>[0039]如果根據(jù)圖11的實施例所述有效的焊接面是在圖中上方的并且設有附圖標記220的焊接面，那么在圖4中就示出了點焊設備的振蕩器300，在所述點焊設備中所述有效的焊接面在底部側(cè)上延伸。在與圖11-13的圖示有差別的情況下，所述振蕩器300、也就是其超聲焊極316在繪制的圖示中在上側(cè)面上被支撐，也就是說所述第一支承件330在有別于圖11-13的實施例的情況下未在下側(cè)面上延伸。用作第一支承件330的支撐件具有棒形形狀，并且垂直于所述超聲焊極縱軸線的縱向方向延伸。在超聲焊極側(cè)，所述支撐件在截面中具有所需的梯形幾何形狀，用于嵌入所述超聲焊極316的、在幾何形狀方面相匹配的空隙中，如其借助于其它的實施例已經(jīng)解釋的那樣。
[0040]根據(jù)圖11-13的實施例，所述振蕩器300—方面通過第一軸承330并且另一方面通過第二軸承358在所述增壓器328的區(qū)域中被支撐。第二支承件358相應于按照圖13的支承件258。第一支承件330和第二支承件358布置在外罩360中，所述振蕩器300能夠推入到所述外罩中，用于被固定在所述支承件330、358中。
[0041]所述外罩360具有形成燕尾的限制件362，該限制件能夠推入到所述點焊設備的殼體的、在幾何形狀方面相匹配的燕尾容納部中。由此，利用設計上簡單的措施能夠?qū)⑺稣袷幤?00引入到所述點焊設備中，其中不需要對所述振蕩器300進行再調(diào)準，因為所述振蕩器根據(jù)所述按本發(fā)明的教導在徑向上和在軸向上被定向。
[0042]根據(jù)圖11，在圖4中示出的超聲焊極316以離開所述焊接面320、324的間距λ/4被支承，并且具有λ/2的長度，其中λ是所述超聲焊極316的波長。所述增壓器328同樣具有λ/2的長度，并且以離開所述第一支承件330的間距λ/2在所述第二支承件358中被支撐。
【主權項】
1.超聲波焊接裝置，具有振蕩器(100、200、300)，所述振蕩器包括超聲焊極(116、216、316)，所述超聲焊極能夠以波長λ置于振動之中并且在所述超聲焊極的波腹中具有至少一個焊接區(qū)域(120、168、220、224、320、324)，其中所述超聲焊極在其波節(jié)中在第一支承件(130,230,330)中被支撐， 其特征在于， 所述第一支承件(130、230、330)具有凸起(132)，所述凸起在沿著所述超聲焊極的縱向方向延伸的截面中具有擁有側(cè)臂(136、138)和將所述側(cè)臂(136、138)連接起來的橫臂(140)的U形的幾何形狀， 所述凸起嵌入處于所述超聲焊極(116、216、316)中的、與所述U形的幾何形狀匹配的空隙(140、144)中， 所述超聲焊極面狀地被支撐在所述凸起的橫臂上，并且 通過所述凸起的至少一個側(cè)臂來進行所述超聲焊極的軸向的定向。2.按權利要求1所述的超聲波焊接裝置， 其特征在于， 所述凸起(132)具有梯形幾何形狀并且尤其在截面中是對稱的梯形。3.按權利要求1或2所述的超聲波焊接裝置， 其特征在于， 在超聲焊極(I 16、216、316)被固定在所述超聲波焊接裝置中時，所述超聲焊極面狀地抵靠在所述凸起(132)的側(cè)臂(136、138)中的一個上。4.按前述權利要求中至少一項所述的超聲波焊接裝置， 其特征在于， 所述第一支承件(130、230、330)包括橫向于所述凸起(132)的橫臂(140)的縱軸線并且沿著所述超聲焊極(116、216、316)的縱向方向延伸的支撐件(150、152)，所述超聲焊極能夠通過作用于其上的力(F)朝所述支撐件(150、152)擠壓。5.按前述權利要求中至少一項所述的超聲波焊接裝置， 其特征在于， 所述超聲焊極(116)是長度λ的超聲焊極，所述至少一個焊接區(qū)域(120、168)在中間區(qū)域中延伸，并且所述第一支承件(130)相對于所述焊接區(qū)域的一側(cè)并且第二支承件(158)相對于所述焊接區(qū)域的另一側(cè)以間距λ /4延伸。6.按前述權利要求中至少一項所述的超聲波焊接裝置， 其特征在于， 第二支承件(158)是塑料軸承。7.按前述權利要求中至少一項所述的超聲波焊接裝置， 其特征在于， 所述超聲焊極(116)形狀配合地在第二支承件(158)中被支撐，所述第二支承件在超聲焊極側(cè)具有擁有側(cè)臂(162、164)的U形，所述側(cè)臂(162、164)的內(nèi)部的內(nèi)邊測定的間距在開口側(cè)等于或者稍許大于所述超聲焊極的在所述側(cè)臂之間的橫截面寬度。8.按前述權利要求中至少一項所述的超聲波焊接裝置， 其特征在于， 所述超聲焊極(116、216)與增壓器(128、228)相連接，所述增壓器沿著所述超聲焊極的縱向方向以離開所述至少一個焊接區(qū)域(120、168、220、224、320、324)的間距3/4在第三支承件(258)中被支承。9.按前述權利要求中至少一項所述的超聲波焊接裝置， 其特征在于， 第三支承件(258)尤其是優(yōu)選浮動軸承的形式的塑料軸承。10.按前述權利要求中至少一項所述的超聲波焊接裝置， 其特征在于， 第三支承件(258)包括兩個子支承元件(260、262)，所述子支承元件在增壓器側(cè)分別具有半圓形的容納部(260、266)，所述容納部用塑料加襯。
【專利摘要】<b>本發(fā)明涉及一種具有振蕩器（</b><b>100</b><b>）的超聲波焊接裝置，該超聲波焊接裝置包括超聲焊極（</b><b>116</b><b>），該超聲焊極能夠以波長λ置于振動之中并且在該超聲焊極的波腹中具有至少一個焊接區(qū)域（</b><b>120</b><b>、</b><b>168</b><b>），其中所述超聲焊極在其波節(jié)中在第一支承件（</b><b>130</b><b>）中被支撐。為了利用設計上簡單的措施在不需要成本過高的安裝措施的情況下不僅能夠?qū)崿F(xiàn)所述超聲焊極的徑向的定向而且能夠?qū)崿F(xiàn)其軸向的定向，規(guī)定所述第一支承件（</b><b>130</b><b>）具有凸起（</b><b>132</b><b>），該凸起在沿著所述超聲焊極的縱向方向延伸的截面中具有擁有側(cè)臂（</b><b>136</b><b>、</b><b>138</b><b>）和將這些側(cè)臂（</b><b>136</b><b>、</b><b>138</b><b>）連接起來的橫臂（</b><b>140</b><b>）的、</b><b>U</b><b>形的幾何形狀，所述凸起嵌入處于所述超聲焊極（</b><b>116</b><b>）中的、與</b><b>U</b><b>形的幾何形狀匹配的空隙（</b><b>140</b><b>、</b><b>144</b><b>）中，所述超聲焊極面狀地在所述凸起的橫臂上被支撐，并且通過所述凸起的至少一個側(cè)臂來進行所述超聲焊極的軸向的定向。</b>
【IPC分類】B29C65/00, B23K20/10
【公開號】CN105026095
【申請?zhí)枴緾N201480004014
【發(fā)明人】H.施特羅, A.齊斯勒, P.瓦格納, S.科克, D.施特羅
【申請人】申克索諾系統(tǒng)有限責任公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月3日
【公告號】DE102013103887A1, EP2903775A1, WO2014170131A1