一種五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床在實(shí)際的切削加工過程中(尤其是加工鋁材時(shí))，常出現(xiàn)類似的問題(粘刀，斷銑刀，斷絲錐，爛牙等)，排除掉刀具與機(jī)床的因素之外，冷卻液在整個(gè)加工過程中起到了很大的作用。冷卻液帶走切削中產(chǎn)生的大量熱能，降低工件溫度，減小工件的熱變形.控制殘余應(yīng)力和微觀裂紋的產(chǎn)生；切削時(shí)，刀具與工件其實(shí)是一個(gè)擠壓并摩擦的過程，在這個(gè)過程里面冷卻液起到了潤(rùn)滑作用，即減小了磨擦阻力(在刀具與工件之間形成了一種潤(rùn)滑膜，降低刀具的磨損速度)，又保證了加工面的光潔度(減少了積肩瘤，鱗刺)；在進(jìn)行開粗加工時(shí)，高速切削，冷卻液強(qiáng)勁的沖擊銑刀，沒有被銑刀甩出去的殘肩滯留在銑刀的容肩槽里，這時(shí)只有靠冷卻液的沖擊來完成對(duì)殘?jiān)募皶r(shí)清理；往往在加工過程中產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)了不同程度的氧化，作為外觀缺陷現(xiàn)在這種現(xiàn)象客戶已經(jīng)越來越不愿意接受了 ；溫度的上升，各種不同的化學(xué)元素會(huì)變得突然活躍起來，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，而冷卻液恰恰能夠?qū)@種活動(dòng)起到一種限制作用。加工中冷卻液一定要充分，過濾的比較干凈，另外還要注意冷卻液的濃度(若有攻牙或深孔加工時(shí)，濃度要略高，最好不要低于百分之十)
[0003]盡管冷卻液解決了上述的冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹問題，但同樣使用冷卻液后對(duì)機(jī)床也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。機(jī)床加工時(shí)，冷卻液和廢肩向前后兩個(gè)方向派射，其中向前派射的會(huì)落入機(jī)床內(nèi)部，經(jīng)過床身下部的排肩通道被收集。但向后濺射的冷卻液和廢肩，直接落到工廠的底面上，甚至?xí)鞯诫娤鋬?nèi)部，對(duì)電箱內(nèi)的電氣產(chǎn)品和系統(tǒng)產(chǎn)生安全隱患，也會(huì)污染廠房地面，從而需要經(jīng)常清潔和保養(yǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一種五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，其包括床身、立柱、X軸滑軌、X軸滑塊、機(jī)頭、Y軸工作臺(tái)、A軸分度盤、B軸分度盤、Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu)；
[0007]所述X軸滑軌安裝于所述床身；所述X軸滑塊安裝于所述X軸滑軌；所述立柱安裝于所述X軸滑塊上，并隨所述X軸滑塊在所述X軸滑軌上移動(dòng)；所述機(jī)頭安裝于所述立柱，并在所述立柱上上下移動(dòng)；所述A軸分度盤通過A軸座安裝于所述機(jī)頭，所述B軸分度盤通過B軸座安裝于所述A軸分度盤；所述Y軸工作臺(tái)安裝于所述床身，在所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng)；
[0008]所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括風(fēng)琴罩、左封板、右封板和拉門；
[0009]所述風(fēng)琴罩包括左風(fēng)琴罩和右風(fēng)琴罩，所述左風(fēng)琴罩的兩端分別連接于所述左封板和所述立柱的左側(cè)，所述右風(fēng)琴罩的兩端分別連接于所述右封板和所述立柱的右側(cè)；所述左封板和右封板分別安裝于所述床身的兩側(cè)；所述拉門安裝于床身。
[0010]優(yōu)選的，每條所述X軸滑軌上設(shè)置有兩個(gè)所述X軸滑塊，分別安裝于所述立柱的四個(gè)角。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述立柱上設(shè)置有四個(gè)與四個(gè)所述X軸滑塊安裝的內(nèi)陷槽。
[0012]優(yōu)選的，所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y軸滑軌、Y軸滑塊和驅(qū)動(dòng)裝置；所述Y軸工作臺(tái)安裝于所述Y軸滑塊，在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下；所述Y軸工作臺(tái)隨所述Y軸滑塊在所述Y軸滑軌上前后移動(dòng)；所述Y軸滑軌安裝于所述床身。
[0013]優(yōu)選的，所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩個(gè)；分別安裝于所述Y軸工作臺(tái)的兩端。
[0014]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括絲桿、絲桿螺母座、減速機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述絲桿通過絲桿支撐座安裝于所述Y軸工作臺(tái)的下方，所述絲桿螺母座安裝于所述絲桿；所述Y軸工作臺(tái)的底部安裝于所述絲桿螺母座，所述減速機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述絲桿螺母座在所述絲桿上移動(dòng)，從而帶動(dòng)所述Y軸工作臺(tái)沿所述Y軸滑軌前后移動(dòng)。
[0015]優(yōu)選的，所述Y軸工作臺(tái)通過豎方管安裝于所述Y軸滑塊上。
[0016]優(yōu)選的，所述豎方管之間的兩端均設(shè)置橫豎方管。
[0017]優(yōu)選的，每條所述Y軸滑軌上分別安裝兩個(gè)Y軸滑塊。
[0018]本發(fā)明通過將立柱的Y軸移動(dòng)改成工作臺(tái)Y軸移動(dòng)，使得產(chǎn)生的廢肩不在因?yàn)榱⒅腨軸移動(dòng)而使冷卻液和產(chǎn)生的廢肩往后端濺出，防水防肩效果最佳的同時(shí)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明是一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明沒有防護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖2的A處放大圖。
[0022]其中:1為床身，2為立柱，3為X軸滑軌，4為X軸滑塊，5為機(jī)頭，6為風(fēng)琴罩，7為左封板，8為右封板，9為拉門，10為Y軸工作臺(tái)，11為Y軸滑軌，12為Y軸滑塊，13為絲桿，14為絲桿螺母座，15為減速機(jī)，16為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，17為絲桿支撐座，18為方管，19為安裝板，20為加工主軸，21為A軸分度盤，22為B軸分度盤，23為A軸座，24為B軸座，61為左風(fēng)琴罩，62為右風(fēng)琴罩，100為內(nèi)陷槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0024]—種五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，其包括床身1、立柱2、X軸滑軌3、X軸滑塊4、機(jī)頭5、Y軸工作臺(tái)10、A軸分度盤21、B軸分度盤22、Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu)；
[0025]所述X軸滑軌3安裝于所述床身I ;所述X軸滑塊4安裝于所述X軸滑軌3 ;所述立柱2安裝于所述X軸滑塊4上，并隨所述X軸滑塊4在所述X軸滑軌3上移動(dòng)；所述機(jī)頭5安裝于所述立柱2，并在所述立柱2上上下移動(dòng)；所述A軸分度盤21通過A軸座23安裝于所述機(jī)頭，所述B軸分度盤22通過B軸座24安裝于所述A軸分度盤21 ;所述Y軸工作臺(tái)安裝于所述床身1，在所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng)；
[0026]所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括風(fēng)琴罩6、左封板7、右封板8和拉門9 ；
[0027]所述風(fēng)琴罩6包括左風(fēng)琴罩61和右風(fēng)琴罩62，所述左風(fēng)琴罩61的兩端分別連接于所述左封板7和所述立柱2的左側(cè)，所述右風(fēng)琴罩62的兩端分別連接于所述右封板8和所述立柱2的右側(cè)；所述左封板7和右封板8分別安裝于所述床身I的兩側(cè)；所述拉門9安裝于床身I。
[0028]如圖1、圖2和圖3所示，所述X軸滑軌3安裝于所述床身I ;所述X軸滑塊4安裝于所述X軸滑軌3 ;所述立柱2安裝于所述X軸滑塊4上，并隨所述X軸滑塊4在所述X軸滑軌3上移動(dòng)；實(shí)現(xiàn)了 X軸加工。所述機(jī)頭5安裝于所述立柱2，并在所述立柱2上上下移動(dòng)；所述A軸分度盤21通過A軸座23安裝于所述機(jī)頭，所述B軸分度盤22通過B軸座24安裝于所述A軸分度盤21 ;加工主軸20安裝于所述B軸分度盤22，隨所述機(jī)頭5的上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了 Z軸加工；在所述A軸分度盤21作用下以所述A軸分度盤21為圓心旋轉(zhuǎn)360度，實(shí)現(xiàn)A軸加工；在所述B軸分度盤22作用下以所述B軸分度盤22為圓心旋轉(zhuǎn)360度，實(shí)現(xiàn)B軸加工；所述Y軸工作臺(tái)安裝于所述床身1，在所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng)；實(shí)現(xiàn)了 Y軸加工，因此工件實(shí)現(xiàn)了 X、Y、Z、A和B軸五軸的聯(lián)動(dòng)加工。