千足銀成型工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金銀首飾加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)計(jì)一種千足銀成型工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上以銀為主體成分的各類工藝品和飾品，從含銀量來分類，大致可分為兩種:第一種是銀成色不低于925%。，即通常說的“925”或純銀，此種含銀量是目前國際上認(rèn)可并通用的。是以國外消費(fèi)市場為主的產(chǎn)品；第二種是銀含量在990%。以上(業(yè)內(nèi)稱為足銀)的銀制品，此類制品是以國內(nèi)消費(fèi)市場為主的產(chǎn)品。
[0003]同樣，在生產(chǎn)過程中按加工方式類分類，也分為兩類。第一類:以鑄造方式生產(chǎn)的產(chǎn)品。即銀材通過持續(xù)加溫，使之溶化后導(dǎo)入石膏模型腔內(nèi)，固化后形成的產(chǎn)品(俗稱“倒?！?，這種方式生產(chǎn)出的產(chǎn)品其優(yōu)點(diǎn)是:產(chǎn)品成色易控制；易一體成型。缺點(diǎn)是產(chǎn)品材質(zhì)疏松，外觀效果差，有砂眼，粗糙，易變形，產(chǎn)品偏重等。第二類:以生產(chǎn)日用五金類產(chǎn)品的方式生產(chǎn)出的銀制品。將銀材熔化后倒模成板狀，再將銀板材通過壓板機(jī)或其它壓力設(shè)備使板材逐漸變薄，以達(dá)到所需要的規(guī)格銀材，然后使用各種沖裁、油壓模具在沖床、油壓機(jī)等設(shè)備上實(shí)行下料、成型、切邊、沖孔等工序，完成半成品制件，再通過焊接組合，打磨等后加工而生產(chǎn)出的產(chǎn)品，其優(yōu)點(diǎn)是:材質(zhì)密結(jié)；外觀精巧；形狀準(zhǔn)確；產(chǎn)品重量輕。
[0004]因產(chǎn)品是由各部件依靠焊接組合而成，所以對焊接操作技能要求特別高，也可以說:焊接操作技能水平的高低，直接決定著產(chǎn)品的品質(zhì)檔次。又因?yàn)楹附幼匀簧俨涣耸褂煤噶?。?shí)際生產(chǎn)中為了使工件不受焊料熔點(diǎn)的影響，焊料必須與工件熔點(diǎn)又一個合適的溫度落差。焊料本身也是以因?yàn)橹鞯牟馁|(zhì)，因?yàn)殂y的熔點(diǎn)較高，要降低焊料的熔點(diǎn)，要選用熔點(diǎn)較低又能與銀相容的其他金屬為輔料，且被選的金屬又要與銀的本色相同或接近?，F(xiàn)實(shí)中所使用的焊料很難做到“三全齊美”，即理想的熔點(diǎn)溫度；良好的滲透性；以銀件的本色相同或接近，市面上的油壓結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品焊接所使用的焊料大都是以青、黃和白銅為主要輔料，再加入小比例的其它有色金屬，無非是在低溫度、高流動、小色差這三大要求中去均衡配比。這種焊法在行業(yè)內(nèi)成為“扦焊法”。扦焊就是在兩工件結(jié)合部位填充焊料。釬焊法雖然有缺陷，但也是目前較成熟的技術(shù)，在業(yè)內(nèi)被廣發(fā)接受和使用。其它的焊接:如碰焊、激光焊、弧焊等非扦焊方法以及鑲鉚、絲牙緊固的非焊拼接方式因其局限性均不被廣發(fā)使用的再此不再一一陳述，因此油壓方式的缺點(diǎn)為:因?yàn)楹附硬僮饕蟾哂∷?，所以品質(zhì)和量產(chǎn)均受限制，銀器只怕的成色均大都框在足銀(990%。)范圍內(nèi)，難以突破和提高；焊料中要消除色差也非易事。因此市面上的銀飾品和銀器，其焊接部位大多存在明顯的色差線即是焊痕，產(chǎn)品也就不可避免地淪入低端類。若依靠電鍍加工，利用電鍍層來遮蓋住焊痕，不在此述之類。
[0005]由倒模生產(chǎn)方式和油壓生產(chǎn)方式生產(chǎn)出的銀器和銀飾，它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)，也正是市場上銀器和銀飾的現(xiàn)狀。
[0006]綜上所述，不難得出，銀器和銀飾的兩大類加工方式中倒模與油壓產(chǎn)品各自都同時存在著優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，有趣的現(xiàn)象是:他們的優(yōu)缺點(diǎn)在同一層面上正好相反。倒模產(chǎn)品的優(yōu)勢正好是油壓產(chǎn)品的劣勢，倒模產(chǎn)品的缺點(diǎn)也正是油壓產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種千足銀成型工藝方法。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:提供一種千足銀成型工藝方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0009]①將銀料熔成銀水，將銀水倒入所定做的銀槽中得到所需銀板；
[0010]②將銀板用工頻加熱爐恒溫加熱，使銀板物理性變軟；
[0011]③用專業(yè)壓片機(jī)將銀板壓成所需產(chǎn)品的長寬厚的尺寸的片料；
[0012]④用精密下料模具將壓好的片料切下所需拉伸成型形用毛坯料；
[0013]⑤將毛坯料退火和炸酸干凈處理；
[0014]⑥將處理好的毛坯料進(jìn)行拉伸形成銀坯料，使銀坯料達(dá)到所需的工藝形狀，包括圓形、方形、錐形和異形工件；
[0015]⑦將拉伸好的各種形狀的工件在各雕有圖案的模具內(nèi)利用物理脹加壓原理和銀特有的良好伸展性質(zhì)利用外力使其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，并且發(fā)生塑性變形，從而得到整體而帶有精美和完全一體的產(chǎn)品。
[0016]在步驟③，壓片過程中要用雪油防止銀片溫度上升和表面防銀氧化出表皮粗糙影響產(chǎn)品質(zhì)量。步驟⑦為使銀料的物理性變硬或變軟，使用超聲波振動拍打原理，用不銹鋼珠對銀料雙面進(jìn)行拍打，使其物理變硬或用工頻加溫使其變軟，從而利用熱脹冷縮使其更適合異形加工。
[0017]步驟⑦中，外力通過模具作用使其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，并且發(fā)生變形，且由于力的作用方式或大小不同均使工件變形不同，利用這一原理，使工件一部分一部分地使其整體脹大或縮小，從而達(dá)到一體無焊成型原理。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明千足銀成型工藝方法中，相比于傳統(tǒng)生產(chǎn)加工方法，其經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，如用傳統(tǒng)倒模加手工生產(chǎn)方式一個人只能生產(chǎn)十個左右，而且耗時耗力，采用一體成型工藝在確保千足銀成色和效率方面可達(dá)到批量生產(chǎn)，一天每人可獨(dú)立操作生產(chǎn)500至800個左右，效率是原來的50倍至80倍；在各設(shè)備和成本方面一體成型工藝也有絕對優(yōu)勢，傳統(tǒng)的倒模加手工要耗用石膏粉、臘和高耗能電爐，而一體成型只用電機(jī)帶動模具即可不用石膏粉、臘、樹脂等，一來降低了成本，二來更經(jīng)濟(jì)環(huán)保，做到響應(yīng)國家節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境。在目前人工成本非常高的情況下，一體成型不需傳統(tǒng)工藝的多人操作，它只需工人相互協(xié)作即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)，大幅降低人工成本。
[0019]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明千足銀成型工藝方法的流程框圖。
[0021]圖2為銀壺的示意圖。
[0022]圖3為常見的通過焊接形成的銀壺各個焊接處的示意圖。
[0023]圖4為通過目前現(xiàn)有的一體成型的方式制作的銀壺的示意圖。
[0024]圖5為如圖4所示的銀壺在常態(tài)下成型時，施加的不同方向的外部作用力的示意圖。
[0025]圖6為如圖4所示的銀壺的缺陷示意圖。
[0026]圖7為本發(fā)明千足銀成型工藝方法中，對銀壺身施加的不同方向的外部作用力的示意圖。
[0027]圖8為如圖7所TJK的銀壺身退火后晶體整齊排列的TJK意圖。
[0028]圖9為本發(fā)明千足銀成型工藝方法中，對銀壺蓋施加的不同方向的外部作用力的示意圖。
[0029]圖10為如圖9所TJK的銀壺蓋退火后晶體整齊排列的TJK意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。如上所述，如圖1