彈簧機(jī)送料架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種彈簧機(jī)送料架。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧是應(yīng)用最為常見的一種機(jī)械零件,且彈簧的種類也多種多樣,而彈簧基本為鋼絲通過(guò)彈簧機(jī)進(jìn)行彎折形成的,鋼絲通過(guò)彈簧機(jī)送料架輸送到彈簧機(jī)內(nèi)進(jìn)行加工,而彈簧在加工過(guò)程中分為多個(gè)階段,如拉伸彈簧,拉伸彈簧的兩端為拉鉤環(huán),而中部為螺旋狀的拉伸部,從而拉鉤環(huán)的用料比拉伸部的用料要小,從而加工拉鉤環(huán)時(shí)的原料進(jìn)給速度要小于加工拉伸部時(shí)的原料進(jìn)給速度,從而彈簧機(jī)的用料速度回忽快忽慢,從而需要彈簧機(jī)控制器進(jìn)行編程,輸出信號(hào)控制給彈簧機(jī)內(nèi)部的變頻器對(duì)控制進(jìn)給的電機(jī)進(jìn)行有效的控制,而目前的彈簧機(jī)送料架的進(jìn)給速度保持一定,導(dǎo)致價(jià)格拉鉤環(huán)時(shí),彈簧機(jī)送料架的進(jìn)給料的速度大于彈簧機(jī)的用料速度,從而會(huì)產(chǎn)生原料堆積,導(dǎo)致原料逐漸堆積過(guò)多而時(shí)原料沒有進(jìn)入彈簧機(jī)之前就產(chǎn)生彎折,從容易導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,而目前也有實(shí)時(shí)檢測(cè)堆積量來(lái)進(jìn)行調(diào)控,但加裝檢測(cè)裝置大大提高了成本,且使彈簧機(jī)送料架非常的笨重,大大提高了占用的空間,且在突然切換到加工拉伸部時(shí),彈簧機(jī)的用料突然提升,導(dǎo)致檢測(cè)裝置突然受力,從而使用久了之后檢測(cè)裝置容易產(chǎn)生偏移,導(dǎo)致加工產(chǎn)品會(huì)不合格,從而需要人們進(jìn)行監(jiān)視,以及重新調(diào)節(jié)檢測(cè)裝置,來(lái)保證檢測(cè)裝置的正常運(yùn)行,從而提高了人們的勞動(dòng)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種有效進(jìn)行穩(wěn)定送料的彈簧機(jī)送料架。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種彈簧機(jī)送料架,包括存料盤、底座,所述存料盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上,所述底座上固定連接有支撐桿,所述存料盤通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐桿上,所述支撐桿上固定連接有驅(qū)動(dòng)存料盤的驅(qū)動(dòng)電機(jī),以及控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的變頻器,所述變頻器上設(shè)有與彈簧機(jī)控制器連接的控制導(dǎo)線。
[0005]優(yōu)選的,所述存料盤上設(shè)有擋料環(huán),所述擋料環(huán)上圓周陣列有若干個(gè)連接桿,所述擋料環(huán)通過(guò)連接桿與存料盤固定連接。
[0006]優(yōu)選的,所述存料盤側(cè)面設(shè)有原料導(dǎo)向裝置,所述原料導(dǎo)向裝置可拆卸固定連接在支撐桿上。
[0007]優(yōu)選的,所述原料導(dǎo)向裝置包括固定桿、調(diào)節(jié)塊、導(dǎo)向桿,所述固定桿與導(dǎo)向桿均貫穿調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)有鎖定螺釘,所述固定桿一端連接在支撐桿上,所述導(dǎo)向桿一端設(shè)有固定圈。
[0008]優(yōu)選的,所述存料盤側(cè)面固定有若干根原料限位桿,所述原料限位桿遠(yuǎn)離存料盤一端向支撐桿軸心彎折。
[0009]優(yōu)選的,所述原料限位桿遠(yuǎn)離存料盤一端套有橡膠管,所述原料限位桿兩兩之間通過(guò)橡膠管連接。
[0010]優(yōu)選的,所述底座為呈圓盤狀。
[0011 ] 優(yōu)選的,所述擋料環(huán)兩側(cè)外沿向外彎折。
[0012]優(yōu)選的,所述存料盤中心設(shè)有彈性伸縮機(jī)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的,所述彈性伸縮機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向管、導(dǎo)向柱、伸縮彈性件,所述導(dǎo)向管與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合,所述伸縮彈性件設(shè)置在導(dǎo)向管與導(dǎo)向柱之間,所述導(dǎo)向柱與支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:由于變頻器通過(guò)控制導(dǎo)線與彈簧機(jī)控制器進(jìn)行連接,從而彈簧機(jī)控制器在控制彈簧機(jī)的同時(shí)控制變頻器,從而通過(guò)變頻器進(jìn)行控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行運(yùn)行,從而當(dāng)彈簧機(jī)加工彈簧到不同的區(qū)域時(shí),彈簧機(jī)的用料速度產(chǎn)生變化時(shí),通過(guò)變頻器時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的速度也產(chǎn)生變化,從而存料盤的出料的速度也進(jìn)行變化,從而使存料盤的出料速度與彈簧機(jī)的用料速度相同,從而有效的避免了堆積原料的現(xiàn)象產(chǎn)生,從而無(wú)需使用到檢測(cè)裝置,大大減少了成本,減少了占用的體積,且有效的避免了原料產(chǎn)生彎折,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,且變頻器與彈簧機(jī)均通過(guò)同一個(gè)彈簧機(jī)控制器進(jìn)行控制,從而在生產(chǎn)過(guò)程中能有效的保持同步,從而無(wú)需人們時(shí)刻進(jìn)行監(jiān)視與調(diào)整,有效的降低的人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明彈簧機(jī)送料架實(shí)施例的立體圖;
圖2為本發(fā)明彈簧機(jī)送料架實(shí)施例的剖視圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、存料盤;11、擋料環(huán);12、連接桿;13、原料限位桿;14、橡膠管;2、底座;3、支撐桿;31、軸承;32、驅(qū)動(dòng)電機(jī);33、變頻器;34、控制導(dǎo)線;4、原料導(dǎo)向裝置;41、固定桿;42、調(diào)節(jié)塊;43、導(dǎo)向桿;44、固定圈;45、鎖定螺釘;5、彈性伸縮機(jī)構(gòu);51、導(dǎo)向管;52、導(dǎo)向柱;53、伸縮彈性件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本發(fā)明彈簧機(jī)送料架實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]—種彈簧機(jī)送料架,包括存料盤1、底座2,所述存料盤I轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座2上,所述底座2上固定連接有支撐桿3,所述存料盤I通過(guò)軸承31轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐桿3上,所述支撐桿3上固定連接有驅(qū)動(dòng)存料盤I的驅(qū)動(dòng)電機(jī)32,以及控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的變頻器33,所述變頻器33上設(shè)有與彈簧機(jī)控制器連接的控制導(dǎo)線34,由于變頻器33通過(guò)控制導(dǎo)線34與彈簧機(jī)控制器進(jìn)行連接,從而彈簧機(jī)控制器在控制彈簧機(jī)的同時(shí)控制變頻器33,從而通過(guò)變頻器33進(jìn)行控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)32進(jìn)行運(yùn)行,從而當(dāng)彈簧機(jī)加工彈簧到不同的區(qū)域時(shí),彈簧機(jī)的用料速度產(chǎn)生變化時(shí),通過(guò)變頻器33時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的速度也產(chǎn)生變化,從而存料盤I的出料的速度也進(jìn)行變化,從而使存料盤I的出料速度與彈簧機(jī)的用料速度相同,從而有效的避免了堆積原料的現(xiàn)象產(chǎn)生,從而無(wú)需使用到檢測(cè)裝置,大大減少了成本,減少了占用的體積,且有效的避免了原料產(chǎn)生彎折,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,且變頻器33與彈簧機(jī)均通過(guò)同一個(gè)彈簧機(jī)控制器進(jìn)行控制,從而在生產(chǎn)過(guò)程中能有效的保持同步,從而無(wú)需人們時(shí)刻進(jìn)行監(jiān)視與調(diào)整,有效的降低的人工成本。
[0019]所述存料盤I上設(shè)有擋料環(huán)11,所述擋料環(huán)11上圓周陣列有若干個(gè)連接桿12,所述擋料環(huán)11通過(guò)連接桿12與存料盤I固定連接,當(dāng)原料放置在存料盤I上后,原料能有效的抵觸在連接桿12與擋料環(huán)11上,從而有效的放置原料從存料盤I上脫落,從而有效的提高了原料放置時(shí)的穩(wěn)定性。
[0020]所述存料盤I側(cè)面設(shè)有原料導(dǎo)向裝置4,所述原料導(dǎo)向裝置4可拆卸固定連接在支撐桿3上,原料從存料盤I上通出后首先穿過(guò)原料導(dǎo)向裝置4,再通入彈簧機(jī)內(nèi),從而使原料角度緩慢的產(chǎn)生變化,當(dāng)原料到達(dá)彈簧機(jī)上