一種冷卻效果好的加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工設(shè)備，尤其涉及一種機床。
【背景技術(shù)】
[0002]機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習(xí)慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。
[0003]由于機床在加工工件的過程中，加工刀頭與工件之間常會因摩擦產(chǎn)生大量的熱，需要冷卻液進(jìn)行降溫，而傳統(tǒng)僅在工件表面加冷卻液，冷卻效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種冷卻效果好的加工設(shè)備。
[0005]本發(fā)明的一種冷卻效果好的加工設(shè)備，其特征在于:包括橫向延伸的床身，設(shè)置在所述床身上一端的立柱以及設(shè)置在床身上方的工作臺，所述立柱上還設(shè)有一主軸結(jié)構(gòu)，所述主軸結(jié)構(gòu)包括一能夠與所述工作臺配合的加工刀頭，所述加工刀頭具有一軸向貫通的冷卻液通道。
[0006]進(jìn)一步的，所述冷卻效果好的加工設(shè)備包括一連通所述冷卻液通道并供應(yīng)冷卻液的冷卻系統(tǒng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述冷卻系統(tǒng)包括依次相連的提升栗、第一儲液箱、第二儲液箱和高壓栗，所述冷卻系統(tǒng)通過高壓栗與所述冷卻液通道相連，所述第二儲液箱高于所述第一儲液箱設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，所述高壓栗與冷卻液通道之間還連有過濾裝置，且所述過濾裝置和高壓栗均置于第二儲液箱上。
[0009]進(jìn)一步的，所述冷卻系統(tǒng)包括一與所述過濾裝置相連的旋轉(zhuǎn)接頭，并通過所述旋轉(zhuǎn)接頭接通所述加工刀頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭的輸入管路上設(shè)有進(jìn)氣管，同時旋轉(zhuǎn)接頭上還設(shè)有排廢管。
[0010]進(jìn)一步的，所述過濾裝置包括依次與所述高壓栗相連的粗過濾器和精過濾器。
[0011]進(jìn)一步的，所述床身水平方向的整個外緣設(shè)有防漏槽。
[0012]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0013]1、本發(fā)明的加工設(shè)備，在機床主軸結(jié)構(gòu)的加工刀頭中開設(shè)軸向貫通的冷卻液通道，因此在加工刀頭進(jìn)行鉆孔尤其是深孔工作時，冷卻液可以直達(dá)鉆孔部位，起到較好的冷卻效果。解決傳統(tǒng)僅在工件表面加冷卻液，冷卻效果不佳的一大難題。
[0014]2、自帶一連通冷卻液通道并供應(yīng)冷卻液的冷卻系統(tǒng)，方便可靠。
[0015]3、冷卻系統(tǒng)包括依次相連的提升栗、第一儲液箱、第二儲液箱和高壓栗，冷卻系統(tǒng)通過高壓栗與冷卻液通道相連，并且第二儲液箱高于第一儲液箱設(shè)置，以簡單有效的結(jié)構(gòu)滿足冷卻液的供應(yīng)。
[0016]4、在高壓栗與冷卻液通道之間還連接過濾裝置可以保證冷卻液質(zhì)量，且過濾裝置和高壓栗均置于第二儲液箱上，可大大節(jié)省空間，令布局更加緊湊。尤其過濾裝置設(shè)置粗過濾器和精過濾器兩部分，可以有效的保證過濾質(zhì)量。
[0017]5、冷卻系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)接頭，其輸入管路上設(shè)置進(jìn)氣管，同時旋轉(zhuǎn)接頭上還設(shè)置排廢管，便于控制冷卻液的供應(yīng)和質(zhì)量。
[0018]6、在床身水平方向的整個外緣設(shè)置防漏槽，因此能防止設(shè)備使用過程中的冷卻液等液體的滴漏、飛濺，保證機床周邊環(huán)境，也有利于機床的正常運行。
[0019]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的正視圖；
[0021 ]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的俯視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例中驅(qū)動工作臺和立柱移動的驅(qū)動裝置的俯視圖；
[0023]圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例中驅(qū)動主軸結(jié)構(gòu)升降的驅(qū)動裝置的側(cè)視圖；
[0024]圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例中加工刀頭與工件的位置示意圖；
[0025]圖6是本發(fā)明優(yōu)選實施例中冷卻系統(tǒng)的示意圖；
[0026]圖7是圖6中儲液箱部分的放大示意圖；
[0027]圖8是圖6中旋轉(zhuǎn)接頭部分的局部放大圖；
[0028]其中:1、工件，2、床身，22、防漏槽，24、排肩槽，26、螺旋排肩器，4、立柱，6、工作臺，8、主軸結(jié)構(gòu)，82、主軸，84、加工刀頭，842、冷卻液通道；
[0029]3、驅(qū)動裝置，32、電機，34、絲桿機構(gòu)；
[0030]52、第一導(dǎo)向裝置，54、第二導(dǎo)向裝置，56、第三導(dǎo)向裝置；
[0031]72、提升栗，74、第一儲液箱，76、第二儲液箱，78、高壓栗，732、進(jìn)液管，734、回液管，738、高壓進(jìn)液管，739、高壓進(jìn)液管單向閥，752、粗過濾器，754、精過濾器，77、壓力表，79、旋轉(zhuǎn)接頭，792、輸入管路，794、進(jìn)氣管，795、進(jìn)氣管單向閥，796、排廢管。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0033]參見圖1-8本發(fā)明一較佳實施例所述的一種冷卻效果好的加工設(shè)備，包括橫向延伸的床身2，設(shè)置在床身2上一端的立柱4以及設(shè)置在床身2上方的工作臺6，立柱4上還設(shè)有一主軸結(jié)構(gòu)8，主軸結(jié)構(gòu)8包括一能夠與工作臺6配合的加工刀頭84，加工刀頭84具有一軸向貫通的冷卻液通道842。
[0034]工作臺6能夠在床身2上橫向也即Z向移動，立柱4能夠在床身2上縱向也即X向移動，同時立柱4上還設(shè)有一能夠升降也即沿Y方向移動的主軸結(jié)構(gòu)8。
[0035]工作臺6的橫向移動、立柱4的縱向移動和主軸結(jié)構(gòu)8的升降移動分別都通過一驅(qū)動裝置3驅(qū)動。驅(qū)動裝置3包括一電機32以及與電機32相連的絲桿機構(gòu)34。
[0036]主軸結(jié)構(gòu)8兩側(cè)設(shè)有限制主軸結(jié)構(gòu)8升降方向的第一導(dǎo)向裝置