干電池手電筒前導(dǎo)電橋安裝機(jī)及其對(duì)前導(dǎo)電橋的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及手電筒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種干電池手電筒前導(dǎo)電橋安裝機(jī)及前導(dǎo)電橋的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在科技迅速發(fā)展的今天，自動(dòng)化生產(chǎn)取代手工生產(chǎn)是社會(huì)發(fā)展的必然和趨勢(shì)。目前，干電池手電筒的生產(chǎn)，長期處于純手工生產(chǎn)狀態(tài)。在手電筒前導(dǎo)電橋的安裝工序中，現(xiàn)有的安裝方法是，首先手工將前導(dǎo)電橋和膠橋組合后(如圖1所示)放入筒身安裝孔(如圖2所示)，然后由工人再用手工掰平鐵橋腳，將鐵橋固定在筒身上，最后使用手動(dòng)沖床將鐵橋腳壓緊。
[0003]傳統(tǒng)的前導(dǎo)電橋的安裝方法雖能滿足基本的需要，但還存在如下問題:1、安裝生產(chǎn)時(shí)，工人的手指經(jīng)常給鐵橋腳劃傷，安全性差且勞動(dòng)強(qiáng)度大；2、手工作業(yè)，生產(chǎn)效率受動(dòng)作熟練程度的影響大，每個(gè)新手往往要經(jīng)過幾個(gè)月以至更長時(shí)間的“磨練”，才能達(dá)到熟練，整體生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且能提高生產(chǎn)效率的干電池手電筒前導(dǎo)電橋安裝機(jī)。
[0005]進(jìn)一步提供一種利用前述前導(dǎo)電橋安裝機(jī)對(duì)前導(dǎo)電橋的安裝方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種干電池手電筒前導(dǎo)電橋安裝機(jī)，其特征在于:包括機(jī)體、定位支撐桿、安裝基座、帶有折彎腳的折腳模、帶有壓緊腳的壓緊模、氣缸和啟動(dòng)開關(guān)，定位支撐桿包括橫桿和安裝在橫桿內(nèi)且可上下移動(dòng)的定位滑塊，定位滑塊上設(shè)有與折腳模兩個(gè)折彎腳相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位凸柱，橫桿一端通過安裝座板固定在機(jī)體中部，另一端懸空，氣缸固定安裝在機(jī)體上部，折腳模、壓緊模通過安裝基座安裝在氣缸的活塞桿上。
[0007]進(jìn)一步地，所述折腳模的上部通過第一彈簧與所述安裝基座相連接，折腳模上開設(shè)有通孔，所述壓緊模上部穿過折腳模上的通孔與所述安裝基座固定連接。所述折彎腳上設(shè)有折彎引導(dǎo)斜面。
[0008]進(jìn)一步地，所述橫桿的一側(cè)還設(shè)有一光電傳感器，光電傳感器通過固定卡板安裝在所述機(jī)體上。
[0009]進(jìn)一步地，所述定位滑塊由兩個(gè)所述定位凸柱、連接兩個(gè)定位凸柱底端的連接板和安裝在定位凸柱上的安裝耳構(gòu)成，所述橫桿的中部設(shè)有可分離的蓋板，與蓋板相對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有供定位柱上下移動(dòng)的移動(dòng)槽，定位滑塊的安裝耳與相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)槽槽底之間通過第二彈簧相連接，在靠近橫桿固定端的定位凸柱的前方兩側(cè)各設(shè)有一限位塊，橫桿的懸空端上安裝有一錐形塊。
[0010]進(jìn)一步地，所述氣缸為可調(diào)緩沖氣缸，可調(diào)緩沖氣缸通過一氣源處理器與氣源相連接，在機(jī)體上部安裝有一檢測(cè)氣缸復(fù)位到位的行程開關(guān)。所述機(jī)體上還安裝有一電源總開關(guān)，所述啟動(dòng)開關(guān)為安裝在機(jī)體上的點(diǎn)動(dòng)按鈕開關(guān)。
[0011]本發(fā)明還提供一種使用干電池手電筒前導(dǎo)電橋安裝機(jī)對(duì)前導(dǎo)電橋進(jìn)行安裝的方法，其特征在于:包括如下步驟:S1:將前導(dǎo)電橋配件的通孔套入定位支撐桿上的定位凸柱中，尾端卡在限位塊中；S2:將手電筒筒身套入定位支撐桿中，并使開關(guān)孔對(duì)應(yīng)套到定位凸柱上端；S3:按下啟動(dòng)開關(guān)，氣缸動(dòng)作驅(qū)動(dòng)折腳模和壓緊模下壓，折腳模腳底與定位凸柱頂端接觸下壓，定位凸柱向下移動(dòng)，而前導(dǎo)電橋橋腳則沿著折彎引導(dǎo)斜面彎曲，繼續(xù)下壓時(shí)，壓緊模的兩個(gè)壓緊腳對(duì)應(yīng)將橋腳壓緊在手電筒筒身上；S4:取出手電筒筒身，完成安裝。
[0012]進(jìn)一步地，在操作步驟S3時(shí)，若安裝在定位支撐桿一側(cè)邊的光電傳感器檢測(cè)到?jīng)_壓區(qū)域有異物信號(hào)時(shí)，則會(huì)切斷啟動(dòng)開關(guān)，按下啟動(dòng)開關(guān)時(shí)，氣缸也無法動(dòng)作，異物信號(hào)包括工人的手未離開沖壓區(qū)域或者筒身放置位置不準(zhǔn)確的情況，當(dāng)異物信號(hào)消除時(shí)，可繼續(xù)進(jìn)行操作。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，通過采用上述結(jié)構(gòu)，可以一次性實(shí)現(xiàn)前導(dǎo)橋腳的自動(dòng)折彎和壓緊過程，工人只需要將前導(dǎo)橋和筒身先后套入定位柱，點(diǎn)按開關(guān)即可完成前導(dǎo)橋腳的折彎、壓緊等動(dòng)作，有效提高生產(chǎn)效率；同時(shí)本發(fā)明改變直接徙手掰壓鐵橋腳作業(yè)模式，減少員工工作強(qiáng)度，也克服工人的手指經(jīng)常給鐵橋腳劃傷的問題。
[0014]通過在折腳模的折彎腳上設(shè)置折彎引導(dǎo)斜面，能使前導(dǎo)電橋橋腳沿著折彎引導(dǎo)斜面彎曲，再由壓緊腳進(jìn)行壓緊處理。折腳模通過彈簧與安裝基座連接，如此設(shè)計(jì)，可以使折彎腳在將前導(dǎo)橋腳折彎后能回縮，壓緊模外伸接觸前導(dǎo)橋腳進(jìn)行壓緊，同時(shí)避免了折腳模的折彎腳在壓緊的時(shí)候繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)而壓壞手電筒筒身。
[0015]本發(fā)明的安裝生產(chǎn)方法能使新員工能在短期內(nèi)輕松達(dá)到熟練工人的生產(chǎn)速度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，具有廣泛的推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中手電筒前導(dǎo)電橋和膠橋組合后示意圖。
[0018]圖2為前導(dǎo)電橋橋腳插入手電筒安裝孔后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明定位支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為定位支撐桿的分解示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明中折腳模和壓緊模安裝在安裝基座上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明中折腳模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本發(fā)明中壓緊模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖3-8所示，本發(fā)明一種干電池手電筒前導(dǎo)電橋安裝機(jī)，包括機(jī)體1、定位支撐桿2、安裝基座3、折腳模4、壓緊模5、氣缸6和啟動(dòng)開關(guān)7。
[0026]其中，上述定位支撐桿2包括橫桿21和安裝在橫桿內(nèi)且可上下移動(dòng)的定位滑塊22。橫桿21—端通過安裝座板23固定在機(jī)體中部，另一端懸空。定位滑塊22包括兩個(gè)定位凸柱、連接兩個(gè)定位凸柱底端的連接板221、安裝在定位凸柱上的安裝耳222和兩個(gè)定位墊片223。兩個(gè)定位凸柱分別為靠近橫桿21懸空端的前定位凸柱224和靠近橫桿21固定端的后定位凸柱225。在橫桿21的中部設(shè)有可分尚的蓋板211，與蓋板相對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有供定位柱上下移動(dòng)的移動(dòng)槽212，定位滑塊的安裝耳223與相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)槽212的槽底安裝孔213之間通過彈簧214相連接，在后定