的乳輥對復(fù)層金屬板11和基層金屬板10產(chǎn)生擠壓乳制作用；促使基層金屬板10與復(fù)層金屬板11在張力作用下發(fā)生相對移動，產(chǎn)生摩擦作用，增強(qiáng)復(fù)合強(qiáng)度。
[0068]第三乳機(jī)9，設(shè)置于第二乳機(jī)8的后方(該后方是相對于基層金屬板10的運行方向而言的，基層金屬板10先經(jīng)過的裝置在前方，后經(jīng)過的裝置在后方)即與第二乳機(jī)8相鄰，用于在第二乳機(jī)8將復(fù)層金屬板11咬入時，對基層金屬板10產(chǎn)生拉力，輔助彎曲后的復(fù)層金屬板11的咬入；且在穩(wěn)定擠壓乳制階段，對金屬復(fù)合板12產(chǎn)生拉力，輔助擠壓乳制，同時對金屬復(fù)合板12進(jìn)行整形處理。
[0069]當(dāng)然，本發(fā)明的加工金屬復(fù)合板設(shè)備也可以不包括第三乳機(jī)9，而是僅通過第二乳機(jī)8來實現(xiàn)兩種金屬板的復(fù)合，比如調(diào)整第二乳機(jī)8的上下輥轉(zhuǎn)速，使其不對稱，從而進(jìn)行異步乳制，使基層金屬板10與復(fù)層金屬板11發(fā)生相對運動，對復(fù)層金屬板11的下表面即復(fù)合面與基層金屬板10的上表面即復(fù)合面發(fā)生擠壓搓乳作用以實現(xiàn)復(fù)合，得到金屬復(fù)合板12。
[0070]上述設(shè)備中的各部分可以以在線運行的方式進(jìn)行金屬板的復(fù)合，即本發(fā)明設(shè)備中的各裝置和乳機(jī)形成一條生產(chǎn)線，從而實現(xiàn)金屬復(fù)合板的連續(xù)生產(chǎn)。
[0071]利用上述加工金屬復(fù)合板的設(shè)備加工金屬復(fù)合板的方法，如圖1所示，包括如下步驟:
[0072]a基層金屬板10的處理:
[0073]a.1第一清理裝置I對基層金屬板10的表面進(jìn)行清理，得到去除表面氧化層的基層金屬板10，對基層金屬板10的表面清理采用在線清理，提高效率；也就是說，經(jīng)第一清理裝置I清理后的基層金屬板10直接輸送至生產(chǎn)線上的下一個裝置即第一乳機(jī)2。
[0074]a.2第一乳機(jī)2對去除表面氧化層的基層金屬板10進(jìn)行夾持并以規(guī)定速度將基層金屬板10沿水平方向傳送至生產(chǎn)線上緊鄰第一乳機(jī)2的拋光裝置3，如果基層金屬板10表面不平整，可以在第一乳機(jī)2對基層金屬板10進(jìn)行夾持的同時乳制，進(jìn)而得到表面平整的基層金屬板10 ;第一乳機(jī)2的出口速度略小于或等于第二乳機(jī)8的入口速度，比如第一乳機(jī)2的出口速度與第二乳機(jī)8的入口速度之差小于等于0.lm/s，這樣可以保證基層金屬板10在第一乳機(jī)2和第二乳機(jī)8之間存在一定的張力，從而更有利于基層金屬板10和復(fù)層金屬板11在第二乳機(jī)上的復(fù)合。
[0075]a.3拋光裝置3對表面平整的基層金屬板10進(jìn)行拋光，得到拋光后的基層金屬板10，優(yōu)選地，在彎曲復(fù)層金屬板11的工作由第二乳機(jī)8的上輥來完成的情況下，僅對基層金屬板10的上表面進(jìn)行打磨和清理；在基層金屬板10的上表面拋光并形成一定表面粗糙度，提高復(fù)合面上基層金屬板10與復(fù)層金屬板11的摩擦，促進(jìn)復(fù)合面形成機(jī)械結(jié)合；但如果彎曲復(fù)層金屬板11的工作由第二乳機(jī)8的下輥來完成，則對基層金屬板10的下表面進(jìn)行拋光。
[0076]a.4拋光后的基層金屬板10被傳送至第一加熱裝置4，第一加熱裝置4對拋光后的基層金屬板10進(jìn)行加熱，得到加熱后的基層金屬板10，優(yōu)選地，對拋光后的基層金屬板10進(jìn)行加熱(由第一加熱裝置4的加熱面B來完成)時，在彎曲復(fù)層金屬板11的工作由第二乳機(jī)8的上輥來完成的情況下，僅對基層金屬板10的上表面進(jìn)行加熱，即僅對基層金屬板10的復(fù)合面進(jìn)行加熱，有利于界面的結(jié)合，且與傳統(tǒng)熱乳復(fù)合法中對整個坯料進(jìn)行加熱相比，可以提高能源的利用率；對基層金屬板10的加熱溫度依據(jù)基層金屬板的具體材質(zhì)而定。
[0077]更優(yōu)選地，在給拋光后的基層金屬板10加熱的同時，向拋光后的基層金屬板10的加熱部分噴射保護(hù)氣體，實現(xiàn)對拋光后的基層金屬板10表面在保護(hù)氛圍下的加熱，噴射保護(hù)氣體能對復(fù)合界面進(jìn)行保護(hù)，是為了避免加熱時空氣氧化金屬等問題的出現(xiàn)。保護(hù)氣體最好選用惰性氣體，比如氮氣、氬氣等，但是根據(jù)氣體與金屬的反應(yīng)動力學(xué)，針對兩金屬的加熱溫度，從成本考慮，可以適當(dāng)選用一些活性氣體，比如二氧化碳。由于在該加熱溫度下，金屬和氣體幾乎不發(fā)生反應(yīng)。
[0078]b復(fù)層金屬板11的處理:
[0079]b.1第二加熱裝置5對復(fù)層金屬板11進(jìn)行第一次加熱，得到第一次加熱后的復(fù)層金屬板11，以利于后續(xù)步驟的進(jìn)行；具體的加熱溫度只要能夠保證復(fù)層金屬板11順利彎曲即可。
[0080]b.2第二清理裝置6對加熱后的復(fù)層金屬板11的表面進(jìn)行清理，得到去除表面氧化層和油污的復(fù)層金屬板11，對復(fù)層金屬板11的表面清理采用在線清理，提高效率；也就是說，第二清理裝置6位于生產(chǎn)線上，經(jīng)第二清理裝置6清理后的復(fù)層金屬板11直接輸送至生產(chǎn)線上的下一個裝置即第二乳機(jī)2的輥面與壓下彎曲導(dǎo)輪7形成的壓下彎曲輥道。
[0081]b.3將去除表面氧化層和油污的復(fù)層金屬板11輸送至壓下彎曲輥道并穿過壓下彎曲輥道以使復(fù)層金屬板11向下(彎曲復(fù)層金屬板11的工作由第二乳機(jī)8的部分上輥面與壓下彎曲導(dǎo)輪7形成的壓下彎曲輥道完成時)或向上(彎曲復(fù)層金屬板11的工作由第二乳機(jī)8的部分下輥面與壓下彎曲導(dǎo)輪7形成的壓下彎曲輥道完成時)彎曲，得到彎曲后的復(fù)層金屬板11。
[0082]b.4第一加熱裝置4對彎曲后的復(fù)層金屬板11進(jìn)行第二次加熱，即彎曲后的復(fù)層金屬板11進(jìn)入由加熱面A和與加熱面A對應(yīng)的第二乳機(jī)8入口處上輥輥面形成的弧形通道，得到第二次加熱后的復(fù)層金屬板11，復(fù)層金屬板11第二次加熱的具體溫度由其材質(zhì)決定；優(yōu)選地，對拋光后的復(fù)層金屬板11進(jìn)行加熱時，僅對復(fù)層金屬板11的復(fù)合面進(jìn)行加熱，有利于界面的結(jié)合，且與傳統(tǒng)熱乳復(fù)合法中對整個坯料進(jìn)行加熱相比，可以提高能源的利用率；
[0083]更優(yōu)選地，將彎曲后的復(fù)層金屬板11進(jìn)行第二次加熱時，同時向彎曲后的復(fù)層金屬板11復(fù)合面噴射保護(hù)氣體，實現(xiàn)對彎曲后的復(fù)層金屬板11表面在保護(hù)氛圍下的第二次加熱，噴射保護(hù)氣體是為了避免加熱時空氣氧化金屬等問題的出現(xiàn)。保護(hù)氣體最好選用惰性氣體，比如氮氣、氬氣等，但是根據(jù)氣體與金屬的反應(yīng)動力學(xué)，針對兩金屬的加熱溫度，從成本考慮，可以適當(dāng)選用一些活性氣體，比如二氧化碳。由于在該加熱溫度下，金屬和氣體幾乎不發(fā)生反應(yīng)。
[0084]c進(jìn)行擠壓乳制復(fù)合:加熱后的基層金屬板10沿水平方向進(jìn)入第二乳機(jī)8，第二次加熱后的復(fù)層金屬板11彎曲地進(jìn)入第二乳機(jī)8，進(jìn)入第二乳機(jī)8的復(fù)層金屬板11的復(fù)合面與基層金屬板10的復(fù)合面接觸，接著復(fù)層金屬板11被第二乳機(jī)咬入，之后由第二乳機(jī)繼續(xù)對復(fù)層金屬板11的復(fù)合面與基層金屬板10的復(fù)合面進(jìn)行擠壓乳制，從而實現(xiàn)復(fù)合，得到金屬復(fù)合板12。
[0085]具體地，彎曲后的復(fù)層金屬板11是以有利角度進(jìn)入第二乳機(jī)8的軌道，所述有利角度包括夾角β和咬入角α。其中，夾角β是指復(fù)層金屬板11的復(fù)合面與基層金屬板10的復(fù)合面在剛開始相互接觸且未被第二乳機(jī)8咬入時復(fù)層金屬板11與基層金屬板10之間形成的夾角，該夾角β需要滿足如下要求:tanf3〈(f3-fl)，f3為復(fù)層金屬板11的復(fù)合面與基層金屬板10的復(fù)合面在剛開始相互接觸且未被第二乳機(jī)8咬入時基層金屬板10與第二乳機(jī)8下輥之間的摩擦系數(shù)，Π為復(fù)層金屬板11的復(fù)合面與基層金屬板10的復(fù)合面在剛開始相互接觸且未被第二乳機(jī)8咬入時復(fù)層金屬板11與第二乳機(jī)8上輥之間的摩擦系數(shù)。咬入角α是指復(fù)層金屬板11被第二乳機(jī)8咬入的角度，夾角β與咬入角α需滿足如下關(guān)系:α = 2β。彎曲后的復(fù)層金屬板11以上述角度進(jìn)入第二乳機(jī)8的軌道可以實現(xiàn)穩(wěn)定咬入和乳制。另外，基層金屬板10與復(fù)層金屬板11的復(fù)合面在相互接觸時，存在一定角度，隨著乳制擠壓的進(jìn)行，基層金屬板10與復(fù)層金屬板11的復(fù)合面逐漸接觸至相互作用，避免了保護(hù)氣體進(jìn)入復(fù)合面，影響復(fù)合強(qiáng)度。
[0086]具體地，該擠壓乳制復(fù)合步驟可以通過兩種方式來完成:
[0087]第一種方式，通過第三乳機(jī)9的輔助來完成兩塊金屬板的擠壓乳制復(fù)合，基層金屬板10與復(fù)層金屬板11的復(fù)合面在相互接觸之前，基層金屬板10已被輸送至第三乳機(jī)9，第三乳機(jī)9對基層金屬板10產(chǎn)生拉力，第二乳機(jī)8入口處基層金屬板10與復(fù)層金屬11產(chǎn)生相對運動，復(fù)層金屬板11在基層金屬板10對其產(chǎn)生的摩擦力作用下進(jìn)入第二乳機(jī)，之后受第二乳機(jī)上下輥的擠壓乳制作用，兩金屬板結(jié)合，得到的金屬復(fù)合板12沿水平方向傳送至第三乳機(jī)9，第三乳機(jī)9對金屬復(fù)合板12產(chǎn)生拉力，牽引金屬復(fù)合板12向前移動，使得第二乳機(jī)8繼續(xù)對復(fù)層金屬板11的復(fù)合面與基層金屬板10的復(fù)合面發(fā)生擠壓搓乳作用以實現(xiàn)復(fù)合，從而實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)金屬復(fù)合板12。金屬復(fù)合板12沿水平方向進(jìn)入第三乳機(jī)9，第三乳機(jī)9利用小壓下量(比如壓下量小于1% )對金屬復(fù)合板12進(jìn)行整形處理，第三乳機(jī)9的入口速度略大于第二乳機(jī)8的出口速度，比如第三乳機(jī)9的入口速度與第二乳機(jī)8的出口速度的差值小于0.2m/s，從而可以保證兩乳機(jī)之間存在張力。
[0088]在該第一種方式中，在第二乳機(jī)8將復(fù)層金屬板11咬入時