一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于激光切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，鋰離子電池的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，越來(lái)越大的市場(chǎng)需求量，促進(jìn)了鋰離子電池生產(chǎn)制造的發(fā)展，其中，電池生產(chǎn)工藝中，其極耳可通過(guò)焊接或激光切割極片獲得。相比激光切割極片，焊接極耳的方式容易出現(xiàn)虛焊，穩(wěn)定性和可靠性相對(duì)較低。而激光切割極片的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，如果這些粉塵附著在極片卷材上帶入后面的工序，甚至被卷入電池內(nèi)部，就很容易刺穿電芯內(nèi)的隔離膜，造成電池微短路，甚至導(dǎo)致電池爆炸等安全隱患，因此，在激光切割極片的過(guò)程中應(yīng)該同時(shí)具有除塵的環(huán)節(jié)。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01210098474.5的發(fā)明申請(qǐng)，公開(kāi)了一種激光切割除塵裝置，該發(fā)明專(zhuān)利在激光頭和切割墊板之間圍設(shè)有防護(hù)罩，該防護(hù)罩通過(guò)第一吸塵管與吸塵風(fēng)機(jī)連通，利用吸塵風(fēng)機(jī)提供的負(fù)壓，讓第一吸塵管將防護(hù)罩所圍閉的空間內(nèi)的粉塵抽出，從而吸走極片上表面的粉塵；而切割墊板上還設(shè)有進(jìn)氣通道和抽氣通道，通過(guò)送入和抽出離子風(fēng)，以去除極片的靜電，且切割墊板的下方設(shè)置有吸塵盒，用于吸附激光切割極片時(shí)產(chǎn)生在極片下表面上的粉塵。
[0004]但是，該發(fā)明專(zhuān)利存在以下不足的地方:
第一，由于加工模式為連續(xù)送料，將極片吸附切割墊板表面會(huì)引起極片表面活性材料的摩擦，對(duì)極片造成損傷，產(chǎn)生劃痕，影響電池性能，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊戨姵厥褂冒踩?br>[0005]第二，墊板很快被污染，需要頻繁更換和清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0006]第三，由于極片是否繃緊主要依靠張力作用，極片振動(dòng)也是源于張力波動(dòng)，在極片連續(xù)送料的過(guò)程中，極片與切割墊板之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中極片與切割墊板之間懸空，給極片一個(gè)振動(dòng)的空間，使極片的產(chǎn)生振動(dòng)離焦，影響激光切割效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置，該裝置對(duì)極片連接切割加工時(shí)，送料過(guò)程不會(huì)對(duì)極片造成損傷，防止極片產(chǎn)生劃痕，避免極片對(duì)裝置造成污染，且切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)離焦，保證激光切割效果。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置，包括除塵機(jī)構(gòu)和激光切割機(jī)構(gòu)，所述激光切割機(jī)構(gòu)包括激光頭和墊座組件，所述墊座組件包括中軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輥以及固定輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥和固定輥半徑相同，所述固定輥通過(guò)所述中軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥聯(lián)接，所述固定輥相對(duì)所述中軸固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)棍能夠相對(duì)所述中軸轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)極片切割時(shí)，極片靠送料時(shí)機(jī)械傳動(dòng)所提供的張力與轉(zhuǎn)動(dòng)輥緊貼，極片上供切割的極耳預(yù)留區(qū)域貼合在所述固定輥上。轉(zhuǎn)動(dòng)輥的線速度與極片的送料速度相同，使極片與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間不存在滑動(dòng)摩擦。
[0009]作為本發(fā)明一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述固定輥上設(shè)置有氣孔組成的氣孔區(qū)域，所述固定輥內(nèi)部為中空腔，所述氣孔與所述固定輥的中空腔連通，所述除塵機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓管，所述負(fù)壓管與所述固定輥的中空腔連通。負(fù)壓管給所述固定輥內(nèi)部的中空腔提供負(fù)壓，激光切割極片的時(shí)候在極片的下表面會(huì)產(chǎn)生粉塵，與所述固定輥內(nèi)部中空腔連通的氣孔利用負(fù)壓將極片下表面的粉塵吸走。
[0010]作為本發(fā)明一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述固定輥上還設(shè)置有與所述激光頭的切割路徑對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凹槽設(shè)置于所述氣孔區(qū)域范圍內(nèi)，且與所述固定輥的中空腔連通。所述凹槽的設(shè)置用于避讓激光頭的激光束，防止激光切割誤損傷所述固定輥。由于粉塵是在切割時(shí)產(chǎn)生的，所述凹槽與所述固定輥的中空腔連通，且所述凹槽設(shè)置于所述氣孔區(qū)域的范圍內(nèi)，使得在激光切割極耳的同時(shí)，所述凹槽和所述氣孔能夠利用負(fù)壓有效地將產(chǎn)生在極片下表面的粉塵吸走。
[0011]作為本發(fā)明一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括防塵罩及與所述防塵罩連通的吸塵管，所述防塵罩懸空圍設(shè)在所述凹槽的上方。所述防塵罩一方面用于防止激光切割極耳時(shí)產(chǎn)生的粉塵四散，另一方面防塵罩與所述吸塵管連通，用于吸走激光切割極耳時(shí)在極片上表面產(chǎn)生的粉塵。所述防塵罩懸空在凹槽的上方，使所述防塵罩與所述固定輥之間有一定的空間，避免防塵罩對(duì)極片的走帶送料造成阻擋。
[0012]作為本發(fā)明一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括風(fēng)刀，所述風(fēng)刀的吹風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)所述防塵罩內(nèi)，所述風(fēng)刀所吹出的風(fēng)能夠覆蓋所述激光頭的切割路徑。使在激光切割極耳的過(guò)程中在極片上表面產(chǎn)生的粉塵被吹到防塵罩內(nèi)，提高了該具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的除塵效果。
[0013]作為本發(fā)明一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述防塵罩的底部與所述凹槽的距離為Imm?1mm可調(diào)。從而可根據(jù)極片的厚度調(diào)整所述防塵罩懸空的高度，保證了所述防塵罩防塵和吸塵效果，提高了該具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的適用性和靈活性。
[0014]作為本發(fā)明一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述風(fēng)刀的吹風(fēng)口為條狀吹風(fēng)口。條狀吹風(fēng)口有助于所述風(fēng)刀所吹出的風(fēng)能夠覆蓋所述激光頭的切割路徑，且吹出的風(fēng)均勻可靠。
[0015]作為本發(fā)明一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述風(fēng)刀的風(fēng)速5m/s?100m/S可調(diào)。因而可根據(jù)激光切割極耳時(shí)所產(chǎn)的粉塵顆粒大小，來(lái)調(diào)整所述風(fēng)刀大小。
[0016]作為本發(fā)明一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述固定輥與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間存在與所述激光頭的切割路徑對(duì)應(yīng)的間距。所述間距與激光頭的切割路徑對(duì)應(yīng)，用于避讓激光頭射出的激光束，避免激光束對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥和固定輥造成誤損害。
[0017]作為本發(fā)明一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述間距的大小為Imm?5_可調(diào)?？筛鶕?jù)實(shí)際應(yīng)用中激光頭射出的激光束的大小來(lái)調(diào)整所述間距的大小。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:提供一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置，包括除塵機(jī)構(gòu)和激光切割機(jī)構(gòu)，所述激光切割機(jī)構(gòu)包括激光頭和墊座組件，所述墊座組件包括中軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輥以及固定輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥和固定輥半徑相同，所述固定輥通過(guò)所述中軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥聯(lián)接，所述固定輥相對(duì)所述中軸固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥能夠相對(duì)所述中軸轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)極片切割時(shí)，極片靠送料時(shí)機(jī)械傳動(dòng)所提供的張力與轉(zhuǎn)動(dòng)輥緊貼，極片上供切割的極耳預(yù)留區(qū)域貼合在所述固定輥上。轉(zhuǎn)動(dòng)輥的線速度與極片的送料速度相同，使極片與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間不存在滑動(dòng)摩擦，從而達(dá)到以下效果:
1.送料過(guò)程中，極片貼合在轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，由于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的線速度與極片的送料速度相同，所以極片與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間為滾動(dòng)摩擦，避免類(lèi)似現(xiàn)有技術(shù)中極片與切割墊板之間存在滑動(dòng)摩擦，而對(duì)極片表面造成損傷，產(chǎn)生劃痕，因而本發(fā)明能夠防止對(duì)極片造成劃損，保證了電池的安全性。
[0019]2.極片與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的滾動(dòng)摩擦，減少了極片與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的摩擦力，繼而減少極片對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的污染，不需要頻繁更換和清洗轉(zhuǎn)動(dòng)輥，避免對(duì)生產(chǎn)加工造成影響，提高生產(chǎn)效率。
[0020]3.由于極片與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間為滾動(dòng)摩擦，切割過(guò)程中，極片與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間不存在相對(duì)滑動(dòng)，極片靠送料時(shí)機(jī)械傳動(dòng)所提供的張力始終緊貼在轉(zhuǎn)動(dòng)輥表面，避免極片因在轉(zhuǎn)動(dòng)輥表面滑動(dòng)而懸空，而給極片提供振動(dòng)空間，避