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      在使用具有超聲焊極的突起部和具有對應(yīng)電極的凹進部的情況下用于焊接電導(dǎo)體的超聲...的制作方法_3

      文檔序號:9239350閱讀:來源:國知局
      焊極的區(qū)域中的截面,該圖對應(yīng)于現(xiàn)有技術(shù)??煽吹借F砧36和超聲焊極頭32的工作面30、34的在截面上鋸齒狀的結(jié)構(gòu)化部。在圖5的視圖中,在出口區(qū)域中無論是鐵砧36的工作面34還是超聲焊極頭32的工作面都被平坦地構(gòu)造。然而,也形成如下幾何結(jié)構(gòu),其中在鐵砧面中在出口區(qū)域中一個區(qū)段設(shè)置有突起部,如其從圖2a中可獲知并且設(shè)置有附圖標(biāo)記62、64。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),超聲焊極頭32的與所述突起部對置的面同樣具有突起部。由此,沿著超聲焊極頭32的工作面延伸的電纜股線受到極大負荷。
      [0036]為了在對置的側(cè)上、即在超聲焊極頭32的工作面30上保護由于凸出部62、64而受到極大負荷的電纜股線104、106、108,在鐵砧36的凸出部62、64的區(qū)域中并且與該區(qū)域?qū)χ玫卦诔暫笜O16或超聲焊極頭32的工作-或焊接面30中分別延伸有至少一個加深部66、68,所述加深部在剖面中可以具有半圓形的、U形的或V形的幾何形狀。在圖2a、2c的視圖中選擇半圓-幾何形狀。凹進部66、68在凸出部62、64的投影中朝向超聲焊極頭32的工作面30延伸。就此而言,附圖是不言自明的。
      [0037]如果在視圖中為鐵砧36的凸出部62、64僅配設(shè)有一個在超聲焊極頭32的工作面30中沿著所述凸出部延伸的凹進部66、68,那么在超聲焊極頭32的工作-或焊接面30中也可以設(shè)置多個對應(yīng)的凹進部。必要時,也可以僅凸出部62、64之一配設(shè)有對應(yīng)的凹進部66、680
      [0038]通過凹進部66、68或加深部保護電纜股線104、106、108的在其他情況下由于凸出部62、64受到最大負荷的區(qū)域。
      [0039]對于鐵砧36的工作面34中的在出口區(qū)域58、60中延伸的突起部62、64而言,可注意如下內(nèi)容。如在圖2b中的突起部64的放大的視圖所闡明的那樣,突起部62、64相對于在工作面34中的直接鄰接的最深的區(qū)域具有在0.2_和2_之間的高度H。突起部的寬度B在0.2mm和2mm之間,更確切地說在拐點63和65之間,即突起部62、64至相應(yīng)鄰接的波谷的過渡部,所述波谷也通過曲線區(qū)段限界。因此,間距B由突起部62、64的半徑R1至鄰接的波谷的半徑民的過渡部得出。突起部62、64的半徑R丨優(yōu)選在0.1mm和Imm之間。鄰接的波谷的半徑R2應(yīng)在0.1mm和1.5mm之間。
      [0040]在圖2c中以放大的視圖純粹原理性地示出了凹進部66、68_也稱加深部。該凹進部具有0.02mm和0.2mm之間的深度T。加深部66、68的寬度或廣度W合計在0.2mm和2mm之間。
      [0041]即使突起部62、64和凹進部或加深部66、68可以具有相同的尺寸,也優(yōu)選規(guī)定,突起部62、64的尺寸與凹進部66、68的尺寸匹配,使得突起部62、64朝向超聲焊極32的工作面30方向的投影在壓縮室的縱向方向即在超聲焊極16的縱軸線28上大于凹進部66、68的寬度或廣度W。
      [0042]突起部或凸出部62、64距鐵砧的垂直于壓縮室的縱軸線延伸的端面37、39的距離應(yīng)在Imm和3mm之間的范圍中。
      [0043]與此無關(guān)地,通過凹進部66、68可以實現(xiàn)另一優(yōu)點。這樣,對凹進部66、68限界的邊緣近似用作防止布設(shè)在工作面30上的電纜線股104、106、108或其線芯的軸向移動的制動器,其中凹進部66的邊緣設(shè)置有附圖標(biāo)記70、72。換言之,提供了移動防護件。提供了軸向保持部,而不束緊或剪斷線芯。
      [0044]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)已知的是,鐵砧36的工作面34的結(jié)構(gòu)如此設(shè)計,使得在中部區(qū)域中設(shè)置有凸出部74,該凸出部突出于由工作面34的其他凸出部所張開的平面之上,即伸出該平面,如原理上可從圖2a中看到的那樣。
      [0045]盡管如此,為了在壓縮室18中焊接小橫截面的電纜股線104、106、108、即尤其是被焊接成寬度小于Imm的接頭的電纜股線,而凸出部74不會導(dǎo)致切痕進而不會導(dǎo)致接頭100折斷的危險,根據(jù)本發(fā)明規(guī)定,凸出部74從其邊緣76開始被輾平或磨平,或者在工作面34中被構(gòu)造為相應(yīng)更短的突起部,如這原理上可從圖3中看到的那樣。
      [0046]凸出部74的平坦化的區(qū)域用附圖標(biāo)記78表示并且橫向于或垂直于壓縮室18的縱軸線28具有在0.5mm和1.5mm之間的長度,尤其是在Imm的范圍中的長度。由此,存在如下可能性,焊接達到1.5mm的寬度的接頭,而不會影響凸出部74并且因此不會施加切口作用。
      [0047]區(qū)域78近似具有高聳部(Plateau)或頂面(Scheitelfljiche),在所述區(qū)域78中突起部74在其高度上比在其余區(qū)域中更小,所述高聳部或頂面沿著、優(yōu)選平行于由鐵砧36的工作面34張開的平面延伸。
      [0048]從接頭100、102的圖4a、4b的“鐵砧-視圖”中可看到,當(dāng)接頭-在當(dāng)前情況下是接頭100-在壓縮室18中被焊接時,其中凸出部74由于鐵砧36的回拉(箭頭80)在壓縮室18的外部延伸,才壓入與磨平的區(qū)域78對應(yīng)的區(qū)域82。在凸出部74—起作用的較寬接頭中得到相應(yīng)輾平的區(qū)域84,該區(qū)域于是過渡到到加深部86中,該加深部被凸出部74壓入。這通過接頭102的視圖可看到。
      [0049]從圖6可看到鐵砧36和超聲焊極頭32的與圖5對應(yīng)的部分,其中無論是鐵砧36還是超聲焊極頭32都按照根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)來設(shè)計??汕宄乜吹皆诔暫笜O頭32的工作面30中配設(shè)給在鐵砧36的工作面34中的突起部62、64的凹槽狀的加深部66、68。此夕卜,可看到,鐵砧36的工作面34的在中部區(qū)域中延伸的、突出于其他突起部或凸出部50、52的凸出部或突起部74局部被輾平,從而提供了由高聳部78或輾平部回退地形成的區(qū)域,該區(qū)域與小的橫截面的電纜股線相互作用,所述電纜股線焊接成較小寬度的接頭,如借助于圖4a、4b已闡述的那樣。
      [0050]對應(yīng)電極和超聲焊極的工作面的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計尺寸可以用于任何超聲波設(shè)備,尤其是如可從EP I 853 404 BI中得到的那樣的、全面詳細介紹的這些超聲波設(shè)備。對應(yīng)電極和超聲焊極的工作面的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計尺寸同樣適合于使用在根據(jù)EP I 680 254 BI的超聲焊極中。就此而言,詳細地參照相應(yīng)的公開內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于焊接電導(dǎo)體(104、106、110、112、114、116、118)如電纜股線以建立接頭(100、102)的超聲波焊接設(shè)備,該超聲波焊接設(shè)備包括用于容納導(dǎo)體的壓縮室(18),該壓縮室在四周通過兩個在對置的側(cè)上對壓縮室限界的工作面(30、34)和兩個橫向于工作面延伸的側(cè)向限界面進行限界,并且在所述壓縮室中其余側(cè)是敞開的,其中,所述工作面之一是所述超聲波焊接設(shè)備的在超聲波振動中能激發(fā)的超聲焊極(16)的一個區(qū)段,而另一工作面是對應(yīng)電極(36)的一個區(qū)段,并且至少所述工作面是結(jié)構(gòu)化的,其中,在所述壓縮室的至少一個、優(yōu)選在兩個出口區(qū)域(58、60)中,所述對應(yīng)電極的工作面具有橫向于壓縮室的穿通敞開的側(cè)的縱軸線(28)延伸的、在剖面中為弧形的并且沿著超聲焊極的工作面的方向延伸的突起部(62、64), 其特征在于, 所述超聲焊極(16)的
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