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      帶有清理裝置的沖床的制作方法

      文檔序號:9406624閱讀:246來源:國知局
      帶有清理裝置的沖床的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及沖壓設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及帶有清理裝置的沖床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在汽車、摩托車配件生產(chǎn)領(lǐng)域,沖床的應(yīng)用非常普遍。沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在生產(chǎn)過程中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來越廣泛。沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的,其通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。
      [0003]但是,現(xiàn)有的沖床在沖壓時,考慮到操作人員的人身安全,從板材上掉落的廢料和廢肩,無法及時地清理,需要清理時只能停機(jī),這樣會降低沖床的生產(chǎn)效率和操作人員的工作效率。同時,現(xiàn)有的沖床的產(chǎn)生的肥料和廢肩由于沒有專門的清理裝置,因此清理起來非常麻煩。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種帶有清理裝置的沖床,以改善上述問題。
      [0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]本帶有清理裝置的沖床包括上底座和下底座,所述上底座上設(shè)置有上模板,所述上模板上設(shè)置有沖頭,所述下底座上設(shè)置有下模板,所述下模板上設(shè)置有與所述沖頭匹配的沖孔,所述下底座上還設(shè)置有與所述沖孔連通的長方體形的廢料腔,所述廢料腔內(nèi)設(shè)置有清理裝置,所述清理裝置包括長方形的清理板,所述清理板一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動部,所述轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動連接于所述廢料腔的底部邊緣。
      [0007]作為優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動部通過合頁轉(zhuǎn)動連接于所述廢料腔底部。
      [0008]采用合頁轉(zhuǎn)動連接的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,獲取方便,可以有效地實(shí)現(xiàn)清理板相對于廢料腔底部邊緣的轉(zhuǎn)動連接,且轉(zhuǎn)動起來穩(wěn)定可靠。
      [0009]作為優(yōu)選的,所述合頁包括轉(zhuǎn)軸和四個葉片,四個葉片分別沿所述轉(zhuǎn)軸的長度方向連續(xù)設(shè)置,每個葉片上均設(shè)置有安裝孔。
      [0010]這樣設(shè)置合頁的目的在于提高清理板和廢料腔底部轉(zhuǎn)動連接的穩(wěn)定形和可靠性,從而保證清理裝置的持續(xù)可操作。
      [0011]作為優(yōu)選的,所述安裝孔為條形孔,所述條形孔的長度方向與所述轉(zhuǎn)軸的長度方向相同。
      [0012]選用條形孔的目的在于使得本合頁在安裝過程中具有一定的可調(diào)性,即在螺絲和螺孔位置不變的情況下,所述合頁沿條形孔的長度方向在一定范圍內(nèi)移動調(diào)節(jié),上述范圍取決于條形孔的長度。
      [0013]作為優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動部上設(shè)置有轉(zhuǎn)動套,所述轉(zhuǎn)動套上設(shè)置有轉(zhuǎn)動孔,所述轉(zhuǎn)動孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,所述廢料腔的兩個側(cè)壁上分別設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動軸的兩端匹配的通孔。
      [0014]選用轉(zhuǎn)動孔和轉(zhuǎn)動軸連接的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以有效實(shí)現(xiàn)清理板相對于廢料腔的轉(zhuǎn)動連接,且轉(zhuǎn)動起來穩(wěn)定可靠。
      [0015]作為優(yōu)選的,所述下底座上設(shè)置有用于拉高清理板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部的一側(cè)的驅(qū)動裝置。
      [0016]設(shè)置驅(qū)動裝置的目的在于代理用戶手動提高清理板,從而降低用戶的勞動強(qiáng)度,提高操作的便捷性。
      [0017]作為優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置為氣缸,所述氣缸正立設(shè)置于所述廢料腔的底部,所述氣缸的活塞桿抵住所述清理板的下表面。
      [0018]這樣設(shè)置驅(qū)動裝置的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置方便,可以有效實(shí)現(xiàn)對清理板的拉尚。
      [0019]作為優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置于所述下底座外壁上的電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上聯(lián)動有旋轉(zhuǎn)筒,所述旋轉(zhuǎn)筒位于所述廢料腔內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)筒的外壁上固定連接有第一連桿,所述第一連桿遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)筒的一端轉(zhuǎn)動連接有第二連桿,所述第二連桿遠(yuǎn)離所述第一連桿的一端與所述清理板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。
      [0020]這樣設(shè)置驅(qū)動裝置的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置方便,可以有效實(shí)現(xiàn)對清理板的拉高。
      [0021]作為優(yōu)選的,所述下底座的外壁上可拆卸連接有廢料盒,所述廢料盒上設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口對應(yīng)所述轉(zhuǎn)動部。
      [0022]設(shè)置廢料盒的目的在于有效地收集和存放沖壓產(chǎn)生的廢肩和廢料,以便集中清理,提高清理的便捷性。
      [0023]作為優(yōu)選的,所述清理板上遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動部的一側(cè)設(shè)置有把手。
      [0024]設(shè)置把手的目的在于為用戶在拉蓋清理板的一側(cè)時提供著力點(diǎn),從而提高用戶操作的方便性。
      [0025]本發(fā)明的有益效果是:
      [0026]本帶有清理裝置的沖床采用在廢料腔中增設(shè)清理板的結(jié)構(gòu),用戶可以通過拉高清理板一側(cè)輕松地清理沖壓產(chǎn)生的廢料和廢肩,不但不會影響沖床的沖壓效率,而且清理起來非常方便快捷,彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
      【附圖說明】
      [0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
      [0028]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的帶有清理裝置的沖床的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖2為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的清理板的安裝示意圖;
      [0030]圖3為本發(fā)明第三實(shí)施例提供的清理板的安裝示意圖。
      [0031]附圖標(biāo)記匯總:
      [0032]上底座100 ;上模板200 ;沖頭300 ;
      [0033]下底座400 ;下模板500 ;沖孔600 ;
      [0034]廢料腔700 ;清理板800 ;合頁900 ;
      [0035]氣缸920 ;旋轉(zhuǎn)筒940。
      【具體實(shí)施方式】
      [0036]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此,以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0037]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、
      “水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
      [0038]在本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
      [0039]第一實(shí)施例,參照圖1,本帶有清理裝置的沖床包括上底座100和下底座400,所述上底座100上設(shè)置有上模板200,所述上模板200上設(shè)置有沖頭300,所述下底座400上設(shè)置有下模板500,所述下模板500上設(shè)置有與所述沖頭300匹配的沖孔600,所述下底座400上還設(shè)置有與所述沖孔600連通的長方體形的廢料腔700,所述廢料腔700內(nèi)設(shè)置有清理裝置,所述清理裝置包括長方形的清理板800,所述清理板800 —側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動部,所述轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動連接于所述廢料腔700的底部邊緣。
      [0040]其中,所述沖床的設(shè)計原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,由主電動機(jī)出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動,上述零部件均集成于所述機(jī)身上,整個動力的傳遞過程為現(xiàn)有技術(shù);所述上底座100的下表面和下底座400的上表面為呈長方形,所述上模板200和下模板500均呈長方體形;所述下模板500上表面的四個角上分別設(shè)置有導(dǎo)向柱,索虎上模板200下表面的四個角上分別設(shè)置有導(dǎo)向孔,四個導(dǎo)向柱和四個導(dǎo)向孔一一匹配;
      [0041]所述沖孔600與所述沖頭300位置正對,以保證沖壓的正常進(jìn)行;所述沖孔600的尺寸略大于所述沖頭300,以避免沖頭300下壓時與下模板500撞擊;所述廢料腔700為現(xiàn)有技術(shù)特征,其整體呈長方體形,其有兩個相對的側(cè)面開口并與外部連通,所述清理板800靠近轉(zhuǎn)動部的一側(cè)對應(yīng)其中一個開口,以便廢料和廢肩可以排除,所述清理板800遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部的一側(cè)對應(yīng)另外一個開口,以便用戶手動拉高清理板800 ;所述清理板800的形狀和大小與所述廢料腔700的底部平面匹配,以保證對廢料和廢肩的臨時存放和后續(xù)清理。
      [0042]本帶有清理裝置的沖床的工作原理和過程是這樣的:首先清理板800呈平放狀態(tài),其下表面與廢料腔700的底部表面貼合,然后沖頭300下壓對板材進(jìn)行沖壓,板材上被沖下的廢料和廢肩會沿沖孔600下落并進(jìn)入廢料腔700最終落到清理板800上,等到清理板800上廢料和廢肩積累到一定量后,相關(guān)操作人員只需要拉高清理板800遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動的一偵牝清理板800上的廢料和廢肩在其自身的重力作用下,會傾斜向下移動,最終滑出清理板800和廢料腔700,最后將清理板800重新放平即可。重復(fù)上述過程,操作人員即可輕松完成沖壓產(chǎn)生的廢料和廢肩的清理。
      [0043]在本帶有清理裝置的沖床的實(shí)際設(shè)計和制造過程中,所述清理板800可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接,只要其能輕松實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動即可。
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