于金剛砂線的直徑，這樣，金剛砂線15經(jīng)排絲輪5可單層均勻地卷繞在貯絲過渡絲筒3上，卷繞在貯絲過渡絲筒上的相鄰金剛砂線間的間隙大于O ;同樣，在收絲一端，有類似結(jié)構(gòu)的由收絲伺服電機(jī)11通過絲桿副驅(qū)動(dòng)的排絲輪12，收絲伺服電機(jī)11安裝于床身上，收絲絲桿與收絲伺服電機(jī)11的輸出軸相連接，排絲輪12固定連接于與收絲絲桿相配合的收絲絲母上；當(dāng)收絲過渡絲筒14每轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，所述排絲輪12在相對于過渡絲筒14軸向位移大于金剛砂線的直徑，這樣，經(jīng)排絲輪12，單層均勻地卷繞在收絲過渡絲筒14上的相鄰金剛砂線間的間隙大于O。上述排絲伺服電機(jī)及收絲伺服電機(jī)的控制信號(hào)分別根據(jù)貯絲工字輪與收絲工字輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)獲得。
[0022]它還包括漲力傳感器輪4，從貯絲工字輪經(jīng)出發(fā)的金剛砂線15在回到收絲工字輪上時(shí)經(jīng)過漲絲傳感器輪4。
[0023]從貯絲工字輪出發(fā)的金剛砂線，分別經(jīng)排絲輪5、排絲輪12，分別單層均勻地卷繞在過渡絲筒3、14上，卷繞后兩過渡絲筒3、14上的金剛砂線，相鄰間隙大于0，使得相鄰金剛砂線卷繞收放時(shí)均不產(chǎn)生擠壓及摩擦，金剛顆粒不會(huì)因擠壓及摩擦而脫落，過渡絲筒3、14分別隨貯絲工字輪2、收絲工字輪13高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，參與加工切削的金剛砂線在兩過渡絲筒間高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并在加工區(qū)對工件進(jìn)行加工切削。最后，使用過的金剛砂線可卷繞在收絲工字輪13上。
[0024]具體來說，本發(fā)明實(shí)施例中金剛砂線依工作步驟走線及卷繞方式如下。
[0025](I)、貯絲工字輪2布滿金剛砂線15。
[0026](2)、貯絲工字輪2上卷繞的金剛砂線15經(jīng)排絲輪5、若干過渡導(dǎo)輪及漲力傳感器輪至加工區(qū)后，再經(jīng)若干過渡導(dǎo)輪漲力傳感器輪至另一側(cè)，將金剛砂線未端固定在收絲工字輪13上，后經(jīng)排線輪12大導(dǎo)程卷繞在收絲工字輪后，再均勻卷繞在過渡絲筒14上，直至過渡絲筒14布滿金剛砂線，此時(shí)，過渡絲筒14上卷繞的金剛砂線，其相鄰間隙大于O。
[0027](3)、過渡絲筒同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過排線輪5將布滿過渡絲筒14上的金剛砂線，均勻地卷繞在過渡絲筒3上，此時(shí)，過渡絲筒14上相鄰金剛砂線間的間隙大于O。
[0028](4)、在過渡絲筒3、過渡絲筒14同步正反向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)加工區(qū)的金剛砂線往復(fù)高速運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入加工工作循環(huán)。高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的金剛砂線經(jīng)兩側(cè)的排線輪5、12將砂線均勻反復(fù)卷繞在過渡絲筒3、過渡絲筒14 ( 一收一放)，且相鄰金剛砂線間的間隙大于O。
[0029](5)、在進(jìn)入加工工作循環(huán)時(shí)，卷繞在貯絲工字輪和收絲工字輪上的金剛砂線無收放動(dòng)作，相鄰金剛砂線間相對靜止，沒有相對擠壓與摩擦。
[0030](6)、根據(jù)工藝，金剛砂線經(jīng)反復(fù)運(yùn)行多次之后，已參與切削工作的金剛砂線經(jīng)排絲輪卷繞收集在收線工字輪13上。
[0031](7)、進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
[0032]參見附圖2，本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例所示的金剛石線切割機(jī)床，與第一個(gè)實(shí)施例不同的是，貯絲工字輪2、貯絲過渡絲筒3、收絲工字輪13、收絲過渡絲筒14、貯絲過渡絲筒用排絲輪5、收絲過渡絲筒用排絲輪12、排絲伺服電機(jī)(圖中不可見)、收絲伺服電機(jī)11均安裝于床身同一側(cè)，貯絲過渡絲筒3與貯絲工字輪2為同軸一體結(jié)構(gòu)，收絲過渡絲筒14與收絲工字輪13為同軸一體結(jié)構(gòu)。其余結(jié)構(gòu)與第一個(gè)實(shí)施例相同。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員結(jié)合附圖2已能清楚了解本實(shí)施例，故不再贅述。其工作原理及過程亦與第一個(gè)實(shí)施例相同。
[0033]在此需要指出的是，除了上述實(shí)施例，本發(fā)明還有諸多實(shí)施形式，如以上這些等同替代方案，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，毋需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)，在此就不贅述了。上述諸實(shí)施方案當(dāng)然落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金剛石線切割機(jī)床，至少包括床身、安裝于床身的貯絲工字輪、收絲工字輪，貯絲工字輪上卷繞有金剛砂線，貯絲工字輪、收絲工字輪分別由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)正反高速轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:它還包括一個(gè)貯絲過渡絲筒、一個(gè)收絲過渡絲筒，一個(gè)用于將金剛砂線均勻地卷繞在貯絲過渡絲筒的排絲裝置、一個(gè)用于將金剛砂線均勻地卷繞在收絲過渡絲筒的排絲裝置，所述從貯絲工字輪出發(fā)的金剛砂線，通過排絲裝置先單層均勻地卷繞在貯絲過渡絲筒上，卷繞在該過渡絲筒上的相鄰金剛砂線間的間隙大于O，金剛砂線從該過渡絲筒出發(fā)后，再經(jīng)過若干過渡導(dǎo)輪至加工區(qū)，再經(jīng)若干過渡輪，再通過另一側(cè)的排絲裝置單層均勻地卷繞在另一側(cè)的過渡絲筒上，卷繞后的相鄰金剛砂線間的間隙大于O，參與加工切削的金剛砂線在兩過渡絲筒間高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，最后卷繞在收絲工字輪上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線切割機(jī)床，其特征在于:所述用于將金剛砂線均勻卷繞在貯絲過渡絲筒的排絲裝置包括至少一個(gè)排絲輪，金剛砂線經(jīng)該排絲輪卷繞在貯絲過渡絲筒上，當(dāng)貯絲過渡絲筒每轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，該排絲輪相對于貯絲過渡絲筒的軸向位移大于金剛砂線的直徑；所述用于將金剛砂線均勻地卷繞在收絲過渡絲筒的排絲裝置包括至少一個(gè)排絲輪，當(dāng)收絲過渡絲筒每轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，該排絲輪在相對于收絲工字輪的軸向位移大于金剛砂線的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石線切割機(jī)床，其特征在于:貯絲過渡絲筒的排絲裝置包括排絲伺服電機(jī)、排絲絲桿、排絲絲母，排絲伺服電機(jī)安裝于床身上，排絲絲桿與排絲伺服電機(jī)輸出軸相連接，排絲輪固定連接于與排絲絲桿相配合的排絲絲母上；收絲過渡絲筒的排絲裝置包括收絲伺服電機(jī)、收絲絲桿、收絲絲母，收絲伺服電機(jī)安裝于床身上，收絲絲桿與收絲伺服電機(jī)輸出軸相連接，排絲輪固定連接于與收絲絲桿相配合的收絲絲母上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石線切割機(jī)床，其特征在于:上述排絲伺服電機(jī)及收絲伺服電機(jī)的控制信號(hào)分別根據(jù)貯絲工字輪與收絲工字輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)獲得。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的金剛石線切割機(jī)床，其特征在于:所述貯絲過渡絲筒與貯絲工字輪為同軸一體結(jié)構(gòu)，所述收絲過渡絲筒與收絲工字輪為同軸一體結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金剛石線切割機(jī)床，其特征在于:它還包括至少一個(gè)漲力傳感器輪，從貯絲工字輪經(jīng)出發(fā)的金剛砂線在回到收絲工字輪上時(shí)經(jīng)過該漲絲傳感器輪。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金剛石線切割機(jī)床，包括床身、分別安裝于床身兩側(cè)的貯絲工字輪、收絲工字輪，貯絲工字輪上卷繞有金剛砂線，貯絲工字輪、收絲工字輪分別由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步正反高速轉(zhuǎn)動(dòng)，它還包括兩個(gè)過渡絲筒及兩個(gè)排絲裝置，所述金剛砂線分別通過上述兩排絲裝置分別單層均勻地卷繞在上述兩過渡絲筒上，卷繞在該過渡絲筒上的相鄰金剛砂線間的間隙大于0，參與加工切削的金剛砂線在兩過渡絲筒間高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，最后卷繞在收絲工字輪上。本發(fā)明中，參與加工的大部分金剛砂線在卷繞時(shí)相鄰間不接觸，保證了金剛砂線的加工能力。
【IPC分類】B23D57/00
【公開號(hào)】CN104985256
【申請?zhí)枴緾N201510432053
【發(fā)明人】徐晨影, 華衛(wèi)東
【申請人】泰州市晨虹數(shù)控設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月22日