一種用于車床的鐵屑收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于車床機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于車床的鐵肩收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]車床在工作過程中會產(chǎn)生大量飛濺的鐵肩，十分容易對操作人員造成身體上的傷害，所以需要一種能夠防止鐵肩四處飛濺的鐵肩收集裝置?，F(xiàn)在常見的鐵肩收集裝置通常為風(fēng)機鐵肩回收裝置，該裝置通常包括風(fēng)機、導(dǎo)管、收集桶和濾網(wǎng)等，風(fēng)機通過導(dǎo)管與收集桶相連，并在收集桶內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，被風(fēng)機吸入收集桶內(nèi)的鐵肩經(jīng)濾網(wǎng)過濾而落在收集桶內(nèi)。
[0003]在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0004]現(xiàn)有的鐵肩收集裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價較高，并且風(fēng)機在工作中會產(chǎn)生較大的噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有的鐵肩收集裝置噪音較大的問題，本發(fā)明實施例提供了一種用于車床的鐵肩收集裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明實施例提供了一種用于車床的鐵肩收集裝置，所述鐵肩收集裝置包括電磁板、兩個支承軸和底座，所述兩個支承軸的一端分別安裝在所述底座上，所述兩個支承軸的另一端分別與所述電磁板相連，所述兩個支承軸為相互平行的空心管狀構(gòu)件；
[0007]所述鐵肩收集裝置還包括設(shè)置在所述底座內(nèi)的控制電路，所述控制電路包括設(shè)置在所述兩個支承軸中的一個支承軸內(nèi)的第一導(dǎo)線、以及設(shè)置在所述兩個支承軸中的另一個支承軸內(nèi)的第二導(dǎo)線，所述第一導(dǎo)線、所述電磁板、以及所述第二導(dǎo)線依次串聯(lián)。
[0008]在本發(fā)明的一種實現(xiàn)方式中，所述電磁板包括相互垂直連接的第一電磁板和第二電磁板，所述第一電磁板和所述第二電磁板電連接，所述第一電磁板所在的平面與所述支承軸垂直，所述第二電磁板與所述支承軸相連。
[0009]在本發(fā)明的另一種實現(xiàn)方式中，所述鐵肩收集裝置還包括主軸和可轉(zhuǎn)動地安裝在所述主軸上的轉(zhuǎn)向機構(gòu)，所述主軸垂直固定設(shè)置在所述底座上，所述兩個支承軸通過所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)與所述底座相連。
[0010]在本發(fā)明的另一種實現(xiàn)方式中，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和軸承組，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一通孔，所述軸承組同軸插設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述軸承組可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述主軸外且夾設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤和所述主軸之間。
[0011]在本發(fā)明的另一種實現(xiàn)方式中，所述軸承組包括深溝球軸承和止推軸承，所述深溝球軸承和所述止推軸承均可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述主軸上，所述深溝球軸承夾設(shè)在所述底座和所述止推軸承之間，所述止推軸承的外周壁與所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)周壁固定連接，所述止推軸承的內(nèi)周壁與所述主軸的外周壁固定連接。
[0012]在本發(fā)明的另一種實現(xiàn)方式中，所述控制電路包括啟停保護電路，所述啟停保護電路與所述電磁板電連接，所述啟停保護電路包括啟動開關(guān)、停機開關(guān)和接觸器，所述啟動開關(guān)、所述停機開關(guān)和所述接觸器的線圈端依次串聯(lián)，所述接觸器包括第一常開觸點，所述第一常開觸點與所述啟動開關(guān)并聯(lián)。
[0013]在本發(fā)明的另一種實現(xiàn)方式中，所述啟停保護電路還包括熱繼電器，所述熱繼電器與所述接觸器的線圈端串聯(lián)。
[0014]在本發(fā)明的另一種實現(xiàn)方式中，所述接觸器還包括第二常開觸點，所述第二常開觸點的一端與所述電磁板電連接。
[0015]在本發(fā)明的另一種實現(xiàn)方式中，所述支承軸為金屬定型軟管。
[0016]在本發(fā)明的另一種實現(xiàn)方式中，所述電磁板外涂設(shè)有絕緣漆。
[0017]本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0018]通過為鐵肩收集裝置配置電磁板、控制電路、支承軸和底座，電磁板和底座通過支承軸相連，并將控制電路設(shè)置在底座內(nèi)，控制電路的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線分別與電磁板電連接，從而為電磁板供電。利用電磁板通電之后會產(chǎn)生磁場且通電后噪音較小的特性，使得鐵肩收集裝置能夠在發(fā)出較小噪音的情況下吸附鐵肩，從而避免了現(xiàn)有的鐵肩收集裝置噪音較大的問題。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明實施例提供的收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明實施例提供的控制電路的接線示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明實施例提供的啟停保護電路的接線示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明實施例提供的轉(zhuǎn)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0024]圖中各符號表示含義如下:
[0025]1-電磁板，11-第一電磁板，12-第二電磁板，2-支承軸，3_底座，31-螺孔，32-主軸，33-轉(zhuǎn)向機構(gòu)，34-轉(zhuǎn)盤，35-軸承組，351-深溝球軸承，352-止推軸承，4-控制電路，41-第一導(dǎo)線，42-第二導(dǎo)線，43-啟停保護電路，431-啟動開關(guān)，432-停機開關(guān)，433a_線圈端，433b-第一常開觸點，433c-第二常開觸點，434-熱繼電器，5-三相交流電源，6-熔斷器，7-斷路器。
【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細(xì)描述。
[0027]實施例
[0028]本發(fā)明實施例提供的一種用于車床的鐵肩收集裝置，如圖1所示，該鐵肩收集裝置包括電磁板1、兩個支承軸2和底座3，兩個支承軸2的一端分別安裝在底座3上，兩個支承軸2的另一端分別與電磁板I相連，兩個支承軸2為相互平行的空心管狀構(gòu)件；鐵肩收集裝置還包括設(shè)置在底座3內(nèi)的控制電路4，控制電路4包括設(shè)置在兩個支承軸2中的一個支承軸內(nèi)的第一導(dǎo)線41、以及設(shè)置在兩個支承軸2中的另一個支承軸內(nèi)的第二導(dǎo)線42，第一導(dǎo)線41、電磁板1、以及第二導(dǎo)線42依次串聯(lián)。
[0029]通過為鐵肩收集裝置配置電磁板1、控制電路4、支承軸2和底座3，電磁板I和底座3通過支承軸2相連，并將控制電路4設(shè)置在底座3內(nèi)，控制電路4的第一導(dǎo)線41和第二導(dǎo)線42分別與電磁板I電連接，從而為電磁板I供電。利用電磁板I通電之后會產(chǎn)生磁場且通電后噪音較小的特性，使得鐵肩收集裝置能夠在發(fā)出較小噪音的情況下吸附鐵肩，從而避免了現(xiàn)有的鐵肩收集裝置噪音較大的問題。
[0030]優(yōu)選地，在支承軸2的與電磁板I連接的一端上可以設(shè)置有用于快速拆裝電磁板I的卡接機構(gòu)(圖未示)，卡接機構(gòu)包括與電磁板I的邊緣配合的卡爪、以及用于纏繞第一導(dǎo)線41或第二導(dǎo)線42的兩個繞線軸，兩個繞線軸可以分別安裝在兩個支承軸2內(nèi)。當(dāng)需要清除電磁板上的鐵肩時，用戶可以先松開卡爪，使電磁板I和支承軸2分離；然后同時拉扯分別纏繞在兩個繞線軸上的第一導(dǎo)線41和第二導(dǎo)線42，使卷繞在繞線軸內(nèi)的第一導(dǎo)線41和第二導(dǎo)線42被拉扯出來，以增加第一導(dǎo)線41和第二導(dǎo)線42的長度，方便下一步操作；最后將已分離的電磁板I移至鐵肩收集處，并通過控制電路4關(guān)閉電磁板1，從而使得電磁板I上吸附的鐵肩自動掉落至鐵肩收集處。鐵肩清除完成后，用戶只需將電磁板I移至支承軸2上方，并通過卡爪將電磁板I重新卡接至支承軸2上。進一步地，還可以用繞線器代替上述繞線軸，繞線器同樣安裝在支承軸2內(nèi)，繞線器的具體結(jié)構(gòu)可以參考常見的自動回收卷尺的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。通過繞線器可以使得卡接機構(gòu)實現(xiàn)自動卷繞第一導(dǎo)線41和第二導(dǎo)線42的功能。
[0031]需要說明的是，在實際應(yīng)用中，電磁板I和支承軸2的連接方式不僅局限于上述優(yōu)選方式，還可以為常見的螺栓連接等，本發(fā)明實施例對此不做限制。
[0032]在本發(fā)明實施例中，支承軸2為金屬定型軟管，使得用戶可以根據(jù)需要調(diào)整支承軸2的彎曲度，使電磁板I能夠更好的對準(zhǔn)產(chǎn)生鐵肩的部件，從而提高吸取鐵肩的效率。
[0033]優(yōu)選地，在底座3上可以設(shè)置有螺孔31以及與螺孔31相匹