩塊焊接筋板固定于焊接固定架上平面，兩塊焊接連接板側(cè)面分別連接著焊接安裝板左側(cè)面的兩端，焊接安裝板右側(cè)面安裝有橫向位置調(diào)整裝置，橫向位置調(diào)整裝置的調(diào)整滑塊連接著豎直限位裝置的滑塊組，豎直限位裝置的滑塊組側(cè)面安裝有焊接升降氣缸，焊接升降氣缸的活塞桿插裝于焊接連接塊的“I”形缺口內(nèi)，焊接連接塊下平面連接著焊接推拉氣缸，焊接推拉氣缸的活塞桿法蘭板連接著焊接連接板左側(cè)面，焊接連接板右側(cè)面連接著焊頭安裝板左邊沿，焊頭安裝板上插裝有焊頭；
優(yōu)選的是，所述橫向位置調(diào)整裝置還包括調(diào)整導(dǎo)向桿、調(diào)整安裝法蘭和調(diào)整限位塊，兩根相互平形的調(diào)整導(dǎo)向桿的兩端插裝于調(diào)整安裝法蘭，調(diào)整安裝法蘭固定于焊接安裝板右側(cè)面，調(diào)整導(dǎo)向桿上套有調(diào)整滑塊和調(diào)整限位塊，調(diào)整滑塊兩端均設(shè)有調(diào)整限位塊，調(diào)整限位塊通過(guò)螺釘固定于調(diào)整導(dǎo)向桿上，調(diào)整限位塊一側(cè)設(shè)有鎖緊螺釘；
優(yōu)選的是，所述豎直限位裝置還包括限位導(dǎo)向桿、限位導(dǎo)向安裝法蘭和限位螺釘，相互平行的兩根限位導(dǎo)向桿兩端插裝于限位導(dǎo)向安裝法蘭，下端的限位導(dǎo)向安裝法蘭連接著焊接推拉氣缸，上端的限位導(dǎo)向安裝法蘭上安裝有限位螺釘，限位螺釘?shù)穆萁z帽對(duì)著滑塊組，滑塊組套在限位導(dǎo)向桿上，所述滑塊組包括限位導(dǎo)套、限位鎖緊環(huán)、限位法蘭板和限位滑塊，兩根限位導(dǎo)向桿上均套有限位導(dǎo)套，每個(gè)限位導(dǎo)套兩端設(shè)有限位鎖緊環(huán)，限位鎖緊環(huán)中間設(shè)有凹槽，限位滑塊兩側(cè)設(shè)有凹槽，限位滑塊卡在兩根限位導(dǎo)套之間，限位滑塊上下兩端設(shè)有限位法蘭板，限位法蘭板兩端設(shè)有凹槽，限位法蘭板卡在限位鎖緊環(huán)的凹槽里；
優(yōu)選的是，所述焊絲供給裝置還包括焊接走絲機(jī)、電焊機(jī)、滾輪支架、焊接滾輪和焊絲出料管，四個(gè)焊接滾輪分別安裝于滾輪支架，滾輪支架均固定于電焊機(jī)下平面，電焊機(jī)上平面設(shè)有焊接走絲機(jī)，焊接走絲機(jī)的出料口連接著焊絲出料管的一端，焊絲出料管的另一端連接著焊絲出料頭。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種沖壓焊接生產(chǎn)線的焊接機(jī)構(gòu)，其焊接效率高，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，產(chǎn)品報(bào)廢率低，總體生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明沖壓焊接生產(chǎn)線的焊接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明沖壓焊接生產(chǎn)線的焊接機(jī)構(gòu)的焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明沖壓焊接生產(chǎn)線的焊接機(jī)構(gòu)的焊接裝置局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種沖壓焊接生產(chǎn)線的焊接機(jī)構(gòu)，該沖壓焊接生產(chǎn)線的焊接機(jī)構(gòu)包括焊接固定裝置51、焊接裝置52和焊絲供給裝置53，所述焊接固定裝置51上平面安裝有焊接裝置52，焊接裝置52的焊頭安裝板5211上安裝有焊絲供給裝置53的焊絲出料頭536，所述焊接固定裝置51包括焊接固定架511、焊接電控柜512和焊接滾輪式支撐座513，焊接固定架511下平面設(shè)有焊接電控柜512，焊接固定架511的四個(gè)支腳處設(shè)有焊接滾輪式支撐座513 ;
所述焊接裝置52還包括焊接連接板521、焊接筋板522、焊接安裝板523、橫向位置調(diào)整裝置524、豎直限位裝置525、焊接升降氣缸526、焊接連接塊527、焊接推拉氣缸528、焊接連接板529和焊頭5210，所述兩塊焊接連接板521下邊沿連接著焊接固定架511上平面，每塊焊接連接板521通過(guò)兩塊焊接筋板522固定于焊接固定架511上平面，兩塊焊接連接板521側(cè)面分別連接著焊接安裝板523左側(cè)面的兩端，焊接安裝板523右側(cè)面安裝有橫向位置調(diào)整裝置524，橫向位置調(diào)整裝置524的調(diào)整滑塊5243連接著豎直限位裝置525的滑塊組5254，豎直限位裝置525的滑塊組5254側(cè)面安裝有焊接升降氣缸526，焊接升降氣缸526的活塞桿插裝于焊接連接塊527的“I”形缺口內(nèi)，焊接連接塊527下平面連接著焊接推拉氣缸528，焊接推拉氣缸528的活塞桿法蘭板連接著焊接連接板529左側(cè)面，焊接連接板529右側(cè)面連接著焊頭安裝板5211左邊沿，焊頭安裝板5211上插裝有焊頭5210 ；
所述橫向位置調(diào)整裝置524還包括