一種蝶板銑面鉆孔專用設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種銑面鉆孔設(shè)備，特別是屬于一種蝶板銑面鉆孔專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蝶板的兩個(gè)側(cè)面均需要銑面、鉆孔、倒角。目前，對(duì)于蝶板的銑面、鉆孔、倒角加工多為2次裝夾蝶板工件、2次進(jìn)行加工，首先在車床上對(duì)蝶板的一個(gè)側(cè)面進(jìn)行車銑端面、鉆孔、倒角，然后在另一臺(tái)車床子上再對(duì)蝶板的另一個(gè)側(cè)面進(jìn)行車銑端面、鉆孔、倒角；蝶板工件周轉(zhuǎn)工序多，工作效率低，因2次裝卡蝶板工件，導(dǎo)致了蝶板工件加工精度不穩(wěn)定，對(duì)稱度、同軸度等超差現(xiàn)象嚴(yán)重。如何實(shí)現(xiàn)蝶板工件的一次裝卡，同時(shí)完成蝶板兩個(gè)側(cè)面的銑面、鉆孔、倒角是需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種蝶板銑面鉆孔專用設(shè)備。使用該蝶板銑面鉆孔專用設(shè)備不僅能實(shí)現(xiàn)蝶板的一次裝卡，一次性完成蝶板兩個(gè)側(cè)面的銑面、鉆孔、倒角加工，還能提高蝶板銑面、鉆孔、倒角加工的精度、對(duì)稱度、同軸度，提高蝶板產(chǎn)品的加工質(zhì)量和工作效率。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種蝶板銑面鉆孔專用設(shè)備，包括床身，其特征是:還包括依次左右對(duì)稱安裝于床身上的兩臺(tái)蝶板銑面動(dòng)力裝置和兩臺(tái)蝶板鉆孔動(dòng)力裝置，還包括在該兩臺(tái)蝶板銑面動(dòng)力裝置及兩臺(tái)蝶板鉆孔動(dòng)力裝置橫向之間的床身上安裝著的蝶板工件夾持裝置；
[0005]所述蝶板銑面動(dòng)力裝置的銑面動(dòng)力頭底座安裝在固定于床身上的兩條縱向直線導(dǎo)軌上，銑面動(dòng)力頭底座上還裝有能使蝶板銑面動(dòng)力裝置的銑面動(dòng)力頭沿縱向直線導(dǎo)軌運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置，所述銑面動(dòng)力頭沿縱向直線導(dǎo)軌運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置包括絲杠母、A滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)A滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，該絲杠母使用絲杠母安裝座安裝于銑面動(dòng)力頭底座上，所述A滾珠絲杠的一端穿過該絲杠母并使用絲杠安裝座安裝在床身上，所述驅(qū)動(dòng)A滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)使用伺服電機(jī)安裝座安裝在床身上；
[0006]所述蝶板鉆孔動(dòng)力裝置的鉆孔動(dòng)力頭底座安裝在固定于床身上的兩條縱向直線導(dǎo)軌上，鉆孔動(dòng)力頭底座上還裝有能使蝶板鉆孔動(dòng)力裝置的鉆孔動(dòng)力頭沿縱向直線導(dǎo)軌運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置，所述鉆孔動(dòng)力頭沿縱向直線導(dǎo)軌運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置包括絲杠母、B滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)B滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，該絲杠母使用絲杠母安裝座安裝于鉆孔動(dòng)力頭底座上，所述B滾珠絲杠的一端穿過該絲杠母并使用絲杠安裝座安裝在床身上，所述驅(qū)動(dòng)B滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)使用伺服電機(jī)安裝座安裝在床身上；
[0007]所述蝶板工件夾持裝置包括安裝在固定于床身上的兩條橫向直線導(dǎo)軌上的卡盤滑動(dòng)座、液壓卡盤，卡盤滑動(dòng)座上裝有液壓卡盤和控制液壓卡盤開合用的夾緊油缸，所述卡盤滑動(dòng)座上還裝有能使卡盤滑動(dòng)座及卡盤滑動(dòng)座上安裝著的液壓卡盤沿橫向直線導(dǎo)軌運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置；所述液壓卡盤沿橫向直線導(dǎo)軌運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置包括絲杠母、C滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)C滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，絲杠母使用絲杠母安裝座安裝于卡盤滑動(dòng)座上，所述C滾珠絲杠的一端穿過該絲杠母并使用絲杠安裝座安裝在床身上，所述驅(qū)動(dòng)C滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)使用伺服電機(jī)安裝座安裝在床身上；
[0008]所述鉆孔動(dòng)力頭包括鉆頭、安裝鉆頭的鉆頭伸縮調(diào)節(jié)裝置、電機(jī)以及傳輸電機(jī)動(dòng)力到鉆頭的傳動(dòng)裝置，該鉆頭靠近鉆頭伸縮調(diào)節(jié)裝置的部分上設(shè)置有倒角刀片，該倒角刀片能在所述鉆頭完成蝶板鉆孔的瞬間完成蝶板倒角的工作。
[0009]本發(fā)明工作過程是:將待加工的蝶板工件使用蝶板工件夾持裝置的液壓卡盤夾緊，啟動(dòng)液壓卡盤沿橫向直線導(dǎo)軌運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)C滾珠絲杠并帶動(dòng)卡盤滑動(dòng)座及液壓卡盤沿橫向直線導(dǎo)軌運(yùn)行，當(dāng)液壓卡盤夾持待加工的蝶板工件到達(dá)銑面工位時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)左右對(duì)稱安裝于床身上的兩臺(tái)蝶板銑面動(dòng)力裝置的伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)A滾珠絲杠使蝶板銑面動(dòng)力頭達(dá)到蝶板銑面工位時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)銑面動(dòng)力頭的電機(jī)為蝶板進(jìn)行兩側(cè)銑面加工；蝶板兩側(cè)銑面加工完畢，再次啟動(dòng)液壓卡盤沿橫向直線導(dǎo)軌運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)C滾珠絲杠并帶動(dòng)卡盤滑動(dòng)座及液壓卡盤沿橫向直線導(dǎo)軌運(yùn)行，當(dāng)液壓卡盤夾持待加工的蝶板到達(dá)鉆孔工位時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)左右對(duì)稱安裝于床身上的兩臺(tái)蝶板鉆孔動(dòng)力裝置的伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)B滾珠絲杠使鉆孔動(dòng)力頭達(dá)到蝶板鉆孔工位時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)鉆孔動(dòng)力頭的電機(jī)為蝶板進(jìn)行兩側(cè)鉆孔和倒角加工；蝶板兩側(cè)銑面、鉆孔和倒角加工完畢，啟動(dòng)蝶板工件夾持裝置的液壓卡盤開合用的夾緊油缸，使液壓卡盤夾緊的加工完成的蝶板工件松開，取出加工完成的蝶板工件，進(jìn)入下一個(gè)待加工蝶板工件的加工程序。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明依次左右對(duì)稱在床身上安裝了兩臺(tái)蝶板銑面動(dòng)力裝置和兩臺(tái)蝶板鉆孔動(dòng)力裝置，還包括在該兩臺(tái)蝶板銑面動(dòng)力裝置及兩臺(tái)蝶板鉆孔動(dòng)力裝置橫向之間的床身上安裝著的蝶板工件夾持裝置；通過蝶板銑面動(dòng)力裝置的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)A滾珠絲杠達(dá)到了銑頭銑面進(jìn)給和后退退刀的作用；通過蝶板鉆孔動(dòng)力裝置的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)B滾珠絲杠達(dá)到了鉆頭主軸鉆孔進(jìn)給和后退退刀的作用；通過液壓卡盤沿橫向直線導(dǎo)軌運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)C滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)了該部分從銑面工位到鉆孔工位來回精確移動(dòng)。使用本發(fā)明蝶板銑面鉆孔專用設(shè)備實(shí)現(xiàn)了蝶板的一次裝卡，一次性依次完成了蝶板兩個(gè)側(cè)面的銑面、鉆孔、倒角加工，提高了蝶板銑面、鉆孔、倒角加工的精度、對(duì)稱度、同軸度，提高了蝶板產(chǎn)品的加工質(zhì)量和工作效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明；
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明的俯視圖；
[0014]圖3是本發(fā)明的左視圖；
[0015]附圖中:1.床身、2.銑面動(dòng)力頭底座、3.銑面動(dòng)力頭、4.絲杠母、5.A滾珠絲杠、6.絲杠安裝座、7.鉆孔動(dòng)力頭底座、8.鉆孔動(dòng)力頭、9.卡盤滑動(dòng)座、10.液壓卡盤、11.橫向直線導(dǎo)軌、12.鉆頭、13.倒角刀片、14.B滾珠絲杠、15.C滾珠絲杠。
【具體實(shí)施方式】
[00