[0019]下面通過附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例1: 一種EGW與GMAW復(fù)合焊接系統(tǒng)，如圖1所示，包括機(jī)架I，固定在機(jī)架I上的焊接電源2、焊接箱4和冷卻水箱3，焊接電源2通過電源支架固定在冷卻水箱3的上方。
[0021 ] 焊接箱4內(nèi)設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)5、焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)6、保護(hù)氣補(bǔ)給機(jī)構(gòu)7和電控箱8，焊接機(jī)構(gòu)5、焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)6和保護(hù)氣補(bǔ)給機(jī)構(gòu)7分別通過導(dǎo)線與電控箱8內(nèi)相應(yīng)的電氣控制元件連接。
[0022]電控箱8具有兩種工作模式，分別為EGW工作模式和GMAW工作模式，兩種工作模式下的各電氣控制元件獨(dú)立控制焊接機(jī)構(gòu)5、焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)6和保護(hù)氣補(bǔ)給機(jī)構(gòu)7工作；
焊接機(jī)構(gòu)5包括懸掛組件51、導(dǎo)軌組件52、焊接小車53和焊接機(jī)頭54:
導(dǎo)軌組件52包括鋁合金導(dǎo)軌，安裝在鋁合金導(dǎo)軌上的至少一對氣動真空吸盤，氣動真空吸盤吸附在焊接箱4的箱側(cè)壁上，導(dǎo)軌組件52通過懸掛組件51懸掛安裝在焊接箱4的頂部。
[0023]焊接小車53由焊接電源2驅(qū)動沿導(dǎo)軌組件52上下滑動，焊接小車53上還安裝有減速部件，減速部件與焊接電源2連接。
[0024]焊接機(jī)頭54包括十字調(diào)節(jié)部件、精密擺動器、焊槍夾緊部件、冷卻緊頂部件、冷卻伸縮部件和焊槍，焊槍通過焊槍夾緊部件安裝在十字調(diào)節(jié)部件上，由十字調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)焊槍的位置，十字調(diào)節(jié)部件的尾部通過精密擺動器安裝在焊接小車上，冷卻緊頂部件安裝在冷卻伸縮部件上，冷卻伸縮部件安裝在十字調(diào)節(jié)部件的端部。焊接機(jī)頭54通過伸縮組件安裝在焊接小車53上，跟隨焊接小車53沿焊接方向滑動，焊接機(jī)頭54的尾部設(shè)置有功能滑塊，功能滑塊與電控箱8連接，切換電控箱8內(nèi)各電氣控制元件的工作模式。
[0025]焊接箱4的側(cè)面還設(shè)置有背面滑塊，背面滑塊安裝在待焊接工件的背面，與焊接機(jī)構(gòu)相對，背面滑塊通過管道與冷卻水箱3連接。
[0026]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種EGW與GMAW復(fù)合焊接系統(tǒng)，包括機(jī)架，固定在所述機(jī)架上的焊接電源、焊接箱和冷卻水箱，其特征在于，所述焊接箱內(nèi)設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)、焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)、保護(hù)氣補(bǔ)給機(jī)構(gòu)和電控箱，所述焊接機(jī)構(gòu)、焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)和保護(hù)氣補(bǔ)給機(jī)構(gòu)分別通過導(dǎo)線與所述電控箱內(nèi)相應(yīng)的電氣控制元件連接，所述電控箱具有兩種工作模式，分別為EGW工作模式和GMAW工作模式，兩種工作模式下的各電氣控制元件獨(dú)立控制所述焊接機(jī)構(gòu)、焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)和保護(hù)氣補(bǔ)給機(jī)構(gòu)工作；所述焊接機(jī)構(gòu)在所述焊接電源的驅(qū)動下沿焊接方向上下滑動，所述焊接機(jī)構(gòu)上設(shè)置有功能滑塊，所述功能滑塊與所述電控箱連接，切換所述電控箱內(nèi)各電氣控制元件的工作模式。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGW與GMAW復(fù)合焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接機(jī)構(gòu)包括懸掛組件、導(dǎo)軌組件、焊接小車和焊接機(jī)頭，所述導(dǎo)軌組件通過所述懸掛組件懸掛安裝在所述焊接箱的頂部，所述焊接小車由所述焊接電源驅(qū)動沿所述導(dǎo)軌組件上下滑動，所述焊接機(jī)頭安裝在所述焊接小車上，跟隨所述焊接小車沿焊接方向滑動，所述功能滑塊安裝在所述焊接機(jī)頭的尾部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EGW與GMAW復(fù)合焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接機(jī)頭通過伸縮組件安裝在所述焊接小車上，在所述伸縮組件的驅(qū)動下沿所述焊接小車的垂直方向伸縮。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EGW與GMAW復(fù)合焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接機(jī)頭包括十字調(diào)節(jié)部件、精密擺動器、焊槍夾緊部件、冷卻緊頂部件、冷卻伸縮部件和焊槍，所述焊槍通過所述焊槍夾緊部件安裝在所述十字調(diào)節(jié)部件上，由所述十字調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)所述焊槍的位置，所述十字調(diào)節(jié)部件的尾部通過精密擺動器安裝在所述焊接小車上，所述冷卻緊頂部件安裝在所述冷卻伸縮部件上，所述冷卻伸縮部件安裝在所述十字調(diào)節(jié)部件的端部。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EGW與GMAW復(fù)合焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)軌組件包括鋁合金導(dǎo)軌，安裝在所述鋁合金導(dǎo)軌上的至少一對氣動真空吸盤，所述氣動真空吸盤吸附在所述焊接箱的箱側(cè)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EGW與GMAW復(fù)合焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接小車上還安裝有減速部件，所述減速部件與所述焊接電源連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGW與GMAW復(fù)合焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接箱的側(cè)面還設(shè)置有背面滑塊，所述背面滑塊安裝在待焊接工件的背面，與所述焊接機(jī)構(gòu)相對，所述背面滑塊通過管道與所述冷卻水箱連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGW與GMAW復(fù)合焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接電源通過電源支架固定在所述冷卻水箱的上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種EGW與GMAW復(fù)合焊接系統(tǒng)，包括機(jī)架，固定在所述機(jī)架上的焊接電源、焊接箱和冷卻水箱，所述焊接箱內(nèi)設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)、焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)、保護(hù)氣補(bǔ)給機(jī)構(gòu)和電控箱，所述電控箱具有兩種工作模式，分別為EGW工作模式和GMAW工作模式，兩種工作模式下的各電氣控制元件獨(dú)立控制所述焊接機(jī)構(gòu)、焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)和保護(hù)氣補(bǔ)給機(jī)構(gòu)工作；所述焊接機(jī)構(gòu)上設(shè)置有功能滑塊，所述功能滑塊與所述電控箱連接，切換所述電控箱內(nèi)各電氣控制元件的工作模式。本發(fā)明結(jié)合氣電立焊和熔化極氣體保護(hù)焊兩種焊接工藝，實(shí)現(xiàn)了兩種焊接工藝的有機(jī)轉(zhuǎn)換，大幅度提高了焊接效率；同時(shí)本發(fā)明的焊接系統(tǒng)還具有焊接質(zhì)量高，焊接控制精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23K9/32, B23K9/173
【公開號】CN105195870
【申請?zhí)枴緾N201510684514
【發(fā)明人】朱小明
【申請人】南京奧特電氣股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月20日