或缺乏的系統(tǒng)和方法。
[0020]在所說明的非限制性實例中，焊接系統(tǒng)10可配置成執(zhí)行利用消耗性焊絲34的GMAff或者FCAW焊接工藝，所述消耗性焊絲34攜帶由電源14經(jīng)由送絲器12提供的高電流以及由氣體源20經(jīng)由纜線氣體纜線22提供的保護氣體。送絲器12可包括其上安裝有焊絲卷絲筒50的卷絲筒支撐件48。如所圖示的，所述卷絲筒支撐件48可定位在送絲器12的外殼58內(nèi)，并因此焊絲卷絲筒50同樣也定位在所述外殼58內(nèi)。在其它未圖示的構(gòu)造中，所述卷絲筒支撐件48并因此焊絲卷絲筒50可被安裝在外殼58外部。
[0021]所述送絲器12被設(shè)計成從待驅(qū)動的焊絲卷絲筒48牽拉焊絲作為焊接的消耗性電極。也就是說，假定拉絲槍24未連接到纜線26上，而是替代地將不包括單獨焊絲卷絲筒的焊槍或者焊炬27連接到纜線26上，則所述送絲器12將驅(qū)動焊絲從焊絲卷絲筒50沿著纜線26向下傳遞到所述工件32上的焊接位置。
[0022]然而，隨著拉絲槍24操作地連接到纜線26，在操作期間，焊絲是被從定位在拉絲槍24處的焊絲卷絲筒42驅(qū)動的，而不是從由送絲器12驅(qū)動的焊絲卷絲筒50驅(qū)動。也就是說，在與拉絲槍24操作性接合的焊接系統(tǒng)10的操作期間，消耗性焊絲34的焊絲端頭36是從定位在拉絲槍24處的焊絲卷絲筒42經(jīng)由拉絲槍24的槍管40上的噴嘴38的開口傳遞的。
[0023]具體地，所述消耗性焊絲34作為預(yù)繞制的焊絲卷被存儲，所述預(yù)繞制的焊絲卷固定在定位于拉絲槍24上的卷絲筒42中。驅(qū)動組件44位于焊槍24內(nèi)部，所述驅(qū)動組件44被設(shè)計成用于將所述消耗性焊絲34連續(xù)地送入焊接位置，在所述焊接位置處，通過所述焊絲34中的高電流生成電弧。所述電弧從焊絲端頭36延伸到工件32，以使得來自電流的熱量熔化消耗性焊絲34，從而協(xié)助實現(xiàn)焊接。為了驅(qū)動此工藝，纜線線26被配置成攜帶焊接電流，但不將焊絲從送絲器12處的卷絲筒50驅(qū)動到拉絲槍24。
[0024]如上所述，在不違背本公開的實施例的情況下，圖1中示出的各種部件可被重新布置或替代，如本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所了解的。如上所述，所述拉絲槍24可用不同的焊接資源來替代，諸如不包括焊絲卷絲筒的焊槍或者焊炬27。所述焊接資源還可提供纜線26作為永久性固定件，以使得纜線26和焊接資源作為接納在送絲器12上的連接點處的單一組件。另外，氣體纜線22提供用于從氣體源20傳遞保護氣體流并且將保護氣體流最終傳遞到工件32的管路，以保護焊接位置不受空氣污染物的影響。因此，所述氣體源20可用容納在送絲器12內(nèi)的較小、旅行裝尺寸的貯氣瓶代替，并且線夾28可代表任何其它固定機構(gòu)。
[0025]現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖2A，焊接系統(tǒng)10的一種構(gòu)造的示意圖被示出為具有附接到送絲器12的拉絲槍24。如將描述的那樣，所圖示的送絲器12包括撥動開關(guān)46，所述撥動開關(guān)46根據(jù)本發(fā)明在某些構(gòu)造中可被放棄、替換或者改作他用。送絲器12的橫截面圖示出了其內(nèi)部部件包括卷筒支撐件48，所述卷筒支撐件48配置成用于固定消耗性焊絲卷絲筒50，在此所述消耗性焊絲卷絲筒50被稱為消耗性電極52。所述消耗性電極52是經(jīng)由驅(qū)動電動機54送入的，所述驅(qū)動電動機54被設(shè)計成用于從卷筒支撐件48移除消耗性電極52并且傳遞所述消耗性電極52以驅(qū)動焊接工藝。所述驅(qū)動電動機54可用由電源14經(jīng)由功率輸入纜線16、18供應(yīng)的輸入功率來供電。此外，纜線16、18可為傳統(tǒng)纜線，并且經(jīng)由標(biāo)準(zhǔn)纜線連接連接到送絲器12，以及可實施其它變體，諸如裝備有內(nèi)部電源14和/或氣源20的送絲器12。
[0026]所述輸入功率可由送絲器12使用來為驅(qū)動電動機54供電，提供在消耗性電極52中攜帶的高電焊電流，以及支持所述送絲器12中的各種其它部件、處理器和控制器的功能。通常，送絲器12的輸出端55被形成為插孔以接納引腳連接器，所述引腳連接器附接在纜線26上與焊槍24相對的末端處。例如，一些系統(tǒng)可為輸出端55提供四引腳連接器、十引腳連接器、十四引腳連接器，和/或功率/氣體引腳連接器。如將描述的那樣，本發(fā)明被設(shè)計成區(qū)分連接到焊接系統(tǒng)的焊炬或者焊槍，即使當(dāng)不同的焊炬或者焊槍經(jīng)由相同引腳的連接器連接時。也就是說，如圖所示，拉絲槍24以及焊槍或者焊炬27是配置成經(jīng)由纜線26連接到輸出端55。就此而言，可提供相同的引腳構(gòu)造或者引腳連接器，而不管所連接的具體焊槍或者焊炬24、27為何。如將描述的那樣，本發(fā)明提供用于自動確定哪一焊槍或者焊炬被連接而無需用戶輸入(諸如經(jīng)由用于區(qū)分或者識別所連接的焊槍或者焊炬24、27的撥動開關(guān)46或者專用硬件或者專用通信線路)的系統(tǒng)和方法。
[0027]在一些實施例中，功率連接單元56可被提供用于接收來自電源14的輸入功率并且控制分配，如所描述的那樣。所述驅(qū)動電動機54、卷筒支撐件48、焊絲卷絲筒50和功率連接單元56可包含在外殼58內(nèi)，所述外殼58被配置成用于將所述內(nèi)部部件與天氣、水隔離，并且避免不希望地暴露于其它因素。
[0028]仍然參看圖2A，送絲器12可選擇地包括設(shè)置在外殼58的外表面上的撥動開關(guān)46。所述撥動開關(guān)46提供手動輸入手段，以供用戶在標(biāo)準(zhǔn)槍設(shè)置60和拉絲槍設(shè)置62之間進行選擇。如圖2A所示，所述撥動開關(guān)46被向下按壓，并對于拉絲槍設(shè)置62作出選擇，此后所述拉絲槍24附接到送絲器12上以用于操作。如圖1中所描繪的，拉絲槍24包括用于供應(yīng)消耗性焊絲34的卷絲筒42。因此，拉絲槍設(shè)置60阻止消耗性電極52從送絲器12內(nèi)的卷筒支撐件48的額外傳遞。例如，所述拉絲槍設(shè)置60可使內(nèi)部驅(qū)動電動機54停用或者脫開，以使得沒有消耗性電極52從送絲器12送入。然而，如將描述的那樣，本發(fā)明的系統(tǒng)和方法可區(qū)分和識別拉絲槍24的存在，而無需引入或者無視經(jīng)由撥動開關(guān)46或者其它用戶界面提供的用戶指示。
[0029]控制器64可包括電路板或者其它處理器，所述控制器64可用來使內(nèi)部驅(qū)動電動機54脫開、停用、再次配合和/或重激活，以及控制電動機54的其它參數(shù)，諸如變速箱工作參數(shù)，所述變速箱工作參數(shù)包括速度、諸如對于標(biāo)準(zhǔn)焊槍連接的消耗性電極52送入張力。如將進一步詳細(xì)描述的那樣，所述控制器64可配置成自動檢測正操作地連接到纜線26以及經(jīng)由纜線26連接到送絲器12的拉絲槍24的存在，而無需使用專門的硬件，諸如專門的引腳連接或者專門的通信纜線或連接。就此而言，如所描述的那樣，用戶界面46是選擇性的。
[0030]如先前所描述的那樣，拉絲槍24提供焊接消耗性焊絲34，所述焊接消耗性焊絲34從拉絲槍24的噴嘴38伸出以實行焊接工藝。因此，圖2A的電動機54處于脫開或者停用狀態(tài)，以使得消耗性電極52不被送入拉絲槍24。因此，隨著拉絲槍24被附接，可設(shè)想所述纜線26僅傳遞高焊接電流、來自氣源20的保護氣體、以及觸發(fā)器和電動機54的控制信號。
[0031]在拉絲槍24處，消耗性焊絲34的端頭36定位在鄰近工件32的位置，并且電流流過消耗性焊絲34到達(dá)工件32，從而使得焊絲34被加熱、融化并且與所