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      具有上下引導(dǎo)件的熱位移校正功能的線放電加工機的制作方法

      文檔序號:9255291閱讀:339來源:國知局
      具有上下引導(dǎo)件的熱位移校正功能的線放電加工機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種線放電加工機,特別是,涉及一種具有對由機械的熱位移引起的 線電極的位置位移(熱位移)進行校正的功能的線放電加工機。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 圖5是表示以往的線放電加工機的概要圖。線放電加工機是使線電極1與工件29 之間產(chǎn)生放電來進行工件29的加工的機械。
      [0003] 在使加工液浸漬于加工槽6內(nèi)的狀態(tài)下對載置在工件安裝臺上的工件29進行加 工。包含由于加工產(chǎn)生的加工肩的加工液從加工槽6經(jīng)由未圖示的管路被排出到污水槽 26。而且,在污水槽26中回收的加工液通過過濾器去除加工肩之后,被轉(zhuǎn)移至清水槽27。 在清水槽27中設(shè)置有加工液溫度調(diào)整器28。該加工液溫度調(diào)整器28將加工液經(jīng)由管路37 從清水槽27汲取并通過加工液溫度調(diào)整器28,由此對在清水槽27中積存的加工液的溫度 進行調(diào)整。調(diào)整過溫度的加工液通過未圖示的泵被從清水槽27汲取并經(jīng)由管路35、36再 次送入至加工槽6內(nèi)。
      [0004] 線電極1與工件29的位置關(guān)系是通過控制單元24驅(qū)動各軸的電動機來進行移 動。X軸驅(qū)動電動機17使X軸鞍座(saddle) 11移動,Y軸驅(qū)動電動機18使Y軸鞍座10移 動,由此對線電極1與工件29進行相對的定位。U軸驅(qū)動電動機20使U軸鞍座13移動,V 軸驅(qū)動電動機21使V軸鞍座14移動,由此使上頭部7的位置移動,對線電極1的傾斜進行 定位。Z軸驅(qū)動電動機19對上頭部7的高度位置進行定位。
      [0005] 這樣,通過多個機械部的組合來對線電極1與工件29進行定位。通過內(nèi)置于各軸 的電動機的位置檢測器來檢測各軸的位置控制所需的各軸的位置坐標(biāo)。
      [0006] 當(dāng)設(shè)置機械的溫度環(huán)境、機構(gòu)部的溫度或者加工液的溫度發(fā)生變化時,線放電加 工機機械性地產(chǎn)生熱變形。產(chǎn)生通過該熱變形來進行加工的線電極的位置和傾斜從用于加 工而指令的位置和傾斜位移的熱位移這種現(xiàn)象。當(dāng)線電極的位置和傾斜位移時,線電極1 與工件29的相對位置發(fā)生變化,因此引起加工精度降低而成為問題。因此,在要求高精度 的加工的情況下,為了不引起熱位移的方式而需要使機械設(shè)置于恒溫室等進行溫度管理的 環(huán)境中來進行加工。
      [0007] 但是,為了管理設(shè)置有機械的環(huán)境的溫度,使用調(diào)溫設(shè)備等花費大額的投資和運 營成本,因此現(xiàn)狀是實際上很多用戶不會采用。
      [0008] 為了應(yīng)對機床中的熱位移,在日本特開昭61-297057號公報、日本特開平7-75937 號公報等中公開了以下熱位移校正功能:根據(jù)由設(shè)置于機械各部的溫度檢測器檢測出的溫 度信息,運算對熱位移的校正值,按照運算得到的校正值對各軸施加驅(qū)動控制,由此抑制線 電極1與工件29的相對位置的位移。如果使用這一功能來賦予適當(dāng)?shù)男U?,則即使在溫 度發(fā)生變化的環(huán)境下,線電極1與工件29的相對位置也不會發(fā)生變化,就能夠抑制加工精 度的降低。
      [0009] 但是,事先要通過多個機械要素來安裝線放電加工機的機械結(jié)構(gòu)部分,所使用的 部件種類也不同。另外,用于設(shè)置線放電加工機械的環(huán)境根據(jù)用戶不同而也存在各種環(huán)境, 因此難以設(shè)定針對處于所有溫度環(huán)境下的熱位移的校正值。由于溫度環(huán)境、每個線放電加 工機的機器差異,針對所設(shè)定的熱位移的校正值與實際機械的熱位移產(chǎn)生差,從而引起不 能賦予適當(dāng)?shù)男U那闆r。
      [0010] 需要使用精密測量儀器來進行測量、安裝測量用傳感器來進行測量、復(fù)雜的校正 值運算程序的改寫等,因此難以在用戶側(cè)對所設(shè)定的該校正值與實際熱位移的差進行調(diào) 整,運算適合于每個用戶的溫度環(huán)境的校正值。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0011] 因此,鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題點,本發(fā)明的目的在于提供一種線放電加工機,能 夠?qū)m合于每個機械的溫度環(huán)境的熱位移容易地設(shè)定校正值。
      [0012] 本發(fā)明的、具有上下引導(dǎo)件的熱位移校正功能的線放電加工機,具有通過使線電 極與工件相對地移動來校正上下引導(dǎo)部的熱位移的上下部引導(dǎo)件的熱位移校正功能,該線 放電加工機具備:溫度檢測單元,其檢測上述線放電加工機的機械部的溫度、加工液溫度 以及機械周圍的溫度中的至少一個;存儲單元,其存儲由上述溫度檢測單元得到的溫度信 息;第一存儲執(zhí)行單元,其在基準(zhǔn)溫度下,通過各驅(qū)動軸使上述線電極相對于成為基準(zhǔn)的對 象物相對地移動并使上述線電極進行接觸,將上述線電極的位置作為基準(zhǔn)位置坐標(biāo)與上述 基準(zhǔn)溫度一起存儲到上述存儲單元中;第二存儲執(zhí)行單元,其在與上述基準(zhǔn)溫度不同的溫 度下,通過上述各驅(qū)動軸使上述線電極相對于成為基準(zhǔn)的對象物相對地移動并使線電極接 觸,將上述線電極的位置作為實際位置坐標(biāo)與不同于上述基準(zhǔn)溫度的溫度一起存儲到上述 存儲單元中;實際位置校正量計算單元,其根據(jù)上述基準(zhǔn)位置坐標(biāo)和上述實際位置坐標(biāo)來 計算上下引導(dǎo)部的實際位置校正量;校正量計算單元,其存儲預(yù)先制作出的校正量運算式, 在上述校正量運算式中代入上述基準(zhǔn)溫度與不同于上述基準(zhǔn)溫度的溫度之間的溫度差,由 此計算上述上下引導(dǎo)部的位置校正量;校正量調(diào)整單元,其根據(jù)上述上下引導(dǎo)部的實際位 置校正量和上述位置校正量來計算校正量調(diào)整值;位置校正量調(diào)整單元,其根據(jù)上述計算 出的校正量調(diào)整值來校正上述位置校正量;以及校正移動量計算單元,其根據(jù)由上述位置 校正量調(diào)整單元校正得到的上下引導(dǎo)部的位置校正量來計算上述線放電加工機的上述各 驅(qū)動軸的校正移動量,通過上述校正移動量來校正上述各驅(qū)動軸的移動量并控制上述各驅(qū) 動軸。
      [0013] 通過具備上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明能夠提供一種線放電加工機,能夠?qū)m合于每個機械 的溫度環(huán)境的熱位移容易地設(shè)定校正值。
      【附圖說明】
      [0014] 本發(fā)明的上述和其它目的和特征根據(jù)參照附圖的以下實施例的說明會變得更清 楚。這些圖中:
      [0015] 圖IA是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的具備裝置的放電加工機的圖,圖IB 是表示控制裝置的結(jié)構(gòu)的一例的概要圖。
      [0016] 圖2是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的處理的流程圖。
      [0017] 圖3A、圖3B是說明對使用了作為基準(zhǔn)的對象物的線位置坐標(biāo)進行檢測的動作的 圖(上側(cè)的位置)。
      [0018] 圖4A、圖4B是說明對使用了成為基準(zhǔn)的對象物的線位置坐標(biāo)進行檢測的動作的 圖(下側(cè)的位置)。
      [0019] 圖5是以往的線切割放電加工機的概要圖。
      【具體實施方式】
      [0020] 以下,使用相同附圖標(biāo)記來說明與以往技術(shù)相同或者類似的結(jié)構(gòu)。
      [0021] 圖IA是說明本發(fā)明的一個實施方式所涉及的線放電加工機中的熱位移校正值的 調(diào)整的概要圖。
      [0022] 加工液從加工槽6經(jīng)由未圖示的配管排出到污水槽26。在從加工槽6排出到污 水槽26的加工液中包含通過放電加工產(chǎn)生的加工肩,因此通過未圖示的過濾器轉(zhuǎn)移到清 水槽27。在清水槽27中設(shè)置有加工液溫度調(diào)整器28,清水槽27的加工液經(jīng)由管路37在 加工液溫度調(diào)整器28中循環(huán),由此由該加工液溫度調(diào)整器28進行加工液的溫度調(diào)節(jié)。而 且,清水槽27的加工液經(jīng)由管路35、36再次送入到加工槽6內(nèi)。此外,將加工液從清水槽 27輸送到加工槽6的泵等,泵并未圖示。
      [0023] 線電極1與成為基準(zhǔn)的對象物4的相對位置關(guān)系通過控制裝置40的控制單元24 來驅(qū)動各軸的電動機而發(fā)生變化。經(jīng)由Y軸驅(qū)動電動機信號線31被控制單元24控制的X 軸驅(qū)動電動機17驅(qū)動X軸鞍座11,經(jīng)由X軸驅(qū)動電動機信號線30被控制單元24控制的Y 軸驅(qū)動電動機18驅(qū)動Y軸鞍座10,由此對線電極1與成為基準(zhǔn)的對象物4的XY方向進行 相對定位。
      [0024] 經(jīng)由U軸驅(qū)動電動機信號線33被控制單元24控制的U軸驅(qū)動電動機20驅(qū)動U 軸鞍座13,經(jīng)由V軸驅(qū)動電動機信號線34被控制單元24控制的V軸驅(qū)動電動機21使V軸 鞍座14移動,使上頭部7的UV方向的位置移動,對線電極1的傾斜進行定位。
      [0025] 經(jīng)由Z軸驅(qū)動電動機信號線32被控制單元24控制的Z軸驅(qū)動電動機19對安裝 于Z軸鞍座12的上頭部7的高度位置進行定位。由內(nèi)置于各軸的驅(qū)動電動機17、18、19、 20、21中的位置檢測器一邊進行位置檢測一邊進行線電極1的定位。
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