，第二頂板33開設(shè)有與出絲口 101豎向?qū)R的第一通孔331。
[0026]焊絲檢測傳感器I安裝于第二豎板32上并朝向焊絲200。并且，作為優(yōu)選的技術(shù)方案，第二豎板32開設(shè)有豎向腰形孔321，焊絲檢測傳感器I可根據(jù)該豎向腰形孔321上下調(diào)整安裝位置。
[0027]焊絲導(dǎo)向支架組包含兩個豎向?qū)R的焊絲導(dǎo)向支架4，并且，在本實施例中，兩個焊絲導(dǎo)向支架4均橫向安裝于第二豎板32上，另外，作為優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個焊絲導(dǎo)向支架4分設(shè)于焊絲檢測傳感器I的兩側(cè)(如圖1所示的上下側(cè))。
[0028]具體的，在本實施例中，焊絲導(dǎo)向支架4具有:與第二豎板32連接的第一架片41、與第一架片41相吻合的第二架片42，并且，第一架片41和第二架片42由緊固件5 (圖中未顯示)緊固連接。
[0029]其中，第一架片41和第二架片42相接觸的部位開設(shè)有與出絲口 101豎向?qū)R的第二通孔43。焊絲200在傳送過程中貫穿第二通孔43和第一通孔331。
[0030]另外，第一底板21在出絲口 101的兩側(cè)開設(shè)有兩條相平行的第一腰形孔211，并且，第一底板21由貫穿第一腰形孔211的緊固件5固定于焊絲容器100頂部。
[0031]第二底板31開設(shè)有垂直于第一腰形孔211的第二腰形孔311，并且，第二底板31由貫穿第二腰形孔311的緊固件6固定于第一頂板23上。
[0032]通過該第一腰形孔211和第二腰形孔311可調(diào)節(jié)支架組的具體安裝位置，進而便于調(diào)整焊絲檢測傳感器I在水平面內(nèi)的橫向位置和縱向位置，以便于得到較好的監(jiān)測效果O
[0033]本實施例提供的焊絲傳送檢測機構(gòu)采用可拆卸的支架組安裝于焊絲容器頂部的出絲口位置，并在支架組上安裝焊絲檢測傳感器以檢測焊絲是否處于連續(xù)的傳送狀態(tài)，當(dāng)焊絲檢測傳感器檢測不到傳送中的焊絲時，則迅速發(fā)出警告信號提醒工作人員更換焊絲容器或往焊絲容器內(nèi)增加焊絲，從而防止因焊絲用完導(dǎo)致焊接零件報廢的問題。并且，該焊絲傳送檢測機構(gòu)具有體積小巧、質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)簡單合理，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
[0034]當(dāng)然，本發(fā)明所涉及的焊絲傳送檢測機構(gòu)并不僅僅限定于本實施例中的結(jié)構(gòu)，任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇內(nèi)。
[0035]例如，在本實施例中，焊絲導(dǎo)向支架組包含兩個橫向安裝在第二豎板上的焊絲導(dǎo)向支架，當(dāng)然，在本發(fā)明提供的焊絲傳送檢測機構(gòu)中，焊絲導(dǎo)向支架組可以根據(jù)實際需要設(shè)置三個、四個等任意個數(shù)的焊絲導(dǎo)向支架，并且，焊絲導(dǎo)向支架還可以橫向安裝在第一豎板上。
【主權(quán)項】
1.一種焊絲傳送檢測機構(gòu)，其特征在于，包括: 一支架組，可拆卸地安裝于焊絲容器頂部的出絲口位置； 一焊絲導(dǎo)向支架組，安裝于所述支架組上用于引導(dǎo)傳送的焊絲；以及 一焊絲檢測傳感器，設(shè)置于所述支架組上用于檢測所述焊絲是否處于連續(xù)的傳送狀??τ O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲傳送檢測機構(gòu)，其特征在于: 所述支架組包含:與所述焊絲容器頂部連接的第一支架和疊置于所述第一支架頂部的第二支架，并且，所述第一支架和所述第二支架均為折彎件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊絲傳送檢測機構(gòu)，其特征在于: 所述第一支架包含:第一底板、第一豎板、以及第一頂板，所述第一底板和所述第一頂板位于所述第一豎板的同一側(cè)，并且，所述第一底板的長度大于所述第一頂板的長度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊絲傳送檢測機構(gòu)，其特征在于: 所述第二支架包含:第二底板、第二豎板、以及第二頂板，并且，所述第二底板、所述第二豎板、以及所述第二頂板組合形成“Ζ”字形結(jié)構(gòu)； 所述第二頂板開設(shè)有與所述出絲口豎向?qū)R的第一通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊絲傳送檢測機構(gòu)，其特征在于: 所述焊絲檢測傳感器安裝于所述第二豎板上并朝向所述焊絲。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊絲傳送檢測機構(gòu)，其特征在于: 所述焊絲導(dǎo)向支架組包含兩個豎向?qū)R的焊絲導(dǎo)向支架，并且， 兩個所述焊絲導(dǎo)向支架均橫向安裝于所述第二豎板上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊絲傳送檢測機構(gòu)，其特征在于: 兩個所述焊絲導(dǎo)向支架分設(shè)于所述焊絲檢測傳感器的兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊絲傳送檢測機構(gòu)，其特征在于: 所述焊絲導(dǎo)向支架具有:與所述第二豎板連接的第一架片、與所述第一架片相吻合的第二架片，并且，所述第一架片和所述第二架片由緊固件緊固連接； 其中，所述第一架片和所述第二架片相接觸的部位開設(shè)有與所述出絲口豎向?qū)R的第二通孔。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊絲傳送檢測機構(gòu)，其特征在于: 所述第一底板在所述出絲口的兩側(cè)開設(shè)有兩條相平行的第一腰形孔，并且，所述第一底板由貫穿所述第一腰形孔的緊固件固定于所述焊絲容器頂部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊絲傳送檢測機構(gòu)，其特征在于: 所述第二底板開設(shè)有垂直于所述第一腰形孔的第二腰形孔，并且，所述第二底板由貫穿所述第二腰形孔的緊固件固定于所述第一頂板上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊絲傳送檢測機構(gòu)，包括：一支架組，可拆卸地安裝于焊絲容器頂部的出絲口位置；一焊絲導(dǎo)向支架組，安裝于所述支架組上用于引導(dǎo)傳送的焊絲；以及一焊絲檢測傳感器，設(shè)置于所述支架組上用于檢測所述焊絲是否處于連續(xù)的傳送狀態(tài)。該焊絲傳送檢測機構(gòu)采用可拆卸的支架組安裝于焊絲容器頂部的出絲口位置，并在支架組上安裝焊絲檢測傳感器以檢測焊絲是否處于連續(xù)的傳送狀態(tài)，當(dāng)焊絲檢測傳感器檢測不到傳送中的焊絲時，則迅速發(fā)出警告信號提醒工作人員更換焊絲容器或往焊絲容器內(nèi)增加焊絲，從而防止因焊絲用完導(dǎo)致焊接零件報廢的問題。并且，該焊絲傳送檢測機構(gòu)具有體積小巧、質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)簡單合理，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【IPC分類】B23K9/32, B23K9/133
【公開號】CN104972205
【申請?zhí)枴緾N201510395402
【發(fā)明人】馮中朝, 單齊勇, 方克昊, 董德權(quán), 丁佳斌, 陳競新
【申請人】上海發(fā)那科機器人有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月7日