一種精鍛葉片校正用夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種精鍛葉片校正用夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了降低葉片的加工制造周期和原材料消耗，目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片大多采用精密鍛造方法成形，精密鍛造使葉片的葉身的厚度較薄，在鍛造加工過(guò)程中，特別是在鍛造后的熱處理過(guò)程中，由于精鍛葉片在鍛造后存在殘余應(yīng)力，在熱處理過(guò)程中殘余應(yīng)力釋放，導(dǎo)致葉片的彎曲、扭轉(zhuǎn)超出設(shè)計(jì)要求，為了使超差精鍛葉片滿足設(shè)計(jì)要求，需要設(shè)計(jì)一種精鍛葉片校正用夾持裝置來(lái)解決精鍛葉片彎曲、扭轉(zhuǎn)超差的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種能夠解決精鍛葉片彎曲、扭轉(zhuǎn)超差的問(wèn)題的精鍛葉片校正用夾持裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:包括固定座，固定座上設(shè)置有移動(dòng)支架，移動(dòng)支架連接有動(dòng)作元件，所述動(dòng)作元件能夠帶動(dòng)移動(dòng)支架在固定座上移動(dòng)，所述固定座上固定設(shè)置有固定葉背夾持頭，所述移動(dòng)支架上固定設(shè)置有移動(dòng)葉背夾持頭，所述固定葉背夾持頭和移動(dòng)葉背夾持頭相對(duì)設(shè)置，能夠相配合夾持精鍛葉片，所述固定葉背夾持頭和移動(dòng)葉背夾持頭的夾持部位端面形狀與合格的精鍛葉片外形一致，所述移動(dòng)葉背夾持頭通過(guò)移動(dòng)支架帶動(dòng)，并與固定葉背夾持頭配合，利用夾持部位沖擊精鍛葉片進(jìn)行校正。
[0005]所述固定座上開設(shè)有通槽，所述移動(dòng)支架設(shè)置在通槽內(nèi)，所述固定葉背夾持頭設(shè)置在通槽的一端側(cè)壁的頂端，所述動(dòng)作元件設(shè)置在通槽的另一端側(cè)壁上，所述移動(dòng)葉背夾持頭設(shè)置在移動(dòng)支架的頂端。
[0006]所述動(dòng)作元件為油缸或氣缸，優(yōu)選氣缸。
[0007]所述油缸或氣缸設(shè)置在固定座通槽的一端側(cè)壁外，通槽的該側(cè)壁上開設(shè)有通孔，所述油缸或氣缸的活塞桿穿過(guò)該通孔與移動(dòng)支架固連。
[0008]所述油缸或氣缸的活塞桿連接至移動(dòng)支架的中心。
[0009]所述固定葉背夾持頭和移動(dòng)葉背夾持頭分別設(shè)置在固定座通槽側(cè)壁和移動(dòng)支架頂部的中間位置，且中心處于同一軸線上。
[0010]所述固定座的通槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)連桿，移動(dòng)連桿的兩端固定在通槽的兩端側(cè)壁上，所述移動(dòng)支架上開設(shè)有通孔，所述移動(dòng)連桿穿過(guò)該通孔能夠使移動(dòng)支架在移動(dòng)連桿上移動(dòng)。
[0011]所述固定座的通槽兩側(cè)壁上均開設(shè)有安裝移動(dòng)連桿的安裝孔。
[0012]所述移動(dòng)支架的兩端對(duì)稱部位分別開設(shè)有通孔，所述兩根移動(dòng)連桿分別穿過(guò)所述通孔。
[0013]所述兩根移動(dòng)連桿關(guān)于固定葉背夾持頭和移動(dòng)葉背夾持頭的中心軸線對(duì)稱。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用相對(duì)設(shè)置的固定葉背夾持頭和移動(dòng)葉背夾持頭夾持精鍛葉片，固定葉背夾持頭和移動(dòng)葉背夾持頭的夾持部位端面形狀與合格的精鍛葉片外形一致，利用動(dòng)作元件驅(qū)動(dòng)移動(dòng)支架，從而帶動(dòng)移動(dòng)葉背夾持頭沖擊精鍛葉片進(jìn)行校正，本發(fā)明根據(jù)精鍛葉片葉身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按照精鍛葉片在校正過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生其他變形的原則，解決了精鍛葉片在鍛造并熱處理后產(chǎn)生的彎曲、扭轉(zhuǎn)滿足不了設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題。本發(fā)明夾持頭的夾持位置按葉片形設(shè)計(jì)，使精鍛葉片在校正后，不會(huì)因?yàn)閵A持而產(chǎn)生變形，從而提高了精鍛葉片合格率，并可防止在校正過(guò)程中產(chǎn)生其他的變形，可降低精鍛葉片的生產(chǎn)成本，經(jīng)過(guò)一次校正可解決彎曲、扭轉(zhuǎn)超差的問(wèn)題，避免了來(lái)回返工導(dǎo)致的時(shí)間延誤，可避免由于校正過(guò)程產(chǎn)生其他變形而導(dǎo)致葉片無(wú)法校正，最終導(dǎo)致葉片報(bào)廢，致使精鍛葉片的原材料消耗和加工費(fèi)用增加的問(wèn)題。
[0015]進(jìn)一步，動(dòng)作元件為油缸或氣缸，優(yōu)選氣缸，氣缸的動(dòng)力源為壓縮空氣，在使用過(guò)程中既節(jié)約了能源又不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
[0016]進(jìn)一步，通過(guò)設(shè)置移動(dòng)連桿，使移動(dòng)支架能夠沿移動(dòng)連桿來(lái)回運(yùn)動(dòng)，保證了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，進(jìn)一步提高了校正的效果。
[0017]更進(jìn)一步，通過(guò)設(shè)置兩根移動(dòng)連桿，兩根移動(dòng)連桿關(guān)于固定葉背夾持頭和移動(dòng)葉背夾持頭的中心軸線對(duì)稱，油缸或氣缸的活塞桿連接至移動(dòng)支架的中心，這樣能夠使移動(dòng)支架運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，移動(dòng)葉背夾持頭沖擊精鍛葉片時(shí)沖擊力平穩(wěn)，更好的保證了校正的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為移動(dòng)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為固定葉背夾持頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為移動(dòng)葉背夾持頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為動(dòng)作元件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為精鍛葉片的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]其中，1-固定座、2-移動(dòng)支架、3-移動(dòng)連桿、4-固定葉背夾持頭、5-精鍛葉片、
6-移動(dòng)葉背夾持頭、7-動(dòng)作兀件。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。
[0027]參見圖1-7，本發(fā)明包括固定座1，固定座I上設(shè)置有移動(dòng)支架2，移動(dòng)支架2連接有動(dòng)作元件7，所述動(dòng)作元件7能夠帶動(dòng)移動(dòng)支架2在固定座I上移動(dòng)，所述固定座I上固定設(shè)置有固定葉背夾持頭4，所述移動(dòng)支架2上固定設(shè)置有移動(dòng)葉背夾持頭6，參見圖4、圖5和圖7，所述固定葉背夾持頭4和移動(dòng)葉背夾持頭6相對(duì)設(shè)置，能夠相配合夾持精鍛葉片5，所述固定葉背夾持頭4和移動(dòng)葉背夾持頭6的夾持部位端面形狀與合格的精鍛葉片5外形一致，所述移動(dòng)葉背夾持頭6通過(guò)移動(dòng)支架2帶動(dòng)，并與固定葉背夾持頭4配合，利用夾持部位沖擊精鍛葉片5進(jìn)行校正。
[0028]參見圖2，固定座I上開設(shè)有通槽，所述移動(dòng)支架2設(shè)置在通槽內(nèi)，所述固定葉背夾持頭4設(shè)置在通槽的一端側(cè)壁的頂端，所述動(dòng)作元件7設(shè)置在通槽的另一端側(cè)壁上，所述移動(dòng)葉背夾持頭6設(shè)置在移動(dòng)支架2的頂端。參見圖6，動(dòng)作元件7為油缸或氣缸，優(yōu)選氣缸。油缸或氣缸設(shè)置在固定座I通槽的一端側(cè)壁外，參見圖2，通槽的該側(cè)壁上開設(shè)有通孔，所述油缸或氣缸的活塞桿穿過(guò)該通孔與移動(dòng)支架2固連。油缸或氣缸的活塞桿連接至移動(dòng)支架2的中心。固定葉背夾持頭4和移動(dòng)葉背夾持頭6分別設(shè)置在固定座I通槽側(cè)壁和移動(dòng)支架2頂部的中間位置，且中心處于同一軸線上。