一種用于打火機(jī)火環(huán)及風(fēng)罩裝配的組裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打火機(jī)組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于打火機(jī)火環(huán)及風(fēng)罩裝配的組裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下的打火機(jī)火環(huán)和風(fēng)罩在于打火機(jī)機(jī)頭裝配過程中，大多采用手工作業(yè)，存在裝配效率低，作業(yè)難度大，不良率高，人工成本高等諸多不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)火環(huán)和風(fēng)罩自動化作業(yè)的組裝設(shè)備。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于打火機(jī)火環(huán)及風(fēng)罩裝配的組裝設(shè)備，包括用于打火機(jī)機(jī)頭輸送的組裝流水線、依次縱向架設(shè)于組裝流水線上方用于火環(huán)和風(fēng)罩分別與所述打火機(jī)機(jī)頭裝配的火環(huán)組裝裝置和風(fēng)罩組裝裝置、以及設(shè)置在所述組裝流水線兩側(cè)且分別與所述火環(huán)組裝裝置和風(fēng)罩組裝裝置相連接的火環(huán)送料裝置和風(fēng)罩送料裝置。
[0006]其中，所述組裝流水線包括縱向設(shè)置的滑道、設(shè)置于所述滑道兩側(cè)且沿所述滑道滑動的定位夾緊裝置、以及用于將流入滑道內(nèi)的打火機(jī)機(jī)頭之間間距調(diào)整后與定位夾緊裝置相配合的第一間距調(diào)整裝置，所述第一間距調(diào)整裝置設(shè)置于所述滑道的下方。
[0007]其中，所述第一間距調(diào)整裝置包括水平運(yùn)動組件，以及用于驅(qū)動所述水平運(yùn)動組件上下運(yùn)動的第二驅(qū)動裝置，所述水平運(yùn)動組件包括基座、水平設(shè)置于所述基座上表面的第一導(dǎo)桿、與所述第一導(dǎo)桿滑動配合用于打火機(jī)機(jī)頭定位的機(jī)頭定位工裝、用于驅(qū)動機(jī)頭定位工裝沿所述第一導(dǎo)桿水平往返運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置。
[0008]其中，所述第一驅(qū)動裝置包括與所述機(jī)頭定位工裝相配合用于機(jī)頭定位工裝上的定位塊之間間距調(diào)整的第一階梯狀推板和第一階梯狀限位板，所述第一階梯狀推板的首端設(shè)置有第一氣缸，所述第一階梯狀推板和第一階梯狀限位板分別相向設(shè)置。
[0009]其中，所述火環(huán)組裝裝置包括水平架設(shè)在所述組裝流水線上方的第一滑桿、與所述第一滑桿滑動配合用于將從火環(huán)送料裝置上流出的火環(huán)吸取后與所述組裝流水線上的打火機(jī)機(jī)頭裝配的吸盤工裝、以及水平設(shè)置在所述第一滑桿一端用于驅(qū)動所述吸盤工裝沿所述第一滑桿左右往返運(yùn)動的第二氣缸，所述吸盤工裝包括吸盤，以及縱向設(shè)置在吸盤上方用于驅(qū)動所述吸盤上下往返運(yùn)動的第三氣缸，所述吸盤與所述火環(huán)送料裝置上的火環(huán)送料軌道上下對齊。
[0010]其中，所述風(fēng)罩組裝裝置包括水平架設(shè)在所述組裝流水線上方且與所述火環(huán)組裝裝置相鄰的第二滑桿、與所述第二滑桿滑動配合的風(fēng)罩定位工裝、以及水平設(shè)置在所述第二滑桿一端用于驅(qū)動所述風(fēng)罩定位工裝沿所述第二滑桿左右往返運(yùn)動的第四氣缸、所述風(fēng)罩定位工裝包括用于將從風(fēng)罩送料裝置上流出的風(fēng)罩之間間距調(diào)整后與所述組裝流水線上的定位夾緊裝置相配合的第二間距調(diào)整裝置、以及縱向設(shè)置在所述第二間距調(diào)整裝置上方用于驅(qū)動所述第二間距調(diào)整裝置上下往返運(yùn)動的第五氣缸。
[0011]其中，所述第二間距調(diào)整裝置包括水平架設(shè)的第二導(dǎo)桿、軸向套設(shè)于所述第二導(dǎo)桿且與所述第二導(dǎo)桿滑動配合的若干夾塊、設(shè)置在若干所述夾塊的一側(cè)用于驅(qū)動所述夾塊展開和夾緊的夾塊驅(qū)動裝置、以及用于相鄰?qiáng)A塊之間間距調(diào)整的第二階梯狀拉板和第二階梯狀限位板，所述第二階梯狀拉板的尾端連接有第六氣缸，所述第二階梯狀推板和第二階梯狀限位板同向設(shè)置。
[0012]其中，所述夾塊驅(qū)動裝置包括設(shè)置在若干所述夾塊一側(cè)的第七氣缸、與所述第六氣缸驅(qū)動軸垂直設(shè)置的夾塊推拉板、以及設(shè)置于所述夾塊推拉板的一側(cè)用于所述夾塊推拉板側(cè)推時夾塊展開的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與所述夾塊一側(cè)的滑動夾塊緊固。
[0013]其中，所述組裝流水線還包括用于輔助所述第一間距調(diào)整裝置對流入滑道內(nèi)的打火機(jī)機(jī)頭之間間距進(jìn)行調(diào)整的限流擋板，以及用于打火機(jī)機(jī)頭的翹板翹起的壓板。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明包括用于打火機(jī)機(jī)頭輸送的組裝流水線、依次縱向架設(shè)于組裝流水線上方用于火環(huán)和風(fēng)罩分別與所述打火機(jī)機(jī)頭裝配的火環(huán)組裝裝置和風(fēng)罩組裝裝置、以及設(shè)置在所述組裝流水線兩側(cè)且分別與所述火環(huán)組裝裝置和風(fēng)罩組裝裝置相連接的火環(huán)送料裝置和風(fēng)罩送料裝置。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得組裝流水線上的打火機(jī)機(jī)頭在輸送過程中，通過火環(huán)送料裝置和風(fēng)罩送料裝置自動送料，并通過火環(huán)組裝裝置和風(fēng)罩組裝裝置實(shí)現(xiàn)火環(huán)和風(fēng)罩的自動組裝，裝配效率高，方便快捷，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)火環(huán)和風(fēng)罩的自動化作業(yè)，作業(yè)效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種用于打火機(jī)火環(huán)及風(fēng)罩裝配的組裝設(shè)備的總裝圖。
[0016]圖2是圖1中組裝流水線的軸測圖。
[0017]圖3是圖2中第一間距調(diào)整裝置的裝配圖。
[0018]圖4是圖2中第一驅(qū)動裝置的裝配圖。
[0019]圖5是圖1中火環(huán)組裝裝置正向的裝配圖。
[0020]圖6是圖1中火環(huán)組裝裝置反向的裝配圖。
[0021]圖7是圖1中風(fēng)罩組裝裝置正向的裝配圖。
[0022]圖8是圖1中風(fēng)罩組裝裝置反向的裝配圖。
[0023]圖9是圖7中第二間距調(diào)整裝置前側(cè)的裝配圖。
[0024]圖10是圖7中第二間距調(diào)整裝置后側(cè)的裝配圖。
[0025]圖11是圖1中A處的局部放大圖。
[0026]圖12本發(fā)明中打火機(jī)機(jī)頭的配圖。
[0027]圖中:1.組裝流水線、11.滑道、12.定位夾緊裝置、13.第一間距調(diào)整裝置、14.限流擋板、15.壓板、131.基座、132.第一導(dǎo)桿、133.機(jī)頭定位工裝、1331.定位塊、134.第一驅(qū)動裝置、1341.第一階梯狀推板、1342.第一階梯狀限位板、135.第二驅(qū)動裝置、14.限流擋板、15.壓板、2.火環(huán)組裝裝置、21.第一滑桿、22.吸盤工裝、221.吸盤、222.第三氣缸、23.第二氣缸、3.風(fēng)罩組裝裝置、31.第二滑桿、32.風(fēng)罩定位工裝、321.第二間距調(diào)整裝置、3211.第二導(dǎo)桿、3212.夾塊、3213.夾塊驅(qū)動裝置、32131.第七氣缸、32132.夾塊推拉板、32133.導(dǎo)柱、3214.第二階梯狀推板、3215.第二階梯狀限位板、3216.第六氣缸、322.第五氣缸、33.第四氣缸、4.火環(huán)送料裝置、5.風(fēng)罩送料裝置、6.打火機(jī)機(jī)頭、7.火環(huán)、8.風(fēng)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0029]如圖1和圖12所示，一種用于打火機(jī)火環(huán)及風(fēng)罩裝配的組裝設(shè)備，包括用于打火機(jī)機(jī)頭6輸送的組裝流水線1、依次縱向架設(shè)于組裝流水線I上方用于火環(huán)7和風(fēng)罩8分別與所述打火機(jī)機(jī)頭6裝配的火環(huán)組裝裝置2和風(fēng)罩組裝裝置3、以及設(shè)置在所述組裝流水線I兩側(cè)且分別與所述火環(huán)組裝裝置2和風(fēng)罩組裝裝置3相連接的火環(huán)送料裝置4和風(fēng)罩送料裝置5。
[0030]優(yōu)選的，如圖2所示，所述組裝流水線I包括縱向設(shè)置的滑道11、設(shè)置于所述滑道11兩側(cè)且沿所述滑道11滑動的定位夾緊裝置12、以及用于將流入滑道11內(nèi)的打火機(jī)機(jī)頭6之間間距調(diào)整后與定位夾緊裝置12相配合的第一間距調(diào)整裝置13，所述第一間距調(diào)整裝置13設(shè)置于所述滑道11的下方。作為優(yōu)選，定位夾緊裝置設(shè)置為3個，且分別有左定位夾具和右定位夾具兩部分組成，第一間距調(diào)整裝置13將依次流入滑道11上的打火機(jī)機(jī)頭間距調(diào)整后，由定位夾緊裝置夾緊定位，并通過底部設(shè)置的傳動帶實(shí)現(xiàn)同步移動，進(jìn)而將裝夾后的打火機(jī)機(jī)頭6依次移動到對應(yīng)的裝配工位進(jìn)行裝配。
[0031]進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖3所示，所述第一間距調(diào)整裝置13包括水平運(yùn)動組件，以及用于驅(qū)動所述水平運(yùn)動組件上下運(yùn)動的第二驅(qū)動裝置135，所述水平運(yùn)動組件包括基座131、水平設(shè)置于所述基座131上表面的第一導(dǎo)桿132、與所述第一導(dǎo)桿132滑動配合用于打火機(jī)機(jī)頭6定位的機(jī)頭定位工裝133、用于驅(qū)動機(jī)頭定位工裝133沿所述第一導(dǎo)桿132水平往返運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置134。
[0032]如圖4所示，所述第一驅(qū)動裝置134包括與所述機(jī)頭定位工裝133相配合用于機(jī)頭定位工裝133上的定位塊1331之間間距調(diào)整的第一階梯狀推板1341和第一階梯狀限位板1342，所述第一階梯狀推板1341的首端設(shè)置有第一氣缸1343，所述第一階梯狀推板1341和第一階梯狀限位板1342分別相向設(shè)置。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠通過相向設(shè)置的第一階梯狀推板1341和第一階梯狀限位板1342的相向移動將機(jī)頭定位工裝133上的若干個定位塊1331之間的間距調(diào)大后與定位夾緊裝置12相配合，然后通過第二驅(qū)動裝置135驅(qū)動定位塊1331向上移動，進(jìn)而使得定位夾緊裝置12將打火機(jī)機(jī)頭6夾緊，以此便于進(jìn)行后續(xù)工位的裝配。
[0033]作為優(yōu)選，第一階梯狀推板1341和第一階梯狀限位板1342分別為側(cè)壁上設(shè)置有樓梯狀階梯的板子，第一階梯狀推板1341上的臺階間距設(shè)置為15mm，第一階梯狀限位板1342上的階梯間距設(shè)置為20mm，且第一階梯狀推板1341軸向貫穿若干個定位塊1331且每個臺階與每個定位塊1331的一側(cè)貼合，第一階梯狀限位板1342軸向貫穿若干個定位塊1331的底部，且每個臺階與每個定位塊1331的另一側(cè)貼合，依此通過第一階梯狀推板1341和第一階梯狀限位板1342的運(yùn)動來限定定位塊1331之間的最終間距。作為優(yōu)選，設(shè)置有階梯的第一階梯狀推板1341的側(cè)壁呈斜坡狀，因此在后退過程中，臺階會與定位塊1331的側(cè)壁脫離，進(jìn)而靠設(shè)置在第一階梯狀推板1341的尾端的擋塊1344使得定位塊1331側(cè)壁緊貝占，依此達(dá)到之間間距最小，綜上述內(nèi)容，以此實(shí)現(xiàn)定位塊1331之間間距的調(diào)大和縮小，進(jìn)而滿足定位夾緊裝置12的裝夾。
[0034]進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖5和圖6所示，所述火環(huán)組裝裝置2包括水平架設(shè)在所述組裝流水線I上方的第一滑桿21、與所述第一滑桿21滑動配合用于將從火環(huán)送料裝置4上流出的火環(huán)7吸取后與所述組裝流水線I上的打火機(jī)機(jī)頭6裝配的吸盤工裝22、以及水平設(shè)置在所述