消音器及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有焊接所形成的殼體的消音器及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知對(duì)金屬板實(shí)施深拉伸沖壓成型形成金屬制的半體，并將該金屬制的半體焊接而形成殼體的消音器，例如，在專利文獻(xiàn)I的消音器中，在對(duì)金屬板進(jìn)行深拉伸沖壓成型所形成的兩個(gè)有底圓筒體的開(kāi)口端部形成擴(kuò)口部，在一個(gè)有底圓筒體的擴(kuò)口部通過(guò)沖壓成型形成帶有前端向外側(cè)擴(kuò)展的方向的錐形的前端擴(kuò)展開(kāi)口部，在另一個(gè)有底圓筒體的擴(kuò)口部通過(guò)沖壓成型形成帶有前端向內(nèi)側(cè)凹陷的方向的錐形的前端細(xì)窄開(kāi)口部，將具有前端細(xì)窄開(kāi)口部的擴(kuò)口部插入嵌合到具有前端擴(kuò)展開(kāi)口部的擴(kuò)口部并對(duì)重合部進(jìn)行激光焊接，由此形成殼體。
[0003]在該殼體中，通過(guò)在兩個(gè)有底圓筒體的開(kāi)口端部通過(guò)沖壓成型分別形成擴(kuò)口部，來(lái)提高嵌合部分的尺寸精度，進(jìn)一步，通過(guò)將具有前端細(xì)窄開(kāi)口部的擴(kuò)口部插入嵌合到具有前端擴(kuò)展開(kāi)口部的擴(kuò)口部，能夠盡可能抑制嵌合部分的間隙以確?；诩す夂附拥慕尤肟?ο
[0004]另外，在專利文獻(xiàn)2的消音器中，在對(duì)金屬板進(jìn)行深拉伸沖壓成型而形成的兩個(gè)有底圓筒體的一個(gè)圓筒體，對(duì)開(kāi)口端部實(shí)施擴(kuò)徑加工而形成擴(kuò)口部，對(duì)另一個(gè)有底圓筒體的開(kāi)口端部以施加壓邊力同時(shí)除去實(shí)施凸緣翹起后殘留的褶皺的方式實(shí)施縮徑加工，將實(shí)施了縮徑加工后的另一個(gè)有底圓筒體的開(kāi)口端部插入嵌合到一個(gè)有底圓筒體的擴(kuò)口部，并對(duì)該重合部進(jìn)行激光焊接，由此形成殼體。
[0005]在專利文獻(xiàn)2的消音器中，通過(guò)對(duì)另一個(gè)有底圓筒體的開(kāi)口端部實(shí)施縮徑加工，使另一個(gè)有底圓筒體的開(kāi)口端部容易插入到一個(gè)有底圓筒體的擴(kuò)口部，并在另一有底圓筒體的開(kāi)口端部消除褶皺，盡可能抑制嵌合部分的間隙以確?；诩す夂附拥慕雍?。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2005-319482號(hào)公報(bào)(參照?qǐng)D5)
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2005-342756號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0011]專利文獻(xiàn)1、2的消音器通過(guò)將具有前端細(xì)窄開(kāi)口部的擴(kuò)口部插入嵌合到具有前端擴(kuò)展開(kāi)口部的擴(kuò)口部，或者將實(shí)施縮徑加工后的開(kāi)口端部嵌入嵌合到擴(kuò)口部，而能夠盡可能抑制嵌合部分的間隙以確保基于激光焊接的接合，但是從技術(shù)多樣化的觀點(diǎn)出發(fā)，還要求可獲得同樣效果的其他的結(jié)構(gòu)。
[0012]而且，在專利文獻(xiàn)I的消音器中，在進(jìn)行嵌合的兩個(gè)有底圓筒體的開(kāi)口端部雙方通過(guò)沖壓成型形成擴(kuò)口部的情況下，通過(guò)沖壓成型形成各擴(kuò)口部之后，對(duì)各擴(kuò)口部通過(guò)具有圓錐形狀的凸模或圓錐形狀凹部的模具實(shí)施進(jìn)一步的沖壓成型，形成前端擴(kuò)展開(kāi)口部和前端細(xì)窄開(kāi)口部，因此沖壓成型的次數(shù)增多，制造效率降低。另外，在專利文獻(xiàn)2的消音器中，在形成另一有底圓筒體的開(kāi)口端部時(shí)，對(duì)由深拉伸沖壓成型形成的凸緣進(jìn)行切邊，將開(kāi)口端部沖壓成型為與圓筒胴體相同的直徑尺寸，之后，實(shí)施縮徑加工，因此同樣存在制造工序的效率性降低這樣的問(wèn)題。
[0013]本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而提出的，其目的是提供一種消音器及其制造方法，在將金屬制的加工品嵌合并焊接而形成殼體時(shí)，通過(guò)抑制嵌合部分的間隙來(lái)確保激光焊接的接合，而能夠?qū)崿F(xiàn)制造工序的高效化，并且能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)的多樣化。
[0014]用于解決問(wèn)題的手段
[0015]本發(fā)明的消音器，通過(guò)將從基板的周端立起設(shè)置有周壁的金屬制加工品彼此在開(kāi)口端部嵌合并焊接而形成殼體，其特征在于，所述殼體中，在第一加工品的開(kāi)口端部形成有擴(kuò)口部，在所述擴(kuò)口部的大致垂直延伸的周壁的前端彎折形成有向外側(cè)突出的凸緣，在第二加工品的開(kāi)口端部，切斷由沖壓成型形成的前端側(cè)而設(shè)置有周壁，將所述第二加工品的開(kāi)口端部的周壁向所述第一加工品的擴(kuò)口部的周壁內(nèi)壓入并大致沿著所述第一加工品的擴(kuò)口部的周壁而嵌合，所述第一加工品的擴(kuò)口部的周壁和所述第二加工品的開(kāi)口端部的周壁的嵌合部分在整周上被進(jìn)行激光焊接。
[0016]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過(guò)切斷由沖壓成型形成的前端側(cè)來(lái)除去產(chǎn)生褶皺的部分，設(shè)置第二加工品的開(kāi)口端部的周壁，將該周壁向擴(kuò)口部的大致垂直延伸的周壁內(nèi)壓入并大致沿著該周壁而嵌合，由此能夠最大限度抑制在嵌合部分產(chǎn)生間隙的情況。因此，能夠?qū)⑶逗喜糠滞ㄟ^(guò)激光焊接可靠地接合。另外，通過(guò)擴(kuò)口部的直至前端的凸緣的彎折部分，能夠?qū)⒌诙庸て返拈_(kāi)口端部的周壁順暢地壓入到擴(kuò)口部的周壁內(nèi)。另外，能夠不再需要對(duì)第二加工品的開(kāi)口端部的周壁實(shí)施進(jìn)一步的沖壓成型、分階段進(jìn)行的縮徑加工等復(fù)雜的加工，能夠使消音器或其殼體的制造工序高效化。另外，在與現(xiàn)有技術(shù)完全不同的新的結(jié)構(gòu)中，能夠得到通過(guò)抑制嵌合部分的間隙來(lái)確保激光焊接的接合的效果，能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)的多樣化。
[0017]本發(fā)明的消音器的特征在于，在所述第一加工品上形成的擴(kuò)口部是第一擴(kuò)口部，并且在所述第二加工品的開(kāi)口端部形成有第二擴(kuò)口部，所述第二加工品的開(kāi)口端部的周壁是所述第二擴(kuò)口部的周壁。
[0018]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)第一、第二加工品雙方進(jìn)行成為嵌合部分的沖壓成型等來(lái)形成擴(kuò)口部，能夠提高嵌合部分的尺寸精度。
[0019]本發(fā)明的消音器的特征在于，所述第一加工品是上側(cè)半體，所述第二加工品是下側(cè)半體。
[0020]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過(guò)在上側(cè)半體的整個(gè)周緣上形成的擴(kuò)口部和凸緣，能夠防止在上側(cè)半體和下側(cè)半體的嵌合部分積存雨水等，而能夠提高消音器及其殼體的耐腐蝕性、耐久性。
[0021]本發(fā)明的消音器的特征在于，所述凸緣以向嵌合方向前端擴(kuò)展的方式形成為錐狀。
[0022]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠縮短凸緣向側(cè)部的突出量，能夠?qū)⑾羝髟O(shè)置在更小的空間，并且能夠減少與凸緣發(fā)生碰撞的空氣，能夠減小地板下的空氣阻力。
[0023]本發(fā)明的消音器的制造方法的特征在于，包括:第一工序，至少通過(guò)對(duì)金屬板實(shí)施沖壓成型，形成金屬制的第一加工品，并且，通過(guò)對(duì)金屬板實(shí)施沖壓成型并切斷由沖壓成型形成的前端側(cè)，而形成第二加工品；所述第一加工品中，從基板的周端立起設(shè)置有周壁，并在開(kāi)口端部形成有擴(kuò)口部和從所述擴(kuò)口部的大致垂直延伸的周壁的前端向外側(cè)突出的凸緣；所述第二加工品中，從基板的周端立起設(shè)置有周壁，并在開(kāi)口端部形成有前端分開(kāi)傾向的周壁；第二工序，將所述第二加工品的開(kāi)口端部的前端分開(kāi)傾向的周壁向所述第一加工品的擴(kuò)口部的周壁內(nèi)壓入并大致沿著所述第一加工品的擴(kuò)口部的周壁而嵌合；及第三工序，在所述第一加工品的擴(kuò)口部的周壁和所述第二加工品的開(kāi)口端部的前端分開(kāi)傾向的周壁的嵌合部分在整周上實(shí)施激光焊接而形成殼體。
[0024]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過(guò)切斷由沖壓成型形成的前端側(cè)而除去產(chǎn)生褶皺的部分，形成第二加工品的開(kāi)口端部的前端分開(kāi)傾向的周壁，將該前端分開(kāi)傾向的周壁向擴(kuò)口部的大致垂直延伸的周壁內(nèi)壓入并大致沿著該周壁而嵌合，能夠最大限度抑制在嵌合部分產(chǎn)生間隙的情況。因此，能夠?qū)⑶逗喜糠滞ㄟ^(guò)激光焊接可靠地接合。另外，通過(guò)擴(kuò)口部的直至前端的凸緣的彎折部分，能夠?qū)⒌诙庸て返拈_(kāi)口端部的周壁順暢地壓入擴(kuò)口部的周壁內(nèi)。另外，能夠不再需要對(duì)第二加工品的開(kāi)口端部的周壁實(shí)施進(jìn)一步的沖壓成型、分階段進(jìn)行的縮徑加工等復(fù)雜的加工，能夠使消音器或其殼體的制造工序高效化。另外，在與現(xiàn)有技術(shù)完全不同的新的結(jié)構(gòu)中，能夠得到通過(guò)抑制嵌合部分的間隙而確保激光焊接的接合的效果，能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)的多樣化。
[0025]本發(fā)明的消音器的制造方法的特征在于，在所述第一工序中，形成使所述擴(kuò)口部為第一擴(kuò)口部的所述第一加工品，并且形成在開(kāi)口端部具有前端分開(kāi)傾向的周壁的第二擴(kuò)口部而形成所述第二加工品。
[0026]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)第一、第二加工品雙方進(jìn)行成為嵌合部分的沖壓成型等而形成擴(kuò)口部，能夠提高嵌合部分的尺寸精度。
[0027]發(fā)明效果
[0028]根據(jù)本發(fā)明，在將金屬制的加工品