一種具有可移動可鎖緊定位機構(gòu)的加工中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有可移動可鎖緊定位機構(gòu)的加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控加工中心改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式，借由電腦程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時程，降低生產(chǎn)成本，這是數(shù)控機床的最大特點。
[0003]在加工生產(chǎn)的過程中，工件的定位夾緊影響加工精度和加工效率的一個重要因素，傳統(tǒng)的定位擋板與機床的位置，只能相對固定，而不能根據(jù)工件的尺寸調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一種具有可移動可鎖緊定位機構(gòu)的加工中心。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種具有可移動可鎖緊定位機構(gòu)的加工中心，包括床身、工作臺、機頭、立柱、夾具、刀庫和定位機構(gòu)；
[0007]所述工作臺、所述立柱和所述刀庫安裝于所述床身；所述機頭安裝于所述立柱；所述夾具和所述定位機構(gòu)均安裝于所述工作臺上；
[0008]所述定位機構(gòu)包括安裝座、滑塊、手持夾緊器和定位裝置；所述定位裝置安裝于所述安裝座上，所述滑塊和所述手持夾緊器分別安裝于所述安裝座的底面的兩端；
[0009]所述手持夾緊器包括旋轉(zhuǎn)件、側(cè)板、夾緊座、兩個夾緊塊和搖柄；所述旋轉(zhuǎn)件的一端穿過且安裝固定于所述側(cè)板，另一端上設(shè)置有兩段反向螺紋，兩個所述夾緊塊分別螺紋配合于所述旋轉(zhuǎn)件的兩段螺紋處；所述夾緊座的一端固定于所述側(cè)板，所述夾緊座的中部設(shè)置有容納兩個所述夾緊塊的滑槽；所述搖柄安裝在穿過且固定于所述側(cè)板的所述旋轉(zhuǎn)件的一端。
[0010]優(yōu)選的，所述夾緊塊為中空的四邊形結(jié)構(gòu)，所述四邊形結(jié)構(gòu)設(shè)有缺角，所述缺角與所述夾緊座的滑槽的底部接觸。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述滑槽的側(cè)壁設(shè)置有對應(yīng)所述夾緊塊的兩側(cè)的棱角的內(nèi)凹槽。
[0012]優(yōu)選的，所述搖柄包括手抓部和安裝部；所述手抓部安裝于所述安裝部的一端；所述安裝部的一端安裝于所述旋轉(zhuǎn)件；所述安裝部為中空的圓柱體，所述安裝部的中空處設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述旋轉(zhuǎn)件上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋相配合的螺紋。
[0013]優(yōu)選的，安裝于所述手抓部的所述安裝部的一端設(shè)置有外螺紋；所述手抓部設(shè)置有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
[0014]優(yōu)選的，所述夾緊座上設(shè)置有安裝孔。
[0015]優(yōu)選的，所述夾緊座通過螺栓安裝固定于所述側(cè)板。
[0016]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)件通過螺母安裝于所述側(cè)板。
[0017]優(yōu)選的，所述定位裝置包括定位板和定位支架；所述定位板豎直安裝于所述定位支架上；所述定位支架安裝于所述安裝座上。
[0018]本發(fā)明通過在所述定位裝置的下方設(shè)置手持夾緊器，所述手持夾緊器利用反向螺紋原理夾緊滑軌，這樣結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷，操作方便、成本低。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)正視圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明的手持夾緊器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是圖3的分解圖。
[0023]其中為安裝座、2為滑塊、3為手持夾緊器，4為定位裝置，20為定位機構(gòu)，21為床身，22為立柱，23為刀庫，24為機頭，25為工作臺，26為夾具，31為旋轉(zhuǎn)件，32為側(cè)板，33為夾緊座，34為夾緊塊，35為搖柄，36為螺母，41為定位板，42為定位支架，351為手抓部，352為安裝部，100為槽，110為缺角。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0025]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種具有可移動可鎖緊定位機構(gòu)的加工中心，包括床身21、工作臺25、機頭24、立柱22、夾具26、刀庫23和定位機構(gòu)20 ；
[0026]所述工作臺25、所述立柱22和所述刀庫23安裝于所述床身21 ;所述機頭24安裝于所述立柱22 ;所述夾具26和所述定位機構(gòu)20均安裝于所述工作臺25上；
[0027]所述定位機構(gòu)20包括安裝座1、滑塊2、手持夾緊器3和定位裝置4 ;所述定位裝置4安裝于所述安裝座I上，所述滑塊2和所述手持夾緊器3分別安裝于所述安裝座I的底面的兩端；
[0028]所述手持夾緊器3包括旋轉(zhuǎn)件31、側(cè)板32、夾緊座33、兩個夾緊塊34和搖柄35 ；所述旋轉(zhuǎn)件31的一端穿過且安裝固定于所述側(cè)板32，另一端上設(shè)置有兩段反向螺紋，兩個所述夾緊塊34分別螺紋配合于所述旋轉(zhuǎn)件31的兩段螺紋處；所述夾緊座33的一端固定于所述側(cè)板32，所述夾緊座33的中部設(shè)置有容納兩個所述夾緊塊34的滑槽100 ;所述搖柄35安裝在穿過且固定于所述側(cè)板32的所述旋轉(zhuǎn)件31的一端。
[0029]工作前，利用所述定位機構(gòu)20和所述夾具26將對工件進(jìn)行定位夾緊；然后Z軸滑板在Z軸電機的驅(qū)動下左右移動，安裝于所述Z軸滑板上的所述立柱22隨Z軸滑板的移動而移動，實現(xiàn)了 X方向上的移動；所述立柱22在左右移動的同時還可以在Z軸滑板上前后移動，實現(xiàn)了 Y方向上的移動；所述機頭24安裝于所述立柱22上，在所述立柱22上上下移動，實現(xiàn)了 Z方向上的移動，因此安裝所述機頭24上的主軸可實現(xiàn)X、Y、Z三個方向上的移動，實現(xiàn)了三軸同動對工件的加工；所述主軸還可以進(jìn)行A向和C向的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了五軸聯(lián)動加工。所述定位機構(gòu)是通過所述滑塊2在滑軌上進(jìn)行移動的，當(dāng)所述擋板通過滑塊在滑軌上移動，所述擋板移動到所需位置時，就可以利用手持夾緊器夾緊滑軌，使所述擋板固定在加工時所需的位置。當(dāng)所述擋板需要固定或移動時，操作人員就會搖動所述搖柄35，兩個所述夾緊塊34在反向螺紋的配合下相向移動或者反向移動，夾緊或者松開所述滑軌，從而達(dá)到鎖緊或者放松整個裝置的目的。所述夾緊座33使所述夾緊塊34只能左右移動，而不能轉(zhuǎn)動；同時安裝于所述擋板