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      穿心管定位工裝的制作方法_2

      文檔序號(hào):9361870閱讀:來源:國知局
      于回轉(zhuǎn)支承300的內(nèi)半徑。
      [0029]需要說明的是,本文所提及的安裝座20的軸線是指安裝座20上的安裝孔或安裝槽的中心軸線;定距部13到安裝座20的軸線的距離是指,定距部13上的內(nèi)周面接觸點(diǎn)到安裝座20的軸線的距離。
      [0030]在本發(fā)明的穿心管定位工裝中,通過設(shè)置定面部14,使得工裝自身能夠支撐在支撐臺(tái)400上,同時(shí)保證安裝座20的軸線垂直于支撐臺(tái)400的上表面;通過設(shè)置至少兩個(gè)定距部13,使得安裝座20的軸線到回轉(zhuǎn)支承300的內(nèi)周面的圓周方向上的兩點(diǎn)的距離等于回轉(zhuǎn)支承300的內(nèi)半徑,從而保證了安裝座20的軸線位于回轉(zhuǎn)支承300的中軸線上,也就保證了穿心管200與回轉(zhuǎn)支承300同軸。
      [0031]在本發(fā)明的穿心管定位工裝中,定距部13和定面部14可以具有各種適當(dāng)?shù)男螤罨蚪Y(jié)構(gòu)。例如,兩個(gè)定距部13可以為從安裝座20上伸出的兩個(gè)桿,該兩個(gè)桿沿回轉(zhuǎn)支承300的圓周方向隔開,每個(gè)桿的一端連接于安裝座20,另一端用于與回轉(zhuǎn)支承300的內(nèi)周面接觸;定面部14可以為形成在安裝支架10底面上的多個(gè)支腳,該多個(gè)支腳將整個(gè)工裝支撐在支撐臺(tái)400的環(huán)形上表面上;定面部14也可以形成為與支撐臺(tái)400的環(huán)形上表面相匹配的環(huán)形結(jié)構(gòu);定面部14還可以形成為板狀結(jié)構(gòu),該板狀的定面部14通過其邊緣支撐在支撐臺(tái)400的上表面上。
      [0032]本發(fā)明的穿心管定位工裝以回轉(zhuǎn)支承300的內(nèi)周面和支撐臺(tái)400的上表面作為定位基準(zhǔn)。在更換穿心管支架時(shí),使用本發(fā)明的穿心管定位工裝,無需拆下臂架和轉(zhuǎn)臺(tái),操作人員進(jìn)入轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部即可完成穿心管200的定位,操作簡(jiǎn)單,使用方便,大大降低了維修更換成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
      [0033]如上所述,安裝座20上的穿心管安裝部可以形成為安裝孔或安裝槽,考慮到轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部空間較為狹窄,而將穿心管200插入到安裝孔中所需的操作空間較大,容易發(fā)生干涉。因此,優(yōu)選地,穿心管安裝部形成為安裝槽,這樣穿心管200可以從安裝槽的側(cè)方直接卡入,減小所需的操作空間。更優(yōu)選地,安裝座20還包括用于將穿心管200鎖緊在所述安裝槽中的鎖緊機(jī)構(gòu),這樣一方面可以使穿心管200保持在安裝座20上,另一方面可以保證穿心管200的軸線與安裝槽的中心軸線重合,提高定位精度。
      [0034]安裝座20可以具有各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。作為一種實(shí)施方式,如圖3所示,安裝座20包括呈“口”字形布置的上安裝板21、下安裝板22、左連接耳板23和右連接耳板24,上安裝板21和下安裝板22上開設(shè)有同軸的半圓豁口,兩個(gè)半圓豁口的半徑均與穿心管200的外半徑相等,兩個(gè)半圓豁口構(gòu)成所述安裝槽。
      [0035]所述鎖緊機(jī)構(gòu)可以具有各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。作為一種實(shí)施方式,如圖3、圖5和圖6所示,左連接耳板23和右連接耳板24分別具有從上安裝板21和下安裝板22的半圓豁口所在一側(cè)向外突出的左耳突出部231和右耳突出部241,鎖緊機(jī)構(gòu)可以包括安裝軸25、橡膠軸套26和把手27,安裝軸25的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在左耳突出部231和右耳突出部241上,把手27設(shè)置在安裝軸25上,橡膠軸套26通過其上偏心設(shè)置的軸孔固定地套設(shè)在安裝軸25上。偏心設(shè)置的軸孔保證了橡膠軸套26厚度不均勻,使得橡膠軸套26形成為類似凸輪結(jié)構(gòu),從而能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸25實(shí)現(xiàn)穿心管200的鎖緊與放松。如圖6所示,橡膠軸套26具有厚度較大的一側(cè)和厚度較小的一側(cè),為了更穩(wěn)定地鎖緊穿心管200,優(yōu)選地,在橡膠軸套26的厚度較大的一側(cè)的外表面上形成有作為鎖緊面的平面261,當(dāng)橡膠軸套26旋轉(zhuǎn)至鎖緊位置時(shí),該平面261抵接在穿心管200上,從而使穿心管200與橡膠軸套26形成線接觸,進(jìn)一步保證了鎖緊穩(wěn)定性。
      [0036]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,如圖1所示,穿心管定位工裝100還包括伸縮抵頂機(jī)構(gòu)30,該伸縮抵頂機(jī)構(gòu)30的一端連接于安裝座20或定位支架10,另一端用于抵頂?shù)交剞D(zhuǎn)支承300的內(nèi)周面上,以使定距部13能夠壓緊在回轉(zhuǎn)支承300的內(nèi)周面上。這里,術(shù)語“伸縮抵頂機(jī)構(gòu)”是指能夠通過自身伸長而抵頂?shù)交剞D(zhuǎn)支承內(nèi)周面上的機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置伸縮抵頂機(jī)構(gòu)30,能夠保證定距部13與回轉(zhuǎn)支承300的內(nèi)周面緊密接觸,進(jìn)一步提高了定位精度。
      [0037]優(yōu)選地,如圖2所示,定位支架10具有兩個(gè)定距部13,該兩個(gè)定距部13在回轉(zhuǎn)支承300的圓周方向上以大于90°的相等的角度與伸縮抵頂機(jī)構(gòu)30的抵頂端隔開,也就是說,伸縮抵頂機(jī)構(gòu)30位于兩個(gè)定距部13的連線的中垂線上。以此方式,伸縮抵頂機(jī)構(gòu)30產(chǎn)生的抵頂力能夠均勻地分配到兩個(gè)定距部13上,保證了工裝的安裝穩(wěn)定性。
      [0038]定位支架10可以具有各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。作為一種實(shí)施方式,如圖2所示,定位支架10包括支撐梁11和連接梁12,該支撐梁11和連接梁12呈“T”形布置,連接梁12的一端連接于支撐梁11的中部,連接梁12的另一端連接于安裝座20,兩個(gè)定距部13沿支撐梁11的長度方向間隔形成在該支撐梁11上,定面部14形成于支撐梁11的兩端。在這種實(shí)施方式中,優(yōu)選地,伸縮抵頂機(jī)構(gòu)30的抵頂端能夠與支撐臺(tái)400的上表面接觸,即,抵頂端也能支撐在支撐臺(tái)400的上表面上,從而使兩個(gè)定面部14和抵頂端形成三點(diǎn)支撐,共同將安裝座20以軸線垂直于支撐臺(tái)400的方式支撐在支撐臺(tái)400上。
      [0039]定距部13可以具有各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。作為一種實(shí)施方式,定距部13可以形成在支撐梁11的兩端,換句話說,支撐梁11的兩個(gè)端部可以既作為定距部13,又作為定面部14。
      [0040]作為另一種實(shí)施方式,如圖2所示,支撐梁11呈板狀,每個(gè)定距部13包括沿支撐梁11的寬度方向間隔設(shè)置的兩個(gè)相互平行的周向接觸板131,每個(gè)周向接觸板131形成為從支撐梁11上垂直延伸的三角形板,該三角形板的一條邊貼合在支撐梁11上,該三角形板的尖端用于與回轉(zhuǎn)支承300的內(nèi)周面接觸。在這種實(shí)施方式中,每個(gè)定距部13能夠與回轉(zhuǎn)支承300的內(nèi)周面的軸向方向上的兩個(gè)點(diǎn)相接觸,以此方式能夠更好地保證安裝座20的中心軸線和回轉(zhuǎn)支承300的軸線的同軸度。
      [0041]為了方便將安裝支架10從外部轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)臺(tái)或支撐臺(tái)的內(nèi)部,優(yōu)選地,連接梁12可拆卸地連接于支撐梁11,從而能夠分離這兩個(gè)部件,減小轉(zhuǎn)運(yùn)所需的空間。在這種情況下,為了保證兩者在裝配狀態(tài)下位置相對(duì)固定,更具體地,保證在裝配狀態(tài)下安裝座20的軸線垂直于安裝支架10所在的平面,優(yōu)選地,如圖2所示,支撐梁11的板面上設(shè)置有裝配體15,該裝配體15上設(shè)置有具有非圓橫截面的裝配孔,連接梁12的一端形成有插接頭(圖中不可見)和擋板122,該擋板122位于插接頭的面向安裝座20的一側(cè),插接頭形狀匹配地插入在裝配孔中,在插接頭安裝到位后,擋板122抵接在支撐梁11或裝配體15上,以限制連接梁12繼續(xù)插入。
      [0042]伸縮抵頂機(jī)構(gòu)30可以形成為各種適當(dāng)?shù)纳炜s結(jié)構(gòu),例如可以形成為絲杠伸縮結(jié)構(gòu)。作為一種實(shí)施方式,如圖3和圖4所示,伸縮抵頂機(jī)構(gòu)30包括固定套筒31、移動(dòng)桿32和彈簧33,固定套筒31的一端連接于安裝座20,移動(dòng)桿32從固定套筒31的另一端插入以能夠沿固定套筒31移動(dòng),固定套筒31的內(nèi)壁上形成有環(huán)形凸臺(tái)311,彈簧33的一端支撐在環(huán)形凸臺(tái)311上,另一端支撐在移動(dòng)桿32的插入端上,移動(dòng)桿32的外端的下側(cè)設(shè)置有托板34,該托板34的下邊緣與支撐梁11的下邊緣處于與安裝座20的軸線垂直的同一平面上。
      [0043]在上述實(shí)施方式中,更優(yōu)選地,伸縮
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