具有軸向位置調(diào)整布置的切削工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一般涉及具有周向保持在其上的多個(gè)切削鑲刀的切削工具，并且具體而言，涉及具有用于調(diào)整切削鑲刀的軸向位置的布置的這樣的切削工具。
【背景技術(shù)】
[0002]例如開槽刀的切削工具具有位于其周界處的多個(gè)切削鑲刀。切削鑲刀可以沿切削工具的周邊在工具體的不同側(cè)之間交替地布置。這樣的切削工具具有通過兩個(gè)相鄰切削鑲刀的切削刃的軸向跨度所確定的切削寬度。因此，可以通過控制每個(gè)切削鑲刀的軸向位置來控制切削工具的切削寬度。
[0003]例如，德國專利公開號(hào)DE 3936243、德國專利公開號(hào)DE 10011113、美國專利號(hào)4，780, 029、美國專利號(hào)6，056, 484、美國專利號(hào)6，497，537、美國專利號(hào)7，121，769、美國專利號(hào)7，802，945和美國專利號(hào)8，061，937中示出了具有如上述布置的切削鑲刀或具有用于控制切削鑲刀的位置的裝置的切削工具。
[0004]本申請(qǐng)的主題的目的在于提供一種具有用于調(diào)整切削鑲刀的軸向位置的布置并且控制切削工具的切削寬度的改進(jìn)的新切削工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本申請(qǐng)的主題，提供了一種切削工具，其具有旋轉(zhuǎn)軸線并且包括:
[0006]刀體，所述刀體具有兩個(gè)刀具側(cè)表面和在其間延伸的刀具外圍表面；
[0007]沿所述刀具外圍表面定位的多個(gè)周向隔開的切削部，每個(gè)切削部包括用于保持切削鑲刀的鑲刀槽，其中，兩個(gè)相鄰切削部的鑲刀槽交替地形成在不同的刀具側(cè)表面上；
[0008]其中，至少一個(gè)所述切削部包括:
[0009]主凹部，其形成在與相應(yīng)的鑲刀槽相對(duì)的刀具側(cè)表面上，并且具有凹部弓形表面和與所述凹部弓形表面相對(duì)定位的凹部支承表面；以及
[0010]軸向位置調(diào)整布置，其包括:
[0011]凸輪構(gòu)件，其具有位于凸輪樞軸軸線的不同側(cè)上的凸輪弓形表面和凸輪支承表面，所述凸輪構(gòu)件位于所述主凹部內(nèi)，其中，所述凸輪弓形表面與所述凹部弓形表面相鄰，并且所述凸輪支承表面與所述凹部支承表面相鄰，以及
[0012]其中，所述至少一個(gè)切削部是在中性位置與調(diào)整位置之間可移動(dòng)的，并且在所述至少一個(gè)切削部中的一個(gè)的調(diào)整位置中，所述切削鑲刀的軸向位置當(dāng)凸輪構(gòu)件沿第一方向繞凸輪樞軸軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)被調(diào)整。
[0013]根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例，在上述切削工具中，在所述至少一個(gè)切削部中的每一個(gè)中:
[0014]緊固螺釘孔與凹部支承表面隔開地在刀具外圍表面與主凹部之間延伸并且通到刀具外圍表面和主凹部，
[0015]緊固螺釘沿螺釘軸線設(shè)置在緊固螺釘孔中，以及
[0016]在調(diào)整位置中，緊固螺釘沿螺釘軸線前進(jìn)到緊固螺釘孔中。
[0017]根據(jù)本申請(qǐng)的另一實(shí)施例，在所述切削部中的一個(gè)的調(diào)整位置中，凸輪支承表面壓靠凹部支承表面，從而引起相應(yīng)的切削鑲刀的軸向移動(dòng)。
【附圖說明】
[0018]為了更好地理解本發(fā)明并且展示如何在實(shí)踐中實(shí)施本發(fā)明，現(xiàn)將參考附圖，在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)所公開技術(shù)的實(shí)施例的切削工具的示意圖；
[0020]圖2是圖1的切削工具的側(cè)視圖；
[0021 ] 圖3是圖1的切削工具的周視圖；
[0022]圖4是圖1的切削工具的切削部的分解透視圖；
[0023]圖5是處于中性位置的圖1的切削工具的切削部的部分透明的側(cè)視圖；
[0024]圖6是處于調(diào)整位置的圖1的切削工具的切削部的部分透明的側(cè)視圖；
[0025]圖7是圖1的切削工具的切削部的另一側(cè)視圖；
[0026]圖8是圖1的切削工具的凸輪構(gòu)件的透視圖；
[0027]圖9是圖8的凸輪構(gòu)件的頂視圖；
[0028]圖10是根據(jù)所公開技術(shù)的另一實(shí)施例的切削工具的透視圖；以及
[0029]圖11是根據(jù)所公開技術(shù)的另一實(shí)施例的切削工具的透視圖。
[0030]將理解的是，為了圖示的簡單和清楚，附圖中所示的元件不一定按比例繪制。例如，為清楚起見，一些元件的尺寸可以相對(duì)于其它元件被擴(kuò)大，或者若干物理部件可以被包括在一個(gè)功能塊或元件中。此外，在認(rèn)為適當(dāng)時(shí)，在附圖中可以重復(fù)附圖標(biāo)記以指示對(duì)應(yīng)或相似的元件。
【具體實(shí)施方式】
[0031]在以下說明中，將對(duì)本發(fā)明的各個(gè)方面進(jìn)行描述。出于解釋的目的，闡述了具體的配置和細(xì)節(jié)以提供對(duì)本發(fā)明的徹底理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言也將是顯而易見的是，本發(fā)明可以在無本文所呈現(xiàn)的具體細(xì)節(jié)的情況下來實(shí)踐。此外，公知的特征可以被省略或簡化，以便不模糊本發(fā)明。
[0032]參考圖1和圖2，其描繪了根據(jù)本發(fā)明的切削工具100的側(cè)向透視圖。切削工具100具有旋轉(zhuǎn)軸線R，當(dāng)用于例如切槽的金屬切削操作中時(shí)，切削工具100繞旋轉(zhuǎn)軸線R旋轉(zhuǎn)。切削工具100包括刀體102，所述刀體102具有兩個(gè)刀具側(cè)表面104和在其間延伸的刀具外圍表面106。刀體102是圓盤形的，并且切削工具100是圓盤形的開槽刀具。然而，本發(fā)明可以相似地與如圖10-11中所描繪的以及參考這些圖所闡述的其它類型的工具一起使用。應(yīng)當(dāng)注意的是，本文所用的術(shù)語“開槽刀具”可以用金屬切削領(lǐng)域中適用于這樣的切削工具的其它術(shù)語來代替，例如，“槽銑刀”、“開縫刀”、“切槽刀”、“起槽銑刀”、“開槽銑刀”、“側(cè)銑刀”、“盤銑刀”等。
[0033]多個(gè)周向隔開的切削部108沿刀具外圍表面106在不同的刀具側(cè)表面104上交替地定位。每個(gè)切削部108具有形成在工具側(cè)表面104中的第一個(gè)側(cè)表面上的鑲刀槽110，所述鑲刀槽110適于將切削鑲刀112接收并保持在其中。
[0034]進(jìn)一步參考圖1-3，切削鑲刀112例如通過與鑲刀螺釘孔152相互作用的鑲刀螺釘150牢固地保持在鑲刀槽110中。鑲刀螺釘孔152可以通到與鑲刀槽110相對(duì)的刀具側(cè)表面104(如圖1和圖2中所描繪)。切削鑲刀112具有切削刃113。當(dāng)切削鑲刀112被保持在鑲刀槽110中時(shí)，切削刃113采取軸向位置，S卩，沿平行于旋轉(zhuǎn)軸線R的方向。
[0035]切削部108中的至少一個(gè)包括軸向位置調(diào)整布置122。如圖1_7中所描繪，切削工具100的所有切削部108都包括軸向位置調(diào)整布置122。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，可替代地，僅鑲刀槽110位于切削側(cè)表面104中所選的一個(gè)上的那些切削部108可以包括軸向位置調(diào)整布置122 (即，鑲刀槽110位于切削側(cè)表面104中相同的所選的一個(gè)上)。另外可替代地，僅所選的切削部108可以包括軸向位置調(diào)整布置122。
[0036]具有軸向位置調(diào)整布置122的至少一個(gè)切削部108還具有形成在與相應(yīng)的鑲刀槽110( S卩，相同切削部108的鑲刀槽110)相對(duì)的刀具側(cè)表面104上的主凹部114。主凹部114具有凹部弓形表面116和相對(duì)的凹部支承表面118。主凹部114朝向旋轉(zhuǎn)軸線R與鑲刀槽110隔開。彈性部162位于主凹部114與刀具外圍表面106之間。緊固螺釘孔120與凹部支承表面118隔開地在刀具外圍表面106與主凹部114之間延伸并且通到刀具外圍表面106和主凹部114。緊固螺釘孔120沿螺釘軸線S延伸。
[0037]每個(gè)軸向位置調(diào)整布置122包括凸輪構(gòu)件124和緊固螺釘130。緊固螺釘130沿螺釘軸線S設(shè)置在緊固螺釘孔120中。調(diào)整布置122中的每一個(gè)還可以包括杠桿銷136。凸輪構(gòu)件124具有平行于切削工具100的旋轉(zhuǎn)軸線R的凸輪樞軸軸線P。凸輪構(gòu)件124具有凸輪弓形表面126和相對(duì)的凸輪支承表面128。凸輪弓形表面126是對(duì)著第一角α (參見圖5)的圓弧。在特定實(shí)施例中，第一角α可以是約85°的角。但是，第一角α可