一種熱軋電工鋼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱乳帶鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱乳電工鋼的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱乳電工鋼的邊部質(zhì)量狀態(tài)直接決定著冷乳電工鋼能否實(shí)現(xiàn)毛邊乳制。電工鋼由于硅含量不同，其熱乳卷邊部質(zhì)量狀態(tài)不同，主要表現(xiàn)為:硅含量較高時(shí)，邊部粗糙呈毛刺鏈狀，硅含量較低時(shí)，邊部粗糙呈蛇皮狀，這類缺陷嚴(yán)重影響冷乳電工鋼的邊部質(zhì)量提高。一直以來，熱乳電工鋼的這種復(fù)雜的邊部質(zhì)量狀態(tài)沒有一套有針對(duì)性的，完整而有效的控制方法，導(dǎo)致冷乳電工鋼生產(chǎn)過程中切損居高不下，毛邊乳制無法批量實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種熱乳電工鋼的制作方法，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中毛邊乳制無法批量實(shí)現(xiàn)的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種熱乳電工鋼的制作方法，所述熱乳電工鋼主要成分為C元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)< 0.1%，Si元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)[0.2%，3.5% ]，Mn元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)[0.2% ,1-0%];所述解決熱乳電工鋼邊部粗糙的方法包括以下步驟對(duì)所述熱乳電工鋼坯的連鑄板坯進(jìn)行加熱；對(duì)加熱后的連鑄板坯進(jìn)行粗除鱗；粗除鱗后的連鑄板坯進(jìn)行定寬；對(duì)定寬后的連鑄板坯進(jìn)行第一次粗乳；對(duì)第一次粗乳后的連鑄板坯進(jìn)行第二次粗乳，在第二次粗乳機(jī)前的立輥上增加立輥潤滑裝置；二次粗乳后的連鑄板坯經(jīng)過保溫罩進(jìn)行飛剪，在飛剪前增加加熱裝置，對(duì)連鑄板坯的中間坯兩側(cè)邊部進(jìn)行加熱，提高連鑄板坯的中間坯邊部溫度；對(duì)飛剪后的連鑄板坯進(jìn)行精除鱗；對(duì)精除鱗后的連鑄板坯進(jìn)行精乳七機(jī)架連乳，相變發(fā)生在第四到第七機(jī)架，在精乳七機(jī)架入口側(cè)導(dǎo)板增加導(dǎo)輪裝置；對(duì)精乳七機(jī)架連乳后的連鑄板坯進(jìn)行層流冷卻；對(duì)層流冷卻后的連鑄板坯卷取成卷。
[0005]進(jìn)一步地，所述粗除鱗后的連鑄板坯進(jìn)行定寬包括所述粗除鱗后的連鑄板坯通過定寬壓力機(jī)進(jìn)行定寬。
[0006]進(jìn)一步地，所述潤滑裝置包括油箱，設(shè)置在所述第二次粗乳機(jī)前的立輥上；輸油管，一端與所述油箱連接，一端設(shè)置在立輥輥面；電磁閥，設(shè)置在所述輸油管上。
[0007]進(jìn)一步地，所述電磁閥控制潤滑油的輸油量50-400ml/min。
[0008]進(jìn)一步地，所述加熱裝置包括電磁感應(yīng)邊部加熱器，與所述飛剪連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述電磁感應(yīng)邊部加熱器對(duì)連鑄板坯的中間坯兩側(cè)邊部500mm進(jìn)行加熱。
[0010]進(jìn)一步地，所述電磁感應(yīng)邊部加熱器邊部設(shè)定加熱溫度50-500 °C，加熱功率1000-5000KW。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輪裝置包括連接機(jī)構(gòu)，與所述側(cè)導(dǎo)板連接；導(dǎo)輪，與所述連接機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述連接機(jī)構(gòu)包括U形槽，與所述側(cè)導(dǎo)板連接。
[0013]本發(fā)明提供的熱乳電工鋼的制作方法首先對(duì)熱乳電工鋼坯的連鑄板坯進(jìn)行加熱，對(duì)加熱后的連鑄板坯進(jìn)行粗除鱗，粗除鱗后的連鑄板坯進(jìn)行定寬，對(duì)定寬后的連鑄板坯進(jìn)行第一次粗乳，對(duì)第一次粗乳后的連鑄板坯進(jìn)行第二次粗乳，在第二次粗乳機(jī)前的立輥上增加立輥潤滑裝置，提高立輥輥面質(zhì)量狀態(tài)，有效解決了熱乳電工鋼邊部蛇皮狀粗糙缺陷，二次粗乳后的連鑄板坯經(jīng)過保溫罩進(jìn)行飛剪，在飛剪前增加加熱裝置，對(duì)連鑄板坯的中間坯兩側(cè)邊部進(jìn)行加熱，提高連鑄板坯的中間坯邊部溫度，由于中間坯邊部溫度升高，使得其在精乳機(jī)組內(nèi)乳制時(shí)，原來發(fā)生在第一到第三機(jī)架內(nèi)的相變推遲到第四到第七機(jī)架，在這些機(jī)架內(nèi)的帶鋼壓下率降低20-40%，消除邊部不均勻變形，對(duì)飛剪后的連鑄板坯進(jìn)行精除鱗，對(duì)精除鱗后的連鑄板坯進(jìn)行精乳七機(jī)架連乳，相變發(fā)生在第四到第七機(jī)架，在精乳七機(jī)架入口側(cè)導(dǎo)板增加導(dǎo)輪裝置，有效保證該區(qū)域因帶鋼偏離乳制中心線與側(cè)導(dǎo)板剮蹭導(dǎo)致的邊部粗糙問題，有效解決了熱乳電工鋼復(fù)雜的邊部粗糙狀態(tài)，極大的提高了冷乳電工鋼毛邊乳制率，將毛邊乳制率由10%提高到90%以上，提高了電工鋼全工序成材率，易于掌握，便于操作和實(shí)施，最后對(duì)精乳七機(jī)架連乳后的連鑄板坯進(jìn)行層流冷卻，對(duì)層流冷卻后的連鑄板坯卷取成卷。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱乳電工鋼的制作方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種熱乳電工鋼的制作方法包括以下步驟:
[0016]步驟I，對(duì)所述熱乳電工鋼坯的連鑄板坯進(jìn)行加熱。
[0017]步驟2，對(duì)加熱后的連鑄板坯進(jìn)行粗除鱗。
[0018]步驟3，粗除鱗后的連鑄板坯進(jìn)行定寬。
[0019]步驟4，對(duì)定寬后的連鑄板坯進(jìn)行第一次粗乳。
[0020]步驟5，對(duì)第一次粗乳后的連鑄板坯進(jìn)行第二次粗乳，在第二次粗乳機(jī)前的立輥上增加立輥潤滑裝置。
[0021]步驟6，二次粗乳后的連鑄板坯經(jīng)過保溫罩進(jìn)行飛剪，在飛剪前增加加熱裝置，對(duì)連鑄板坯的中間坯兩側(cè)邊部進(jìn)行加熱，提高連鑄板坯的中間坯邊部溫度。
[0022]步驟7，對(duì)飛剪后的連鑄板坯進(jìn)行精除鱗。
[0023]步驟8，對(duì)精除鱗后的連鑄板坯進(jìn)行精乳七機(jī)架連乳，相變發(fā)生在第四到第七機(jī)架，在精乳七機(jī)架入口側(cè)導(dǎo)板增加導(dǎo)輪裝置。
[0024]步驟9，對(duì)精乳七機(jī)架連乳后的連鑄板坯進(jìn)行層流冷卻。
[0025]步驟10，對(duì)層流冷卻后的連鑄板坯卷取成卷。
[0026]其中，所述熱乳電工鋼主要成分為C元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)< 0.1 %，Si元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)[0.2%，3.5% ]，Mn元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)[0.2%，1.0% ]。
[0027]詳細(xì)介紹步驟I。
[0028]所述粗除鱗后的連鑄板坯進(jìn)行定寬包括:
[0029]所述粗除鱗后的連鑄板坯通過定寬壓力機(jī)進(jìn)行定寬，通過所述定寬壓力機(jī)得到所需寬度的連鑄板坯。
[0030]詳細(xì)介紹步驟5。
[0031]對(duì)第一次粗乳后的連鑄板坯進(jìn)行第二次粗乳，在第二次粗乳機(jī)前的立輥上增加立輥潤滑裝置，所述潤滑裝置包括:油箱、輸油管及電磁閥。
[0032]所述油箱固定設(shè)置在所述第二次粗乳機(jī)前的立輥上。具體地，在本實(shí)施方式中，所述油箱通過螺栓固定設(shè)置在所述第二次粗乳機(jī)前的立棍上，在其它實(shí)施方式中，所述油箱可通過其它方式如焊接等固定設(shè)置在所述第二次粗乳機(jī)前的立棍上。
[0033]所述輸油管一端與所述油箱連接，接收所述油箱內(nèi)的潤滑油；一端設(shè)置在立輥輥面，將潤滑油輸送至立輥輥面上，提高立輥輥面質(zhì)量狀態(tài)。
[0034]所述電磁閥設(shè)置在所述輸油管上。所述電磁閥控制潤滑油的輸油量50_400ml/
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[0035]詳細(xì)介紹步驟6。
[0036]二次粗乳后的連鑄板坯經(jīng)過保溫罩進(jìn)行飛剪，在飛剪前增加加熱裝置，對(duì)連鑄板坯的中間坯兩側(cè)邊部進(jìn)行加熱，提高連鑄板坯的中間坯邊部溫度，所述加熱裝置包括:電磁感應(yīng)邊部加熱器。
[0037]所述電磁感應(yīng)邊部加熱器與所述飛剪固定連接。具體地，在本實(shí)施方式中，所述電磁感應(yīng)邊部加熱器通過螺栓與所述飛剪固定連接，在其他實(shí)施方式中，所述電磁感應(yīng)邊部加熱器可通過其它方式如焊接等與所述飛剪固定連接。所述電磁感應(yīng)邊部加熱器對(duì)連鑄板坯的中間坯兩側(cè)邊部500_進(jìn)行加熱。所述電磁感應(yīng)邊部加熱器邊部設(shè)定加熱溫度50-500°C，加熱功率 1000-5000KW。
[0038]詳細(xì)介紹步驟8。
[0039]對(duì)精除鱗后的連鑄板坯進(jìn)行精乳七機(jī)架連乳，相變發(fā)生在第四到第