用于加工工件內(nèi)側(cè)壁的銑削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銑削裝置，具體涉及用于加工工件內(nèi)側(cè)壁的銑削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
[0003]但是對于套裝工件的內(nèi)表面，因為現(xiàn)有的銑床的結(jié)構(gòu)限制，不能很好的進(jìn)行加工，比如對于塑料擠出機中的金屬套管，金屬套管的內(nèi)表面需要加工出一定形狀的凹槽，現(xiàn)有基礎(chǔ)通常用刨刀的形式加工金屬套管的內(nèi)表面，但是這種加工方式不僅效率低下、加工精度低，而且不能加工螺紋狀的凹槽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述問題，克服至少一個不足，提出了一種用于加工工件內(nèi)側(cè)壁的銑削裝置。
[0005]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
[0006]—種用于加工工件內(nèi)側(cè)壁的銑削裝置，包括:
[0007]套管，用于伸入待加工工件的內(nèi)部，所述套管的兩端均具有一個圓柱狀的安裝槽，兩個安裝槽的底面之間具有一個連通兩個安裝槽的通孔，且兩個安裝槽以及通孔的軸線重合；
[0008]傳動軸，內(nèi)套在所述通孔中，且兩端均通過若干第一軸承安裝在對應(yīng)的安裝槽內(nèi)；
[0009]第一驅(qū)動齒輪，套設(shè)在所述傳動軸的一端，與傳動軸同軸且相對固定；
[0010]第二驅(qū)動齒輪，轉(zhuǎn)動安裝在所述套管上，且與所述第一驅(qū)動齒輪相互嚙合，所述第一驅(qū)動齒輪與第二驅(qū)動齒輪的軸線垂直相交，所述套管上具有兩個與所述第二驅(qū)動齒輪同軸的安裝孔；
[0011 ] 驅(qū)動電機，與傳動軸遠(yuǎn)離第一驅(qū)動齒輪的一端配合，驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動。
[0012]使用時，銑刀穿過安裝孔與第二驅(qū)動齒輪相對固定，通過驅(qū)動電機能夠驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，即帶動銑刀高速旋轉(zhuǎn)，套管能夠伸入工件的內(nèi)部，即銑刀能夠伸入工件內(nèi)部，通過數(shù)控機床控制工件的運動，從而銑出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，如加工內(nèi)螺紋。
[0013]進(jìn)一步的，傳動軸兩端均通過多個第一軸承安裝在對應(yīng)的安裝槽內(nèi)，且傳動軸的各端中，相鄰兩個第一軸承之間具有隔套，所述隔套外套在所述傳動軸上，且兩端分別與對應(yīng)第一軸承的內(nèi)圈抵靠。
[0014]本申請所說的軸承，包括內(nèi)圈、外圈以及設(shè)置在內(nèi)外圈直接的滾動件。
[0015]傳動軸的兩端均安裝有多個軸承，這種設(shè)計能夠有效保證傳動軸的穩(wěn)定性，防止加工時產(chǎn)生波動，影響加工精度。
[0016]為了減小摩擦，進(jìn)一步的，所述套管上安裝有兩個第二軸承，且各第二軸承分別設(shè)置在兩個安裝孔位置處，各第二軸承均與所述第二驅(qū)動齒輪同軸。
[0017]進(jìn)一步的，還包括用于安裝銑刀的安裝套，所述安裝套內(nèi)套在兩個第二軸承內(nèi)圈上，且與第二軸承的內(nèi)圈相對固定；所述第二驅(qū)動齒輪外套在安裝套上，且與安裝套相對固定。
[0018]通過設(shè)置安裝套既能固定第二驅(qū)動齒輪，又能用來安裝銑刀；安裝銑刀時，銑刀內(nèi)套在安裝套上，并通過緊固件固定在安裝套上。
[0019]進(jìn)一步的，所述套管的外側(cè)壁，安裝孔位置處具有凹槽，所述安裝孔位于凹槽的底面上；銑削裝置還包括于所述凹槽底面相對固定的安裝座，所述第二軸承安裝在所述安裝座上。
[0020]這種結(jié)構(gòu)能夠方便第二軸承的安裝，使得套管整個結(jié)構(gòu)較為緊湊。
[0021]進(jìn)一步的，所述安裝套內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成的空間為錐形臺狀。
[0022]這種結(jié)構(gòu)方便與銑刀的刀柄配合，方便固定住。
[0023]進(jìn)一步的，傳動軸遠(yuǎn)離第一驅(qū)動齒輪的一端固定有從動輪，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定有主動輪，所述主動輪和從動輪通過齒輪組或者傳送帶聯(lián)動。
[0024]進(jìn)一步的，還包括底座，所述驅(qū)動電機固定在底座上，所述套管遠(yuǎn)離第一驅(qū)動齒輪的一側(cè)固定在底座上。
[0025]底座可以固定在機床的相應(yīng)位置處，通過數(shù)控臂帶動工件運動，從而加工出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。除了這樣使用，還可以將底座與機床的移動平臺固定，即底座能夠隨著移動平臺運動。
[0026]進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪均為錐形齒輪。
[0027]本發(fā)明的有益效果是:通過驅(qū)動電機能夠驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，即帶動銑刀高速旋轉(zhuǎn)，套管能夠伸入工件的內(nèi)部，即銑刀能夠伸入工件內(nèi)部，通過數(shù)控機床控制工件的運動，從而銑出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，如加工內(nèi)螺紋。
【附圖說明】
:
[0028]圖1是本發(fā)明用于加工工件內(nèi)側(cè)壁的銑削裝置安裝有銑刀后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明用于加工工件內(nèi)側(cè)壁的銑削裝置安裝有銑刀后的俯視圖；
[0030]圖3是圖2中A-A剖視圖；
[0031]圖4是本發(fā)明用于加工工件內(nèi)側(cè)壁的銑削裝置去掉封蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5是圖4安裝銑刀后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6是本發(fā)明用于加工工件內(nèi)側(cè)壁的銑削裝置安裝有銑刀和冷卻管后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中各附圖標(biāo)記為:
[0035]1、底座，2、主動輪，3、驅(qū)動電機，4、傳送帶，5、從動輪，6、傳動軸，7、套管，8、緊固件，9、凹槽，10、第二軸承，11、安裝座，12、銑刀，13、封蓋，14、通孔，15、第一軸承，16、隔套，17、安裝槽，18、第一驅(qū)動齒輪，19、安裝套，20、第二驅(qū)動齒輪，21、固定件，22、冷卻管，23、噴頭。
【具體實施方式】
:
[0036]下面結(jié)合各附圖，對本發(fā)明做詳細(xì)描述。
[0037]實施例1
[0038]如圖1?5所示，一種用于加工工件內(nèi)側(cè)壁的銑削裝置，包括:
[0039]套管7，用于伸入待加工工件的內(nèi)部，套管7的兩端均具有一個圓柱狀的安裝槽17，兩個安裝槽17的底面之間具有一個連通兩個安裝槽的通孔14，且兩個安裝槽17以及通孔14的軸線重合；
[0040]傳動軸6，內(nèi)套在通孔14中，且兩端均通過若干第一軸承15安裝在對應(yīng)的安裝槽17內(nèi)；
[0041]第一驅(qū)動齒輪18，套設(shè)在傳動軸6的一端，與傳動軸6同軸且相對固定，本實施例中，第一驅(qū)動齒輪18相對于傳動軸同一端的第一軸承而言，位于外側(cè)，見圖3 ;
[0042]第二驅(qū)動齒輪20，轉(zhuǎn)動安裝在套管7上，且與第一驅(qū)動齒輪18相互嚙合，第一驅(qū)動齒輪18與第二驅(qū)動齒輪20的軸線垂直相交，套管上具有兩個與第二驅(qū)動齒輪同軸的安裝孔，本實施例中，第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪均為錐形齒輪；