一種伸縮式鋸斷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種伸縮式鋸斷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在軸承生產(chǎn)過程中通常采用鋸斷設(shè)備對原料進行處理，用于完成原料的鋸斷，從而達(dá)到后續(xù)加工的要求。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)軸承的鋸斷設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，鋸斷效率低下，鋸斷質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，鋸斷效率高，鋸斷質(zhì)量好的鋸斷設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種伸縮式鋸斷設(shè)備，解決傳統(tǒng)的鋸斷設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種伸縮式鋸斷設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的升降部件、設(shè)置于所述升降部件的上端的驅(qū)動部件、設(shè)置于所述驅(qū)動部件的側(cè)壁上的伸縮部件和設(shè)置于所述伸縮部件的遠(yuǎn)離所述驅(qū)動部件的一端的切割部件；述伸縮部件包括主推進座、設(shè)置于所述主推進座的一側(cè)的后端推桿、設(shè)置于所述主推進座的另一側(cè)的前端推桿、設(shè)置于所述主推進座的上側(cè)的第一滑動軌道、設(shè)置于所述主推進座的下側(cè)的第二滑動軌道和設(shè)置于所述后端推桿的遠(yuǎn)離所述主推進座的一端的安裝環(huán)；
[0006]所述第一滑動軌道的結(jié)構(gòu)和所述第二滑動軌道的結(jié)構(gòu)一致；于所述第一滑動軌道內(nèi)凹設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽的側(cè)壁為曲面；于所述主推進座的外壁上凸設(shè)有移動導(dǎo)向座，所述移動導(dǎo)向座和所述導(dǎo)向滑槽相適應(yīng)；所述移動導(dǎo)向座的個數(shù)為2，兩個所述移動導(dǎo)向座分別設(shè)置于所述主推進座的兩側(cè)；于所述主推進座的一端凹設(shè)有第一腿推進孔，所述第一腿推進孔和所述前端推桿相適應(yīng)；所述前端推桿為圓柱狀；所述安裝環(huán)為圓環(huán)狀；
[0007]所述切割部件包括主傳動件、沿著所述主傳動件的徑向穿設(shè)于所述主傳動件內(nèi)的內(nèi)支撐桿、設(shè)置于所述內(nèi)支撐桿的端部的主安裝板、旋設(shè)于所述內(nèi)支撐桿的端部且壓緊于所述主安裝板上的加強件、嵌設(shè)于所述主安裝板內(nèi)的固定座、卡接于所述固定座內(nèi)的刀頭和旋設(shè)于所述固定座內(nèi)的鎖定件；
[0008]所述主傳動件為球狀；于所述主傳動件內(nèi)穿設(shè)有傳動腔，所述傳動腔和所述內(nèi)支撐桿相適應(yīng)；所述內(nèi)支撐桿為圓柱狀；所述加強件的外壁為球面；所述主安裝板的外壁為曲面；于所述主安裝板內(nèi)凹設(shè)有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述加強件相適應(yīng)；于所述主安裝板的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一裝刀槽，若干個所述第一裝刀槽均勻的分布于所述主安裝板上；所述第一裝刀槽和所述固定座相適應(yīng)；于所述固定座的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有鎖定孔，所述鎖定孔和所述鎖定件相適應(yīng)；每個所述固定座上設(shè)置有兩個所述鎖定件；所述主安裝板的個數(shù)為2 ;兩個所述主安裝板分別設(shè)置于所述主傳動件的兩側(cè)；
[0009]所述升降部件包括主旋轉(zhuǎn)座、旋設(shè)于所述主旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的內(nèi)升降驅(qū)動件、設(shè)置于所述內(nèi)升降驅(qū)動件上的升降搖桿、穿設(shè)于所述主旋轉(zhuǎn)座的上部的主升降桿、設(shè)置于所述主升降桿的上端的升降板和設(shè)置于所述升降板的下側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧；
[0010]所述主旋轉(zhuǎn)座為球狀；所述內(nèi)升降驅(qū)動件為球狀；于所述內(nèi)升降驅(qū)動件上設(shè)置有連接槽，所述升降搖桿和所述連接槽相適應(yīng)；所述升降板為圓盤狀；于所述主升降桿的上部套設(shè)有輔助支撐架，所述輔助支撐架頂緊于所述升降板的下端；所述調(diào)節(jié)彈簧的個數(shù)為2 ;兩個所述調(diào)節(jié)彈簧分別設(shè)置于所述主升降桿的兩側(cè)；
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:該種伸縮式鋸斷設(shè)備采用升降部件與伸縮部件的設(shè)計，通過升降部件與伸縮部件的運行，完成該設(shè)備在運行時的位置移動，可以提高鋸斷設(shè)備的操作便捷性，提高了鋸斷效果，有利于提高生產(chǎn)效率；該種伸縮式鋸斷設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，可調(diào)節(jié)性好，且大大降低了工人的勞動強度，有利于節(jié)約人力成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的伸縮式鋸斷設(shè)備的主視圖；
[0013]圖2是本發(fā)明的伸縮式鋸斷設(shè)備的伸縮部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明的伸縮式鋸斷設(shè)備的切割部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本發(fā)明的伸縮式鋸斷設(shè)備的升降部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]1-基座；2_升降部件；21_升降板；22_主升降桿；23_調(diào)節(jié)彈簧；24_升降搖桿；25-主旋轉(zhuǎn)座；26_內(nèi)升降驅(qū)動件；3_驅(qū)動部件；4_伸縮部件；41_第一滑動軌道；42_前端推桿；43_主推進座；44_后端推桿；45_安裝環(huán)；46_第二滑動軌道；5_切割部件；51_鎖定件；52_刀頭；53_固定座；54_主安裝板；55_加強件；56_內(nèi)支撐桿；57_主傳動件。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0018]結(jié)合圖1至圖3對本發(fā)明的伸縮式鋸斷設(shè)備進行詳細(xì)說明。
[0019]一種伸縮式鋸斷設(shè)備，包括基座(I)，還包括設(shè)置于所述基座(I)的上端的升降部件(2)、設(shè)置于所述升降部件(2)的上端的驅(qū)動部件(3)、設(shè)置于所述驅(qū)動部件(3)的側(cè)壁上的伸縮部件(4)和設(shè)置于所述伸縮部件(4)的遠(yuǎn)離所述驅(qū)動部件(3)的一端的切割部件(5);述伸縮部件(4)包括主推進座(43)、設(shè)置于所述主推進座(43)的一側(cè)的后端推桿
(44)、設(shè)置于所述主推進座(43)的另一側(cè)的前端推桿(42)、設(shè)置于所述主推進座(43)的上側(cè)的第一滑動軌道(41)、設(shè)置于所述主推進座(43)的下側(cè)的第二滑動軌道(46)和設(shè)置于所述后端推桿(44)的遠(yuǎn)離所述主推進座(43)的一端的安裝環(huán)(45);
[0020]所述第一滑動軌道(41)的結(jié)構(gòu)和所述第二滑動軌道(46)的結(jié)構(gòu)一致；于所述第一滑動軌道(41)內(nèi)凹設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽的側(cè)壁為曲面；于所述主推進座(43)的外壁上凸設(shè)有移動導(dǎo)向座，所述移動導(dǎo)向座和所述導(dǎo)向滑槽相適應(yīng)；所述移動導(dǎo)向座的個數(shù)為2，兩個所述移動導(dǎo)向座分別設(shè)置于所述主推進座(43)的兩側(cè)；于所述主推進座(43)的一端凹設(shè)有第一腿推進孔，所述第一腿推進孔和所述前端推桿(42)相適應(yīng)；所述前端推桿(42)為圓柱狀；所述安裝環(huán)(45)為圓環(huán)狀；
[0021]所述切割部件(5)包括主傳動件(57)、沿著所述主傳動件(57)的徑向穿設(shè)于所述主傳動件(57)內(nèi)的內(nèi)支撐桿(56)、設(shè)置于所述內(nèi)支撐桿(56)的端部的主安裝板(54)、旋設(shè)于所述內(nèi)支撐桿(56)的端部且壓緊于所述主安裝板(54)上的加強件(55)、嵌設(shè)于所述主安裝板(54)內(nèi)的固定座(53)、卡接于所述固定座(53)內(nèi)的刀頭(52)和旋設(shè)于所述固定座(53)內(nèi)的鎖定件(51)；
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