向角鋼框架82用W形成若干支架W進(jìn)一步鋪設(shè)鋼跳板（未圖 示），另外，于槽鋼框架81內(nèi)還設(shè)置有鋼爬梯83,用于施工人員上下通行。掛架整體形式與 倒=角屋脊梁的豎邊傾斜角度一致，貼合屋脊梁側(cè)板，上部通過(guò)卡板與屋脊梁焊接固定，安 全可靠。其四道橫向角鋼框架鋪設(shè)跳板后可應(yīng)對(duì)掛架范圍內(nèi)各個(gè)高度的焊接作用。作業(yè)時(shí)， 架體周?chē)鶺防風(fēng)布圍擋，有效的防止高空多風(fēng)環(huán)境對(duì)C02氣體保護(hù)焊的影響。
[0087] 可W直接將掛架掛在屋脊梁焊縫處。掛架里面設(shè)置垂直鋼爬梯，方便工人上下同 行；掛架與屋脊梁緊密貼合，每層鋪設(shè)鋼跳板，周邊拉設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)及防風(fēng)布，保證作業(yè)人 員在掛架內(nèi)施工安全。
[0088] 本發(fā)明提供的焊接方法從施工工藝進(jìn)行了詳盡的說(shuō)明，并結(jié)合一具體實(shí)施例，從 經(jīng)濟(jì)時(shí)效，節(jié)約成本，技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)量控制等多方面，多角度系統(tǒng)的加W闡述，是同類型工程 的科學(xué)典范。超長(zhǎng)陰面斜立焊的現(xiàn)場(chǎng)焊接工法控制了W往焊接此類焊縫時(shí)質(zhì)量難W控制的 難點(diǎn)，從而消除了W往因此所帶來(lái)的焊縫返修等費(fèi)用，另一方面，焊接過(guò)程中采用安全可靠 的操作掛架，節(jié)約材料費(fèi)用。
[0089] 具體實(shí)施例中的焊接結(jié)構(gòu)為空間拱形預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系，形式獨(dú)特，造型新穎，構(gòu)件 形式復(fù)雜，屋蓋鋼結(jié)構(gòu)由10梳拱形結(jié)構(gòu)組成空間受力體系。在異型截面超長(zhǎng)斜立焊的施工 過(guò)程中，克服了殘余應(yīng)力及變形控制、斜立焊縫烙滴過(guò)渡形式、焊接順序及高空焊接操作防 護(hù)幾個(gè)重難點(diǎn)，W較好的質(zhì)量完成了此非常規(guī)焊縫的焊接，可為后續(xù)類似工程提供借鑒經(jīng) 驗(yàn)。其中對(duì)陰面超長(zhǎng)斜立焊焊縫檢測(cè)一次性檢測(cè)合格率100%，第=方檢測(cè)一次性合格率 100%，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)影響。
[0090] W上所述，僅是本發(fā)明的實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本 發(fā)明已W實(shí)施例掲露如上，然而并非用W限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫 離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化 的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)W上實(shí)施例 所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：該方法包括如下步驟： 提供一焊接件以及與該焊接件焊接的焊接板，其中，焊接件上欲與焊接板焊接結(jié)合的 一端設(shè)置有第一焊接面及第二焊接面，該第一焊接面與第二焊接面形成尖錐形，尖錐形的 尖頂位置定義為內(nèi)側(cè)，第一焊接面與焊接板之間的空間為第一焊接區(qū)，第二焊接面與焊接 板之間的空間為第二焊接區(qū)； 在第一焊接區(qū)焊接該焊接件與焊接板，焊接位置為尖錐最內(nèi)側(cè)，形成第一焊接道； 在第二焊接區(qū)焊接該焊接件與焊接板，焊接位置為尖錐最內(nèi)側(cè)形成第二焊接道，接著 焊接第二焊接道的外側(cè)并緊鄰第二焊接道，形成第三焊接道； 在第一焊接區(qū)焊接該焊接件與焊接板，焊接第一焊接道的外側(cè)，形成第四焊接道，接著 焊接緊鄰第四焊接道的位置，形成第五焊接道； 在第二焊接區(qū)焊接該焊接件與焊接板緊鄰第三焊接道的外側(cè)，形成第六焊接道。2. 如權(quán)利要求1所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：所述第一焊接道和第二 焊接道焊接時(shí)，焊絲直徑為1. 2毫米，焊接電流為120安培，焊接電壓為18. 5伏特，焊接速 度為13厘米每分鐘。3. 如權(quán)利要求2所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：所述第三焊接道和第四 焊接道焊接時(shí)，焊絲直徑為1. 2毫米，焊接電流為135安培，焊接電壓為20伏特，焊接速度 為9厘米每分鐘。4. 如權(quán)利要求3所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：所述第五焊接道和第六 焊接道焊接時(shí)，焊絲直徑為1. 2毫米，焊接電流為125安培，焊接電壓為20. 5伏特，焊接速 度為6. 5厘米每分鐘。5. 如權(quán)利要求1所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：在外界溫度低于0度時(shí)， 需對(duì)焊口兩側(cè)75毫米范圍內(nèi)預(yù)熱至30-50度。6. 如權(quán)利要求1所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：在焊縫區(qū)空氣濕度大于 85 %時(shí)，該方法還包括加熱除濕步驟。7. 如權(quán)利要求1所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：該方法還包括后熱保溫 處理，在焊縫兩側(cè)IOOmm寬幅均勻加熱，加熱時(shí)自邊緣向中部，又自中部向邊緣由低向高均 勻加熱，加熱溫度為200~250°C，保溫時(shí)間為板材厚度每25毫米1小時(shí)。8. 如權(quán)利要求1所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：該方法還包括預(yù)熱步驟， 預(yù)熱范圍寬度選擇為150毫米。9. 如權(quán)利要求8所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：該方法還包括如下步驟， 焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行局部熱處理消除應(yīng)力，熱處理采用電阻加熱器，覆蓋寬度為焊縫周 圍320毫米。10. 如權(quán)利要求1所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：該焊接件為人字拱，該 焊接板為倒三角屋脊梁，人字拱包括兩垂直相交的腹板，分別為長(zhǎng)腹板和短腹板，人字拱還 包括上弦圓管和下弦弧形板。11. 如權(quán)利要求10所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：焊接之前，先將人字拱 的下弦弧形板與腹板分離，單獨(dú)焊接長(zhǎng)腹板與倒三角屋脊梁，在長(zhǎng)腹板與倒三角屋脊梁的 焊接完成之后，再將下弦弧形板焊接至長(zhǎng)腹板。12. 如權(quán)利要求11所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：在焊接下弦弧形板至 長(zhǎng)腹板的過(guò)程中，先焊接對(duì)立面的兩個(gè)下弦弧形板，再焊接另一對(duì)立面的兩個(gè)下弦弧形板。13. 如權(quán)利要求10所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：該下弦弧形板為弧形， 包括兩相對(duì)的直邊以及兩相對(duì)的弧形邊，在將下弦弧形板焊接至長(zhǎng)腹板過(guò)程中，先將兩弧 形邊焊接至長(zhǎng)腹板，再將兩直邊焊接至長(zhǎng)腹板。14. 如權(quán)利要求13所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：下弦弧形板的每邊分 設(shè)成先焊區(qū)和預(yù)留區(qū)，焊接時(shí)，先焊接每邊的先焊區(qū)，四條邊的先焊區(qū)都焊接完成后，再焊 接預(yù)留區(qū)。15. 如權(quán)利要求10所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：在腹板出現(xiàn)較大變形 時(shí)，本方法還包括加熱矯正步驟，加熱溫度控制為650±50°C。16. 如權(quán)利要求1所述的陰面對(duì)接斜立焊接方法，其特征在于：該方法還使用一掛架， 該掛架包括若干槽鋼框架用以形成掛架的骨架，在槽鋼框架上架設(shè)若干橫向角鋼框架用以 形成若干支架以進(jìn)一步鋪設(shè)鋼跳板，于槽鋼框架內(nèi)還設(shè)置有鋼爬梯。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種陰面對(duì)接斜立焊接方法，該方法包括如下步驟：提供一焊接件以及與該焊接件焊接的焊接板，其中，焊接件上欲與焊接板焊接結(jié)合的一端設(shè)置有第一焊接面及第二焊接面，該第一焊接面與第二焊接面形成尖錐形，第一焊接面對(duì)應(yīng)為第一焊接區(qū)，第二焊接面對(duì)應(yīng)為第二焊接區(qū)；在第一焊接區(qū)焊接位置為尖錐最內(nèi)側(cè)，形成第一焊接道；在第二焊接區(qū)，焊接位置為尖錐最內(nèi)側(cè)形成第二焊接道，接著焊接第二焊接道的外側(cè)并緊鄰第二焊接道，形成第三焊接道；在第一焊接區(qū)焊接第一焊接道的外側(cè)，形成第四焊接道，接著焊接緊鄰第四焊接道的位置，形成第五焊接道；在第二焊接區(qū)焊接第三焊接道的外側(cè)，形成第六焊接道；通過(guò)該方法，可克服殘余應(yīng)力及變形控制。
【IPC分類】B23K9/032, B23K9/02, B23K103/04, B23K101/24, B23K9/095
【公開(kāi)號(hào)】CN105195860
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510598282
【發(fā)明人】王宏, 呂黃兵, 彭湃, 李毅, 尉成偉, 黃建川, 夏秋實(shí)
【申請(qǐng)人】中建鋼構(gòu)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日