具有檢測功能的鎖付裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有檢測功能的鎖付裝置，尤其適用于對產(chǎn)品規(guī)格具有嚴(yán)格要求的醫(yī)用器械零部件的鎖付加工，屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來由于生產(chǎn)加工水平的飛速發(fā)展，機械設(shè)備的生產(chǎn)和使用量也在逐年遞增，越來越多造型和功能各異的機械設(shè)備被生產(chǎn)和加工出來。
[0003]目前加工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，特別是醫(yī)療行業(yè)的一些機械產(chǎn)品，其內(nèi)部各零部件的生產(chǎn)規(guī)格均具有嚴(yán)格的規(guī)定。加工企業(yè)在生產(chǎn)這類產(chǎn)品時需要投入很大的生產(chǎn)及人工成本以保證其所生產(chǎn)、組裝出的產(chǎn)品各部分規(guī)格均符合相關(guān)要求。
[0004]具體而言，醫(yī)療領(lǐng)域所使用到的一種定位驅(qū)動器，包括驅(qū)動桿桿體與電位器。所述驅(qū)動桿桿體與電位器之間采用螺栓固定連接。所述驅(qū)動桿桿體與電位器均有其各自的規(guī)格要求。由于固定完成后的驅(qū)動桿需要和其他部件進(jìn)行組合安裝，因此所述驅(qū)動桿桿體的長度必須符合規(guī)格要求，以避免后續(xù)組合安裝過程中可能發(fā)生的不匹配現(xiàn)象。
[0005]電位器是具有三個引出端、阻值可按某種變化規(guī)律調(diào)節(jié)的電阻元件。電位器通常由電阻體和可移動的電刷組合而成。當(dāng)電刷沿電阻體移動時，在輸出端即獲得與位移量成一定關(guān)系的電阻值或電壓。為了保證固定完成后的驅(qū)動桿能夠正常工作，因此所述驅(qū)動桿中所使用的電位器的電阻及工作電壓必須符合規(guī)定數(shù)值。
[0006]在實際的裝配過程中，由于缺乏相應(yīng)的自動檢測裝置，操作者很難保證其組裝所使用的各部分零部件均符合相關(guān)規(guī)格要求。因此很容易造成當(dāng)操作者完成相應(yīng)的螺栓鎖付、實現(xiàn)了驅(qū)動桿裝配后，卻發(fā)現(xiàn)其所裝配的驅(qū)動桿中的某部分不符合相應(yīng)的規(guī)格要求，進(jìn)而再次返工。這樣一來，不僅使得加工企業(yè)所加工產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證，同時也影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種適用于對產(chǎn)品規(guī)格具有嚴(yán)格要求的醫(yī)用器械零部件的鎖付加工的具有檢測功能的鎖付裝置。
[0008]本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):
一種具有檢測功能的鎖付裝置，包括基座及設(shè)置于所述基座上的控制器，還包括用于產(chǎn)品固定的定位機構(gòu)、用于產(chǎn)品各部分規(guī)格檢測的檢測機構(gòu)以及用于產(chǎn)品鎖付的鎖付機構(gòu)；
所述定位機構(gòu)包括設(shè)置于所述基座一側(cè)的壓緊組件，以及設(shè)置于所述基座另一側(cè)的、能夠與所述壓緊組件相配合完成產(chǎn)品固定的卡座組件；
所述檢測機構(gòu)包括配合設(shè)置于所述定位機構(gòu)上的、用于長度檢測的光柵測量組件，以及設(shè)置于所述基座上的電壓檢測器；
所述定位機構(gòu)、檢測機構(gòu)及鎖付機構(gòu)均與所述控制器電性連接并由其驅(qū)動。
[0009]優(yōu)選地，所述壓緊組件包括固定設(shè)置于所述基座上的壓緊氣缸，以及固定設(shè)置于所述壓緊氣缸的氣缸軸上的壓緊板。
[0010]優(yōu)選地，所述壓緊板由垂直壓板與水平壓板組成，所述垂直壓板與所述水平壓板固定連接，所述水平壓板的底面設(shè)置有用于確保所述壓緊板運動方向的導(dǎo)向凸起。
[0011]優(yōu)選地，所述基座上還開設(shè)有與所述導(dǎo)向凸起相匹配的導(dǎo)向槽。
[0012]優(yōu)選地，所述壓緊板上還可拆卸地固定設(shè)置有用于進(jìn)一步固定產(chǎn)品的定位接頭。
[0013]優(yōu)選地，所述卡座組件可拆卸地固定于所述基座上，包括用于承托產(chǎn)品的產(chǎn)品卡座，以及用于承托電位器的電位器卡座，所述產(chǎn)品卡座與所述電位器卡座之間的間距可調(diào)。
[0014]優(yōu)選地，所述光柵測量組件包括固定設(shè)置于所述壓緊板上的標(biāo)尺光柵，以及固定設(shè)置于所述產(chǎn)品卡座上的光柵讀數(shù)頭，所述標(biāo)尺光柵與所述光柵讀數(shù)頭相匹配。
[0015]優(yōu)選地，所述電壓檢測器還電性連接有用于連接電位器的電位器接頭。
[0016]優(yōu)選地，所述鎖付機構(gòu)為懸掛設(shè)置于所述卡座組件上方的手持式電動螺絲刀。
[0017]優(yōu)選地，所述控制器上設(shè)置有用于人機交互的開關(guān)按鍵及顯示屏。
[0018]本發(fā)明突出效果為:本發(fā)明提供了一種自動化的產(chǎn)品檢測方式，能夠有效地實現(xiàn)加工產(chǎn)品各部分的規(guī)格檢測，保證了加工企業(yè)所加工產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)性及一致性。同時，本發(fā)明將產(chǎn)品的檢測過程與鎖付過程進(jìn)行了統(tǒng)一，提高了加工企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了加工企業(yè)的生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明還可以通過對所述控制器追加操作數(shù)據(jù)庫的操作來實現(xiàn)對同類型產(chǎn)品的組裝，具有很強的適用性和很廣泛的應(yīng)用范圍。
[0019]以下便結(jié)合實施例附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，本發(fā)明揭示了一種適用于對產(chǎn)品規(guī)格具有嚴(yán)格要求的醫(yī)用器械零部件的鎖付加工的具有檢測功能的鎖付裝置，包括基座1、控制器2、定位機構(gòu)、檢測機構(gòu)以及鎖付機構(gòu)。
[0022]所述控制器2固定設(shè)置于所述基座I上，所述控制器2上設(shè)置有用于人機交互的開關(guān)按鍵及顯示屏。當(dāng)裝置開始工作時，裝置各部分的工作狀態(tài)、操作參數(shù)及檢測數(shù)據(jù)均能夠借助所述顯示屏顯示出來，以便操作者實時監(jiān)測裝置的工作狀態(tài)、并及時完成裝置的調(diào)整。所述控制器2分別與所述定位機構(gòu)、檢測機構(gòu)及鎖付機構(gòu)電性連接，并驅(qū)動各機構(gòu)運作。
[0023]所述定位機工主要用于待加工產(chǎn)品的固定，所述定位機構(gòu)包括設(shè)置于所述基座I一側(cè)的壓緊組件，以及設(shè)置于所述基座I另一側(cè)的、能夠與所述壓緊組件相配合完成待加工產(chǎn)品固定的卡座組件。
[0024]所述壓緊組件包括固定設(shè)置于所述基座I上的壓緊氣缸3，以及固定設(shè)置于所述壓緊氣缸3的氣缸軸上的壓緊板4。所述壓緊板4由垂直壓板與水平壓板組成，所述垂直壓板與所述水平壓板固定連接。為了保證所述壓緊板4運動方向保持水平且始終保持在同一直線上，所述水平壓板的底面設(shè)置有導(dǎo)向凸起，與之相匹配的，所述基座I上開設(shè)有與所述導(dǎo)向凸起相配合的導(dǎo)向槽。
[0025]由于待加工產(chǎn)品主要應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備上，不允許有絲毫破損及偏差，因此，為了保證待加工產(chǎn)品在固定過程中其頂端不會因受力而導(dǎo)致?lián)p壞，所述壓緊板4上還可拆卸地固定設(shè)置有用于進(jìn)一步固定產(chǎn)品的定位接頭6。所述定位接頭6能夠可拆卸地裝配于待加工產(chǎn)品的頂端位置，且當(dāng)所述定位接頭6裝配于待加工產(chǎn)品上時，其能夠?qū)⒈緫?yīng)施加于待加工產(chǎn)品頂端的作用力均勻分散至待加工產(chǎn)品的側(cè)面，從而避免了待加工產(chǎn)品在裝配過程中的損壞。