一種門窗玻璃導(dǎo)槽沖切模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明用于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種門窗玻璃導(dǎo)槽沖切模具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，車門玻璃導(dǎo)槽是裝配在汽車車門窗框的一部分，實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)車門的功能?，F(xiàn)有技術(shù)中都是采用4付模具2人對(duì)應(yīng)5工位分開多次生產(chǎn)，工序繁多，不能實(shí)現(xiàn)一次定位，在沖孔加工中會(huì)存在以下問題:多次加工孔位會(huì)偏差，造成裝配困難產(chǎn)生異響，甚至難以裝車；車門玻璃導(dǎo)槽本身的材料薄，正側(cè)面切斷長度長剛性差，多次加工難以保證兩個(gè)方向的角度，造成車門玻璃導(dǎo)槽變形，甚至開裂。加工質(zhì)量無法保證，設(shè)備和人員多，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種減少人工作業(yè)時(shí)間，提升產(chǎn)品品質(zhì)和節(jié)拍，滿足產(chǎn)品合格精度，杜絕不良品發(fā)生的門窗玻璃導(dǎo)槽沖切模具。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種門窗玻璃導(dǎo)槽沖切模具，包括上模板、下模板和導(dǎo)柱，所述上模板和下模板間設(shè)有左側(cè)沖切機(jī)構(gòu)和右側(cè)沖切機(jī)構(gòu)，所述左側(cè)沖切機(jī)構(gòu)包括裝在所述下模板上的左側(cè)沖切座，所述左側(cè)沖切座上設(shè)有左側(cè)第一沖切位和左側(cè)第二沖切位，所述上模板上裝有正對(duì)所述左側(cè)第一沖切位和左側(cè)第二沖切位設(shè)置的沖頭，所述右側(cè)沖切機(jī)構(gòu)包括裝在所述下模板上的右側(cè)沖切座，所述右側(cè)沖切座上設(shè)有右側(cè)第一沖切位和右側(cè)第二沖切位，右側(cè)沖切座在所述右側(cè)第一沖切位設(shè)有右側(cè)第一沖頭機(jī)構(gòu)，右側(cè)沖切座在所述右側(cè)第二沖切位設(shè)有右側(cè)第二沖頭機(jī)構(gòu)，所述左側(cè)第一沖切位和右側(cè)第一沖切位形成沖切門窗玻璃導(dǎo)槽的第一工位，所述左側(cè)第二沖切位和右側(cè)第二沖切位形成沖切門窗玻璃導(dǎo)槽的第二工位，所述上模板和下模板間還設(shè)有活動(dòng)夾手，所述活動(dòng)夾手可將第一工位內(nèi)的門窗玻璃導(dǎo)槽送至第二工位。
[0005]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述下模板上設(shè)有橫向滑軌，所述右側(cè)沖切座通過滑塊裝在所述橫向滑軌上，還包括可驅(qū)動(dòng)所述右側(cè)沖切座沿所述橫向滑軌靠近或遠(yuǎn)離左側(cè)沖切座的模具滑動(dòng)氣缸，所述模具滑動(dòng)氣缸裝在下模板或右側(cè)沖切座上。
[0006]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述右側(cè)第一沖切位和右側(cè)第二沖切位在靠近所述左側(cè)沖切機(jī)構(gòu)的一側(cè)均裝有導(dǎo)向座和引導(dǎo)座，所述導(dǎo)向座上設(shè)有供門窗玻璃導(dǎo)槽插入的引導(dǎo)槽，引導(dǎo)槽具有逐漸收攏的槽口，所述引導(dǎo)座位于所述導(dǎo)向座的上方，引導(dǎo)座上設(shè)有伸入所述引導(dǎo)槽內(nèi)以定位門窗玻璃導(dǎo)槽的引導(dǎo)塊。
[0007]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述右側(cè)第一沖頭機(jī)構(gòu)包括通過第一導(dǎo)桿裝在所述右側(cè)沖切座上的切刀座和裝在所述切刀座上且位于所述右側(cè)第一沖切位上方的第一切刀，所述第一導(dǎo)桿上在右側(cè)沖切座與切刀座間套裝有壓縮彈簧，所述右側(cè)沖切座上在所述右側(cè)第一沖頭機(jī)構(gòu)的一側(cè)裝有上模板限位塊，所述右側(cè)沖切座上在所述右側(cè)第一沖頭機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有第一落料孔。
[0008]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二沖頭機(jī)構(gòu)包括位于右側(cè)第二沖切位上方的墊板、裝在所述右側(cè)沖切座上且位于所述右側(cè)第二沖切位左右兩側(cè)的第二切刀和裝在所述墊板上且對(duì)應(yīng)第二切刀向下伸出的插刀，所述墊板上裝有若干插入下方右側(cè)沖切座內(nèi)的第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿上在所述右側(cè)沖切座與墊板間裝有壓縮彈簧，所述插刀和第二切刀上設(shè)有相互配合的斜面，插刀隨墊板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，插刀通過所述斜面驅(qū)動(dòng)第二切刀向第二沖切位內(nèi)伸出，所述右側(cè)沖切座上在所述第二沖頭機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有第二落料孔。
[0009]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述活動(dòng)夾手包括裝在所述下模板上的縱向滑軌、裝在所述縱向滑軌上的夾手框架、驅(qū)動(dòng)所述夾手框架在第一工位和第二工位間往復(fù)移動(dòng)的夾手移動(dòng)氣缸、通過夾手導(dǎo)桿裝在所述夾手框架上的夾手、驅(qū)動(dòng)所述夾手沿所述夾手導(dǎo)桿上升或下降的升降氣缸以及驅(qū)動(dòng)夾手收緊或張開的夾手控制氣缸，所述下模板上在所述縱向滑軌的兩端均裝有夾手限位塊，所述夾手限位塊上均裝有可抵住所述夾手框架的調(diào)節(jié)螺桿。
[0010]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述上模板通過導(dǎo)套套裝在所述導(dǎo)柱上，所述導(dǎo)柱上在導(dǎo)套與所述下模板間套裝有復(fù)位彈簧，所述上模板和下模板上裝有正對(duì)伸出的限位柱。
[0011]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述沖頭通過固定板裝在所述上模板上，所述上模板上設(shè)有若干向下伸出的內(nèi)導(dǎo)柱，所述左側(cè)沖切座上設(shè)有若干供所述內(nèi)導(dǎo)柱插入的導(dǎo)柱孔。
[0012]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述固定板的下側(cè)連接有定位板，所述沖頭和內(nèi)導(dǎo)柱均穿過所述定位板，所述定位板的底部設(shè)有可壓緊所述左側(cè)第一沖切位和左側(cè)第二沖切位內(nèi)門窗玻璃導(dǎo)槽的定位塊。
[0013]本發(fā)明的有益效果:工作時(shí)，將本門窗玻璃導(dǎo)槽沖切模具放置到油壓機(jī)平臺(tái)上；將門窗玻璃導(dǎo)槽半成品裝到第一工位；啟動(dòng)按鈕，左側(cè)沖切機(jī)構(gòu)和右側(cè)沖切機(jī)構(gòu)沖切門窗玻璃導(dǎo)槽兩端；第一工位完成后，活動(dòng)夾手將產(chǎn)品自動(dòng)夾至第二工位；左側(cè)沖切機(jī)構(gòu)和右側(cè)沖切機(jī)構(gòu)沖切門窗玻璃導(dǎo)槽兩端，第二工位完成后，活動(dòng)夾手將沖切完成的門窗玻璃導(dǎo)槽送至第一工位，產(chǎn)品取出完成操作。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位在一臺(tái)模具上的沖切，共用I臺(tái)油壓機(jī)，達(dá)到空間占有率低，操作方便快捷，大大減少人工作業(yè)時(shí)間，提升產(chǎn)品品質(zhì)和節(jié)拍，滿足產(chǎn)品合格精度，杜絕不良品發(fā)生。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是門窗玻璃導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例右側(cè)沖切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例右側(cè)沖切機(jī)構(gòu)第一沖頭機(jī)構(gòu)和第二沖頭機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例右側(cè)沖切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D2，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)。以下將詳細(xì)說明本發(fā)明各元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)時(shí)，是以圖2是所示的結(jié)構(gòu)為參考描述，但本發(fā)明的實(shí)際使用方向并不局限如此。
[0016]本發(fā)明提供了一種門窗玻璃導(dǎo)槽沖切模具，包括上模板1、下模板2和導(dǎo)柱3，導(dǎo)柱3裝在下模板2的四角，所述上模板I通過導(dǎo)套11套裝在所述導(dǎo)柱3上，所述導(dǎo)柱3上在導(dǎo)套11與所述下模板2間套裝有復(fù)位彈簧，所述上模板I和下模板2上裝有正對(duì)伸出的限位柱4。所述上模板I和下模板2間設(shè)有左側(cè)沖切機(jī)構(gòu)5和右側(cè)沖切機(jī)構(gòu)6，所述左側(cè)沖切機(jī)構(gòu)5包括裝在所述下模板2上的左側(cè)沖切座51，所述左側(cè)沖切座51上設(shè)有左側(cè)第一沖切位52和左側(cè)第二沖切位53，所述上模板I上裝有正對(duì)所述左側(cè)第一沖切位52和左側(cè)第二沖切位53設(shè)置的沖頭54，所述沖頭54通過固定板55裝在所述上模板I上，所述上模板I上設(shè)有若干向下伸出的內(nèi)導(dǎo)柱12，所述左側(cè)沖切座51上設(shè)有若干供所述內(nèi)導(dǎo)柱12插入的導(dǎo)柱孔56。所述固定板55的下側(cè)連接有定位板57，所述沖頭54和內(nèi)導(dǎo)柱12均穿過所述定位板57，所述定位板57的底部設(shè)有可壓緊所述左側(cè)第一沖切位52和左側(cè)第二沖切位53內(nèi)門窗玻璃導(dǎo)槽的定位塊。
[0017]所述右側(cè)沖切機(jī)構(gòu)6包括裝在所述下模板2上的右側(cè)沖切座61，所述右側(cè)沖切座61上設(shè)有右側(cè)第一沖切位62和右側(cè)第二沖切位63，右側(cè)沖切座61在所述右側(cè)第一沖切位62設(shè)有右側(cè)第一沖頭機(jī)構(gòu)64，右側(cè)沖切座61在所述右側(cè)第二沖切位63設(shè)有右側(cè)第二沖頭機(jī)構(gòu)65，所述左側(cè)第一沖切位52和右側(cè)第一沖切位62形成沖切門窗玻璃導(dǎo)槽的第一工位，所述左側(cè)第二沖切位53和右側(cè)第二沖切位63形成沖切門窗玻璃導(dǎo)槽的第二工位，所述上模板I和下模板2間還設(shè)有活動(dòng)夾手7，所述活動(dòng)夾手7可將第一工位內(nèi)的門窗玻璃導(dǎo)槽送至第二工位。所述活動(dòng)夾手7包括裝在所述下模板2上的縱向滑軌71、裝在所述縱向滑軌71上的夾手框架72、驅(qū)動(dòng)所述夾手框架72在第一工位和第二工位間往復(fù)移動(dòng)的夾手移動(dòng)氣缸73、通過夾手導(dǎo)桿裝在所述夾手框架72上的夾手74、驅(qū)動(dòng)所述夾手74沿所述夾手導(dǎo)桿上升或下降的升降氣缸75以及驅(qū)動(dòng)夾手74收緊或張開的夾手控制氣缸，所述下模板2上在所述縱向滑軌71的兩端均裝有夾手限位