閉式棒料剪切機剪料支撐方法及支撐機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種閉式棒料剪料方法及機構，特別涉及一種閉式棒料剪切機剪料支撐方法及支撐機構，屬于鍛壓設備技術領域。
【背景技術】
[0002]近年來隨著汽車、航空航天業(yè)、農業(yè)、手術器械和手工具行業(yè)的飛速發(fā)展，鍛造零件精度要求越來越高，因此對零件下料的毛坯的斷面質量和整體外形尺寸要求也隨著提高。精密棒料剪切機是機電一體化的技術精密性產品。以其高質量、高性能、高效率、節(jié)材、節(jié)能環(huán)保的卓越品質與同類剪切設備相比有著明顯的優(yōu)越性。
[0003]目前國內棒料剪切機多采用上下刀片敞開式剪切棒料的方法，刀片間隙調整合適時，剪切的棒料斷面質量低下，有較大傾角，很難滿足不高精密鍛造要求，如果精密密鍛造采用這種剪切棒料，需要后續(xù)對剪切面較為繁瑣的處理，不僅浪費材料，還需要投入大量人工，造成制造成本的升高，為了提高剪切棒料毛坯尺寸與形位精度并改善剪切斷面質量，業(yè)界經過大量的實踐證明，采用上下刀片閉式剪切，可以有效地改善切面質量，滿足高精密鍛造要求。閉式剪切工作原理不同于敞開式剪切，閉式剪切時，棒料被剪切部分被上刀片和下支撐機構抱緊，剪切時避免原棒料自然傾斜，因此能提高剪切棒料毛坯尺寸與形位精度并改善剪切斷面質量。這種剪切方式采用專用的模具配套，在棒料下方配置有專用的支撐座，在剪切過程中支撐座對整個棒料產生向上的支撐力，以保證剪切的斷面質量，目前的閉式剪切機的棒料支撐座在整個剪切過程中，都產生向上的支撐力，支撐座支撐力約為所需棒料剪切力的30%到50%左右，棒料剪切時需要的凈剪切力是一定的，凈剪切力為剪切機構提供的剪切力減去支撐機構提供的向上的支撐力，在剪切過程中支撐力存在的情況下，要達到棒材的所需的凈剪切力需要，必須提高精密棒料剪切機的整體功率，造成較高的能源消耗和設備配置的偏高。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服目前的閉式剪切機的棒料支撐座在整個剪切過程中都產生向上的支撐力造成較高的能源消耗和設備配置的偏高的問題，提供一種閉式棒料剪切機剪料支撐方法及支撐機構。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術方案為:閉式棒料剪切機剪料支撐方法，所述的閉式棒料剪切機中設置有支撐機構，支撐機構對棒料提供向上的支撐力，支撐力在棒料剪切起始后的部分行程內存在，剩余行程中消失，進一步的，所述的支撐力在剪切行程為棒料直徑的0.05-0.25內大于零，支撐機構給棒料提供一個向上的支撐力，在剩余的剪切行程中等于零，支撐機構對棒料的向上支撐力消失，進一步的，所述的支撐力在剪切行程為棒料直徑的0.1-0.15內大于零，支撐機構給棒料提供一個向上的支撐力，在剩余的剪切行程中等于零，支撐機構對棒料的向上支撐力消失。
[0006]閉式棒料剪切機剪料支撐機構，包括棒料支撐座，所述的支撐座固定設置在立式支撐體上，在所述的立式支撐體側壁上設置有至少兩個相對的側壁斜面，所述的側壁斜面方向為:側壁斜面與側壁斜面底端向側壁外方向的水平線之間的夾角為銳角，在立式支撐體側壁斜面處對應設置有至少兩個相對的夾緊臂，所述的夾緊臂前端設置有與支撐體側壁斜面相平行的斜面，夾緊臂連接有夾緊力施加裝置，支撐體下部連接有復位驅動裝置，在剪切行程為棒料直徑的0.05-0.25內，夾緊臂前端的斜面與側壁斜面接觸，夾緊施加裝置通過兩個相互接觸的斜面提供給支撐體向上方向的支撐力，在剪切過程中隨著支撐體下行側壁斜面與夾緊臂前端的斜面脫離，在兩個斜面不接觸之后的剩余剪切行程內，夾緊力施加裝置通過夾緊臂前端斜面提供的向上支撐力為零，進一步的，所述的側壁斜面與側壁斜面底端向側壁外方向的水平線之間的夾角為55-75度，進一步的，所述側壁斜面與側壁斜面底端向側壁外方向的水平線之間的夾角為65度，進一步的，所述的夾緊臂連接的夾緊力施加裝置為夾緊油缸，支撐體下部連接的復位驅動裝置為復位油缸。
[0007]本發(fā)明的積極有益技術效果在于:本發(fā)明在剪切棒料過程中只在最初的一定行程內施加支撐力，在剩余的行程內沒有支撐力的存在，所以在剪切的80%左右行程內是沒有支撐力的，支撐力為零的情況下棒材所需的凈剪切力變小后能使剪切機構的輸出功率大大降低，所以采用這種支撐方法所需要的設備功率消耗及配置均可降低，可以有效的降低成本，而且經過實踐證明，本發(fā)明的方法和機構的剪切斷面質量與在整個剪切過程中持續(xù)存在支撐力的斷面質量相同，完全符合閉式剪切的相關標準要求。本發(fā)明所提供的支撐機構中采用斜面剛性接觸提供支撐力的方式，加載和卸載支撐力方便控制，容易實現(xiàn)，動作靈活可靠，采用本支撐機構可以較好的實現(xiàn)本發(fā)明的支撐方法。本發(fā)明即保證了閉式剪切斷面的質量，又實現(xiàn)了能耗和成本的降低，取得了意向不到的技術效果和巨大的商業(yè)成功。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的正視示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的側視示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明側壁上的兩斜面接觸處局部放大的示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明剪切開始的示意圖。
[0012]圖5是本發(fā)明剪切中支撐力大于零中的示意圖。
[0013]圖6是本發(fā)明剪切中支撐力為零的示意圖。
[0014]圖7是本發(fā)明剪切完成的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了更充分的解釋本發(fā)明的實施，提供本發(fā)明的實施實例，這些實施實例僅僅是對本發(fā)明的闡述，不限制本發(fā)明的范圍。
[0016]閉式棒料剪切機剪料支撐方法，所述的閉式棒料剪切機中設置有支撐機構，支撐機構對棒料提供向上的支撐力，所述的支撐力在剪切行程為棒料直徑的0.05-0.25內大于零，支撐機構給棒料提供一個向上的支撐力，在剩余的剪切行程中等于零，支撐機構對棒料的向上支撐力消失，進一步的，所述的支撐力在剪切行程為棒料直徑的0.1-0.15內大于零，支撐機構給棒料提供一個向上的支撐力，在剩余的剪切行程中等于零，支撐機構對棒料的向上支撐力消失，支撐力存在的具體剪切行程范圍，可根據情況進行相應的放大或縮小具體區(qū)間。
[0017]閉式棒料剪切機剪料支撐機構，包括棒料支撐座，所述的支撐座固定設置在立式支撐體上，在所述的立式支撐體側壁上設置有至少兩個相對的側壁斜面，所述的側壁斜面方向為:側壁斜面與側壁斜面底端向側壁外方向的水平線之間的夾角為銳角，在立式支撐體側壁斜面處對應設置有至少兩個相對的夾緊臂，所述的夾緊臂前端設置有與支撐體側壁斜面相平行的斜面，夾緊臂連