鋼球旋切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼球旋切機(jī)，屬于鋼球生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)鋼球是球磨設(shè)備研磨物料介質(zhì)，通過(guò)球磨機(jī)鋼球之間、鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨剝作用，是重要的基礎(chǔ)設(shè)備部件。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦物及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工行業(yè)；其中球磨球?yàn)榍蚰C(jī)中一重要部件，其鋼球大小標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于研磨效率和磨煤電耗的關(guān)鍵因素，且鋼球?yàn)閾p耗部件必須不斷補(bǔ)入新球。
[0003]已有技術(shù)中鋼球旋切機(jī)的安裝及其操作復(fù)雜，如中國(guó)專利200710023538.4公開的“棒材乳球機(jī)的成球機(jī)構(gòu)”，其更換時(shí)間長(zhǎng)且不宜調(diào)整，大大影響其旋切鋼球機(jī)的生產(chǎn)效率。因此，亟需一種能夠解決上述問(wèn)題的全新鋼球旋切機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種組裝方便、調(diào)整簡(jiǎn)單快捷的鋼球旋切機(jī)。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種鋼球旋切機(jī)，所述鋼球旋切機(jī)包含有由機(jī)蓋和機(jī)架構(gòu)成的箱體，水平設(shè)置的機(jī)蓋通過(guò)鎖緊裝置蓋置于豎向設(shè)置的機(jī)架上，所述機(jī)架頂部設(shè)置有插入機(jī)蓋內(nèi)的導(dǎo)向柱；所述機(jī)架頂部?jī)蓚?cè)通過(guò)銷軸鉸接有拉桿，所述拉桿插入機(jī)蓋側(cè)面相對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，且拉桿伸出機(jī)蓋的一端插入有斜楔進(jìn)行緊固。
[0006]本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)，所述箱體內(nèi)安裝有一對(duì)乳輥裝置，所述乳輥裝置安裝于轉(zhuǎn)鼓裝置上，所述乳輥裝置通過(guò)乳輥拉錯(cuò)位裝置對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述轉(zhuǎn)鼓裝置通過(guò)轉(zhuǎn)鼓角度調(diào)整裝置和轉(zhuǎn)鼓角度壓緊裝置對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0007]本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)，所述乳輥裝置之間安裝有上下導(dǎo)板快速更換裝置和上導(dǎo)板調(diào)節(jié)裝置。
[0008]本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)，所述乳輥拉錯(cuò)位裝置包含有移動(dòng)板、螺母、絲桿和螺母壓板，所述轉(zhuǎn)鼓裝置上沿乳輥裝置軸向設(shè)置有一凹槽，所述移動(dòng)板位于該凹槽內(nèi)，且移動(dòng)板與乳輥裝置相連接，所述凹槽內(nèi)插入有一絲桿，該絲桿旋置于移動(dòng)板內(nèi)，且絲桿的端部旋置有一螺母，該螺母通過(guò)螺母壓板連接于轉(zhuǎn)鼓裝置上。
[0009]本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)，所述上下導(dǎo)板快速更換裝置包含有底板、底座、導(dǎo)板墊、導(dǎo)板、壓板和壓緊螺栓，所述底座安裝于底板上，所述底座設(shè)置有安裝槽，所述導(dǎo)板墊安裝于安裝槽內(nèi)，所述導(dǎo)板墊上安裝有導(dǎo)板，所述安裝槽的一端設(shè)置有止口，所述導(dǎo)板墊一端卡置于該止口上，所述導(dǎo)板墊的另一端壓合有壓板，所述導(dǎo)板墊上設(shè)置有卡槽，所述壓板中部設(shè)置有卡置于該卡槽內(nèi)的卡柱，所述壓板的頂部壓合在導(dǎo)板墊上，所述壓板的底部通過(guò)壓緊螺栓連接于導(dǎo)板墊上。
[0010]本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)，所述轉(zhuǎn)鼓角度壓緊裝置包含有穿接在機(jī)蓋上的壓桿，所述壓桿上套裝有一彈簧，該彈簧一端與機(jī)蓋相連，另一端與壓桿相連；所述壓桿頂部沿其徑向設(shè)置有一楔形孔，該楔形孔內(nèi)插接有楔形塊，且楔形塊與安裝于機(jī)蓋上的油缸的活塞桿相連接；所述壓桿底部通過(guò)壓緊軸鉸接有壓頭，且壓頭貼合于乳輥裝置上；
本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)，所述上導(dǎo)板調(diào)節(jié)裝置包含有豎向設(shè)置的上導(dǎo)板架，所述上導(dǎo)板架的背面與機(jī)蓋相滑動(dòng)接觸，所述上導(dǎo)板架的正面豎向設(shè)置有兩條楔形引導(dǎo)條，兩塊導(dǎo)板的楔形面與楔形引導(dǎo)條構(gòu)成楔形配合；且一塊導(dǎo)板固定連接于機(jī)蓋上，另一導(dǎo)板連接于橫向設(shè)置的導(dǎo)板調(diào)整裝置上，從而可方便的通過(guò)導(dǎo)板調(diào)整裝置對(duì)上導(dǎo)板架進(jìn)行鎖定，所述上導(dǎo)板架的底部豎向連接有上導(dǎo)板，所述上導(dǎo)板架通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。
[0011]本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為渦輪蝸桿裝置，所述渦輪蝸桿裝置包含有蝸輪蝸桿減速機(jī)，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)的螺桿一與上導(dǎo)板架相連，且螺桿一通過(guò)斜鍥塊緊固；一穿接在機(jī)蓋上的螺桿二的自由端抵置在螺桿一的螺母座上。
[0012]本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為油缸或氣缸。
[0013]本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)，所述機(jī)蓋上豎向安裝有壓套，所述壓桿套裝于壓套內(nèi)，且楔形塊穿接于壓套上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明組裝方便，可快速對(duì)其進(jìn)行組裝和拆卸維護(hù)，大大提高了其生產(chǎn)效率和維護(hù)效率；同時(shí)通過(guò)各類調(diào)整、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得其生產(chǎn)的鋼球精度大大提高；有利于提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)的乳輥拉錯(cuò)位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)的上下導(dǎo)板快速更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)的轉(zhuǎn)鼓角度壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明一種鋼球旋切機(jī)的上導(dǎo)板調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:
機(jī)蓋1、鎖緊裝置2、機(jī)架3、側(cè)壓緊裝置4、轉(zhuǎn)鼓角度調(diào)整裝置5、乳輥拉錯(cuò)位裝置6、上下導(dǎo)板快速更換裝置7、入口導(dǎo)筒快速更換裝置8、轉(zhuǎn)鼓裝置9、乳輥裝置10、轉(zhuǎn)鼓角度壓緊裝置11、上導(dǎo)板調(diào)節(jié)裝置12;
導(dǎo)向柱2.1、拉桿2.2、斜楔2.3、墊板2.4、銷軸2.5 ；
移動(dòng)板6.1、螺母6.2、絲桿6.3、螺母壓板6.4 ；
底板7.1、底座7.2、導(dǎo)板墊7.3、導(dǎo)板7.4、壓板7.5、壓緊螺栓7.6 ;
壓套11.1、楔形塊11.2、油缸11.3、壓桿11.4、彈簧11.5、壓緊軸11.6、壓頭11.7 ；螺桿一 12.1、斜鍥塊12.2、軸承套12.3、上導(dǎo)板架12.4、蝸輪蝸桿減速機(jī)12.5、螺母座12.6、導(dǎo)板12.7、導(dǎo)板調(diào)整裝置12.8、螺桿二 12.9、手輪12.10、電機(jī)12.11。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參見圖1~6，本發(fā)明涉及的一種鋼球旋切機(jī)，所述鋼球旋切機(jī)包含有由機(jī)蓋I和機(jī)架3構(gòu)成的箱體，水平設(shè)置的機(jī)蓋I通過(guò)鎖緊裝置2蓋置于豎向設(shè)置的機(jī)架3上；
參見圖2，具體的講，所述機(jī)架3頂部設(shè)置有插入機(jī)蓋I內(nèi)的導(dǎo)向柱2.1 ;所述機(jī)架3頂部?jī)蓚?cè)通過(guò)銷軸2.5鉸接有拉桿2.2，所述拉桿2.2插入機(jī)蓋I側(cè)面相對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，且拉桿2.2伸出機(jī)蓋I的一端插入有斜楔2.3進(jìn)行緊固，優(yōu)選的，所述斜楔2.3和機(jī)蓋I頂部之間墊有墊板2.4 ;從而通過(guò)鎖緊裝置2可快速方便的進(jìn)行組裝和拆卸；
所述箱體內(nèi)安裝有一對(duì)乳輥裝置10，所述乳輥裝置10安裝于轉(zhuǎn)鼓裝置9上，所述乳輥裝置10通過(guò)乳輥拉錯(cuò)位裝置6對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述轉(zhuǎn)鼓裝置9通過(guò)轉(zhuǎn)鼓角度調(diào)整裝置5和轉(zhuǎn)鼓角度壓緊裝置11對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)；
所述乳輥裝置10之間安裝有上下導(dǎo)板快速更換裝置7和上導(dǎo)板調(diào)節(jié)裝置12，所述上下導(dǎo)板快速更換裝置7的入口處安裝有入口導(dǎo)筒快速更換裝置8，
參見圖3，具體的講，所述乳輥拉錯(cuò)位裝置6包含有移動(dòng)板6.1、螺母6.2、絲桿6.3和螺母壓板6.4，所述轉(zhuǎn)鼓裝置9上沿乳輥裝置10軸向設(shè)置有一凹槽，所述移動(dòng)板6.1位于該凹槽內(nèi)，且移動(dòng)板6.1與乳輥裝置10相連接，所述凹槽內(nèi)插入有一絲桿6.3，該絲桿6.3旋置于移動(dòng)板6.1內(nèi)，且絲桿6.3的端部旋置有一螺母6.2，該螺母6.2通過(guò)螺母壓板6.4連接于轉(zhuǎn)鼓裝置9上；從而通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲桿6.3可快速方便的對(duì)乳輥裝置10進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)；參見圖4，具體的講，所述上下導(dǎo)板快速更換裝置7包含有底板7.1、底座7.2、導(dǎo)板墊7.3、導(dǎo)板7.4、壓板7.5和壓緊螺栓7.6，所述底座7.2安裝于底板7.1上，所述底座7.2設(shè)置有安裝槽，所述導(dǎo)板墊7.3安裝于安裝槽內(nèi)，所述導(dǎo)板墊7.3上安裝有導(dǎo)板7.4，所述安裝槽的一端設(shè)置有止口，所述導(dǎo)板墊7.3—端卡置于該止口上，所述導(dǎo)板墊7.3的另一端壓合有壓板7.5，所述導(dǎo)板墊7.3上設(shè)置有卡槽，所述壓板7.5中部設(shè)置有卡置于該卡槽內(nèi)的卡柱，所述壓板7.5的頂部壓合在導(dǎo)板墊7.3上，所述壓板7.5的底部通過(guò)壓緊螺栓7.6連接于導(dǎo)板墊7.3上；從而可實(shí)現(xiàn)快速安裝更換；
參見圖5，具體的講，所述轉(zhuǎn)鼓角度壓緊裝置11包含有穿接在機(jī)蓋3上的壓桿1