2)、孔Φ25πιπι的裝夾與加工:
I)孔Φ25πιπι的軸線偏離工件5長度上的中點，偏離距離為15mm，為使工件旋轉(zhuǎn)時平穩(wěn)可靠和裝夾找正時方便(百分表的行程不到15mm)，可做一塊30mm厚的墊塊，工件距中點小的一端墊上30mm厚的墊塊，使中點為總長的一半，這樣Φ 25mm孔就在工件的中心位置了，其墊塊公差應(yīng)根據(jù)工件實際長度尺寸制定。
[0033]2)在夾具裝夾時設(shè)置在工件5側(cè)面對應(yīng)位置上的工件端面螺栓2-3夾住工件5外圓，工件端面螺栓2-3靠近工件5外圓一端上設(shè)置有保護銅墊，防止夾傷外圓表面，另外設(shè)置在工件5上下端面對應(yīng)位置上的工件端面螺栓2-3夾住兩端面。
[0034]3)找正外圓側(cè)素線，使孔Φ25πιπι的軸線與外圓軸線垂直；首先用百分表測量頭接觸外圓側(cè)素線一點，微微轉(zhuǎn)動卡盤記住百分表指針最大讀數(shù)，床鞍不動，將卡盤轉(zhuǎn)過180°，使百分表測量頭接觸另一點位置，同樣微微轉(zhuǎn)動卡盤記住指針最大讀數(shù)。
[0035]4)比較兩個讀數(shù)，讀數(shù)大的表示此位置向外凸出，根據(jù)兩個讀數(shù)的差值用銅棒在此部位輕輕向里敲擊，直到百分表讀數(shù)差值在0.0lmm之內(nèi)。
[0036](3)、找正中25mm孔的中心距:
I)用百分表頭接觸工件5端面，前后移動中滑板同時微微轉(zhuǎn)動卡盤，觀察數(shù)值變化，直到百分表的表針不再轉(zhuǎn)動，表示此端面已在水平位置，記錄百分表指針讀數(shù)。
[0037]2)退出床鞍(此時百分表不動)，將卡盤轉(zhuǎn)過180°，用同樣的方法找正另一端面呈水平位置后，記錄百分表指針讀數(shù)。
[0038]3)比較兩端百分表指針讀數(shù)，數(shù)值小的說明端面位置低，應(yīng)將工件5端面對應(yīng)位置上的工件端面螺栓2-3松開點，位置高的件5端面對應(yīng)位置上的工件端面螺栓2-3緊一下(工件移動的距離應(yīng)為讀數(shù)差的一半)，反復(fù)幾次，直至兩端面的百分表指針讀數(shù)差在0.02mm 以內(nèi)。
[0039](4)、找正外圓軸線與主軸軸線在同一水平面內(nèi):
I)先找正工件素線處于水平位置。用百分表測量頭接觸上素線A點，調(diào)整百分表指針位置并退出床鞍，移動中滑板使百分表接觸B點記錄百分表指針讀數(shù)。根據(jù)兩百分表的讀數(shù)差，微微轉(zhuǎn)動卡盤，使兩點讀數(shù)基本一致并記錄讀數(shù)。
[0040]2)將工件轉(zhuǎn)過180°，用上面方法找正，讀出外圓另一側(cè)上素線處于水平位置時的百分表指針讀數(shù)。
[0041]3)根據(jù)兩側(cè)素線讀數(shù)差調(diào)整卡爪，使兩處讀數(shù)差值在0.02mm之內(nèi)。
[0042](5)、重復(fù)上述步驟，并且邊找正邊夾緊工件，使垂直度、中心距、兩軸線在同平面內(nèi)的誤差都在允許范圍內(nèi)，即可鉆、車i>25mm的孔。
[0043](6)、調(diào)整工件夾具2上端有定位裝置，可根據(jù)圖紙中心距尺寸加裝與中心距一致的量塊，量塊放置塊固定板3處后，先用固定量塊螺栓4頂著量塊，然后再用固定夾具螺栓2-4擰緊兩部分夾具，這樣的操作順序能排除由于先緊固螺栓帶來的裝夾誤差，固定固定夾具螺栓2-4必須擰緊，只要找正工件5的一個內(nèi)孔素線的六個方向就可加工任意與Φ25πιπι尺寸中心距的徑向平行孔了。
[0044]在實際應(yīng)用中，通過此裝置完成了多項零件的加工滿足了設(shè)計圖紙中心距尺寸的精度要求，精度可達0.02mm,還提高了零件加工效率一倍以上。
【主權(quán)項】
1.可移動中心距夾具，其特征在于:卡盤夾具(I)上表面的中間位置設(shè)置有凹槽滑道(1-1),調(diào)整工件夾具(2)設(shè)置在卡盤夾具(I)的上表面，在調(diào)整工件夾具(2)的底部設(shè)置有與凹槽滑道(1-1)位置相對應(yīng)的凸臺(2-1)，凸臺(2-1)嵌入在凹槽滑道(1-1)中，調(diào)整工件夾具(2 )的上表面固定設(shè)置有四個長方形的固定塊(2-2 )，四個長方形的固定塊(2-2 )圍成一個矩形，在固定塊(2-2)上設(shè)置有固定工件螺栓(2-3)，固定工件螺栓(2-3)穿過固定塊(2-2)伸向矩形內(nèi)部；量塊固定板(3)使用螺栓固定貼合在卡盤夾具(I)側(cè)面的凹槽滑道(1-1)的端點處，并與凹槽滑道(1-1)相互垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動中心距夾具，其特征在于:所述卡盤夾具(I)的上表面開有兩個長孔I (1-2)，長孔I (1-2)分別設(shè)置在凹槽滑道(1-1)的上下兩側(cè)并且與凹槽滑道(1-1)相互平行，在調(diào)整工件夾具(2)上，與長孔I (1-2)的相對位置處開有長孔II(2-5)，固定夾具螺栓(2-4)穿過長孔I (1-2)和長孔II (2_5)，固定卡盤夾具(I)與調(diào)整工件夾具(2)的相對位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動中心距夾具，其特征在于:所述的固定夾具螺栓(2-4)為四個，其中兩個穿過凹槽滑道(1-1)上部的長孔I (1-2)和長孔II (2-5)，兩個穿過凹槽滑道(1-1)下部的長孔I (1-2)和長孔II (2-5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動中心距夾具，其特征在于:所述的量塊固定板(3)的上端面高于調(diào)整工件夾具(2)的上表面，在量塊固定板(3)上設(shè)置有固定量塊螺栓(4)，固定量塊螺栓(4)的一端設(shè)置在量塊固定板(3)的外側(cè)面上，另一端穿過固定量塊螺栓(4)，并且沿著凹槽滑道(1-1)方向向內(nèi)伸出。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可移動中心距夾具，其特征在于:所述的卡盤夾具(I)與調(diào)整工件夾具(2)均勻圓盤形，在卡盤夾具(I)與調(diào)整工件夾具(2)側(cè)面，設(shè)置有量塊固定板(3)的相對位置處，切有長方形的側(cè)切面，卡盤夾具(I)的長方形側(cè)切面上固定有量塊固定板(3)，固定量塊螺栓(4)穿過量塊固定板(3)沿著凹槽滑道(1-1)方向伸向調(diào)整工件夾具(2)的長方形側(cè)切面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動中心距夾具的使用方法，其步驟為: 1)、調(diào)整卡盤夾具(I)與調(diào)整工件夾具(2)的相對位置，使卡盤夾具(I)與調(diào)整工件夾具(2)相互重合，擰緊固定夾具螺栓(2-4)，將其位置固定； 2)、將工件(5)放置在四個固定塊(2-2)中間，調(diào)整固定塊(2-2)上的固定工件螺栓(2-3)位置，從而調(diào)整工件(5)的位置，將工件(5)固定在制定加工位置處； 3)、完成對工件(5)的第一個孔的加工； 4)、松開固定夾具螺栓(2-4)使調(diào)整工件夾具(2)能夠在調(diào)整定卡盤夾具(I)上方平行移動，將量塊放置卡盤夾具(I)的上表面，使用量塊固定板(3)與調(diào)整工件夾具(2)的側(cè)面將其夾緊，擰緊固定夾具螺栓(2-4)固定調(diào)整工件夾具(2)的位置； 5)、完成對工件(5)的第二個孔的加工； 6)、松開固定工件螺栓(2-3)，將工件取下。
【專利摘要】可移動中心距夾具及使用方法，其結(jié)構(gòu)為：卡盤夾具上表面的中間位置設(shè)置有凹槽滑道，調(diào)整工件夾具設(shè)置在卡盤夾具的上表面，在調(diào)整工件夾具的底部設(shè)置有與凹槽滑道位置相對應(yīng)的凸臺，凸臺嵌入在凹槽滑道中，調(diào)整工件夾具的上表面固定設(shè)置有四個長方形的固定塊，四個長方形的固定塊圍成一個矩形，在固定塊上設(shè)置有固定工件螺栓，固定工件螺栓穿過固定塊伸向矩形內(nèi)部；量塊固定板使用螺栓固定貼合在卡盤夾具側(cè)面的凹槽滑道的端點處，并與凹槽滑道相互垂直。本發(fā)明創(chuàng)造通過上述結(jié)構(gòu)和方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于夾具問題而導(dǎo)致的加工時間長、精度低、加工尺寸難保證的技術(shù)問題。
【IPC分類】B23Q3/00, B23B31/10
【公開號】CN105033295
【申請?zhí)枴緾N201510584075
【發(fā)明人】李英全, 徐文軍
【申請人】沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月15日